一种球形补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道热补偿器产品，具体涉及并公开了一种球形补偿器，包括壳体(1)，球形管(2)，左接管(3)，右接管(4)，密封圈(5)，定位环(6)，套管(7)，压盖(8)，其特征在于：所述壳体和球形管之间设置有弹性密封圈和刚性定位环，球形管相对壳体可以在一定范围内随机伸缩与弯转，以吸收管道各个方向的热位移量。该补偿器结构简单，占地面积小，节省材料，补偿能力大，不产生管端推力，在工业和民用热力管道中具有广阔应用前景，特别是对三向位移的蒸汽和热水管道最宜采用，工作介质可由任意一端出入。

【技术实现步骤摘要】
一种球形补偿器
本技术涉及一种管道热补偿器，具体涉及一种球形补偿器。
技术介绍
热力管道由于温差而热胀冷缩，若热胀冷缩量受到约束限制，例如管道两端固定， 管道内部就会产生热应力，也称温差应力。热应力的大小主要与管道的温差、材质和几何形 状等因素有关。而大多数工业生产往往都是在高温或低温下进行的，管道温差应力相当大。 当热应力超出某种许用应力范围，管道就会破坏。 因此，为保证管道在热状态或冷状态下的稳定和安全运行，有必要在管道中插入 一个能吸收热胀冷缩量的装置，即人工膨胀补偿器。而以往采用的填料函式补偿器和波形 膨胀节补偿能力不大，且补偿后会产生较大管端推力。填料函式补偿器又只能吸收轴向热 位移量。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能吸收管道各个方向热位 移量的补偿能力大且不产生管端推力的球形补偿器。 为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种球形补偿器，包括壳体 (1)，球形管（2)，左接管（3)，右接管（4)，密封圈（5)，定位环（6)，套管（7)，压盖（8)，其特 征是所述壳体和球形管之间设置有弹性密封圈和刚性定位环，球形管相对壳体可以在一定 范围内随机伸缩与弯转，以吸收管道各个方向的热位移量。 本技术的球形补偿器，所述壳体（1)左端内侧设置为环形突台用于左侧密封 圈（5)的轴向限位，外侧固定连接左接管（3)，右端设置有法兰环；壳体内腔轴向中部设置 的套管（7)两侧安装定位环￠)，左右密封圈分别由左右定位环轴向限位。 所述球形管（2)右端与右接管⑷固定连接；球形管置于壳体（1)内腔，球形 管外壁两端分别与定位环￠)内圈间隙配合、密封圈（5)内圈密封配合；球形管外壁镀 0. 04-0. 05毫米厚硬铬，使转动既安全耐磨又灵活。 所述压盖⑶与壳体⑴右端内孔间隙配合，压盖相对于壳体右端面用螺栓连接 压紧右侧密封圈（5)。 所述密封圈（5)外层为添加铜粉的聚四氟乙烯材质，内置环形金属骨架。 与现有技术相比，本技术具有如下特点和有益效果：所述壳体和球形管之间 设置有弹性密封圈和刚性定位环，球形管相对壳体可以在一定范围内随机伸缩与弯转，以 吸收管道各个方向的热位移量。该补偿器结构简单，占地面积小，节省材料，补偿能力大，不 产生管端推力，在工业和民用热力管道中具有广阔应用前景，特别是对三向位移的蒸汽和 热水管道最宜采用，工作介质可由任意一端出入。 【附图说明】 toon] 图1为本技术实施例的结构示意图。 【具体实施方式】 参照说明书附图1，本技术【具体实施方式】进一步描述为： 一种球形补偿器，将所述的壳体（1)左端与左接管（3)固定连接，将所述球形管 (2)右端与右接管（4)固定连接，将所述左侧密封圈（5)、左侧定位环￠)、套管（7)、球形管 (2)、右侧定位环￠)、右侧密封圈（5)依次装入壳体（1)内腔，球形管外壁两端分别与定位 环（6)内圈间隙配合、密封圈（5)内圈密封配合，将所述压盖（8)与壳体（1)右端内孔间隙 配合，压盖相对于壳体右端面用螺栓连接压紧右侧密封圈（5)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球形补偿器，包括壳体(1)，球形管(2)，左接管(3)，右接管(4)，密封圈(5)，定位环(6)，套管(7)，压盖(8)，其特征是所述壳体和球形管之间设置有弹性密封圈和刚性定位环。

【技术特征摘要】
1. 一种球形补偿器，包括壳体（1)，球形管（2)，左接管（3)，右接管（4)，密封圈（5)，定 位环￠)，套管（7)，压盖（8)，其特征是所述壳体和球形管之间设置有弹性密封圈和刚性定 位环。2. 如权利要求1所述的球形补偿器，其特征在于：所述壳体（1)左端内侧设置为环形 突台用于左侧密封圈（5)的轴向限位，外侧固定连接左接管（3)，右端设置有法兰环；壳体 内腔轴向中部设置的套管（7)两侧安装定位环￠)，左右密封圈分别由左右定位环轴向限 位。3. 如权利要求1所述的球...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛涛，王校刚，李争，汪朋，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34