圆方多用水平连铸机制造技术

本实用新型专利技术为一种圆方多用水平连铸机，它是对原有的水平连铸机进行改进，使导向辊组间距成逐渐缩小地配置，使用圆方形引锭杆及圆拉坯辊，圆方拉坯辊的槽面为有一段直线的弧形槽，从而形成圆方坯；在原水平连铸机的拉坯机后增设Ｙ型滚动模则可生产高质量的圆坯，能改善表面质量、椭圆度及内部缺陷。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术系关于一种圆方多用的水平连铸机，特别是关于利用对其部件的改进以实现圆方多用水平连铸的装置，属冶金行业连铸设备领域。水平连铸机是经过立式、立弯式、弧形、椭圆形、准水平式发展而成的。我国能满足工业化生产要求的水平连铸机的研制发展则是80年代引进西德先进水平连铸机后才逐步完全国产化的。水平连逐机的优点是铸机高度低，设备简单、易维护，适合于安装在已有的低旧炼钢厂房中，对于中小钢厂的技术改造有重要的现实意义。由于中间包与结晶器密闭连接，钢水无二次氧化，减少了有害杂质。而且由于铸坯无弯曲矫直过程，故特别适合于裂纹敏感性强的特殊钢的连铸。特别适合于3--150毫米的中小断面，多钢种，中小产量的圆形坯的生产。我国中小钢厂传统的小型轧钢机“一火成材”需要的坯料是小方坯，而现有的水平连铸机生产小方坯采用的分离环、铍铜套、石墨套、引锭杯等生产消耗件均为方形或者外圆内方形，加工、配合难度大，因而一定程度上影响了水平连铸高新技术优势的充分体现。本技术的目的是通过对圆拉坯辊辊形、铸坯导向前辊道的安装形式及引锭杆形状的改进，使现有的水平连铸机可以拉铸圆方坯；在拉铸机前后增设Y型滚动模来减径规圆圆坯，从而提供一种圆方多用水平连铸机。它可以降低连铸坯成本，提高质量，更好地发挥水平连铸的高新技术优势。本技术的目的是这样实现的，它是由中间包、结晶器、引锭杆、导向辊、拉坯机、计算机控制系统、冷却系统等构成的水平连铸机，其特征在于导向辊组，它们由宽变窄逐渐压缩地安装，间距逐渐减少至所需的间距；引锭杆，其截面形状为圆方形；圆方拉坯辊，其弧形槽的截面不是完整的弧形，而是在底部有一段直线的带弦的弧形槽，从结晶体拉出的铸坯经导向辊组与圆方形拉坯辊而形成圆方坯；使用Y型滚动模减径规圆圆坯(即Y型辊)该Y型辊为无动力结构，从结晶器拉出的铸坯经圆形坯导向辊及上述Y型辊后则形成尺寸精度高的圆坯。本技术的优点是既保持了原水平连铸机的优点，又能生产适合市场需要的和满足传统中小钢厂轧钢机及轧钢加热炉加热的圆方坯；对于圆坯则可以改善表面质量、椭圆度、内部中间裂纹、疏松、缩孔等缺陷，大大提高产品的合格率。本技术结构简单，投资少，只要在原水平连铸机上进行改造就可取得相当大的经济效益。附图说明图1是本技术圆方多用水平连铸机的导向辊配置示意图。图2是本技术圆方多用水平连铸机的圆方拉坯辊形结构图。图3是本技术圆方多用水平连铸机的所用引锭杆截面图。图4是本技术圆方多用水平连铸机的Y型滚动模结构图。图5是本技术圆方多用水平连铸机所生产的铸坯截面图。其中1为结晶器，2为铸坯，3为导向辊，4为圆方拉坯辊，5为Y型辊，6为轴承，7为滚动模座，8为原拉坯辊形(双点划线)实施例1在我国第一台柳钢三流圆方多用水平连铸机(原SLD-150型)上，使用图2所示的圆方拉坯辊(4)，如图1所示地配置铸坯导向辊(3)的安装位置，并使用具有图3所示截面形状的引锭杆试铸中75圆方坯。与其配套所采用的措施为(1)在确保铸坯出结晶器口最小安全厚度的前提下，选择最短石墨套，控制工冷段冷却强度，提高铸坯表面温度。(2)依铸坯规格之不同选择最佳拉坯机冶金长度，适度采用液芯向外传热，提高铸坯表面温度。(3)选择控制合理的拉坯速度与结晶器冷却水流量、压力，使铸坯表面温度达到安全最大值。(4)在结晶器出口处1米后采取铸坯表面四面隔热保温措施，减少散热损失。(5)结晶器内添加MOS高温润滑油，减少拉坯阻力。(6)增大红坯拉坯辊压力，使拉坯力满足克服连铸圆方坯增加的变形阻力。试铸结果表明，不仅产品合格而且大大地降低了成本。现将用新的圆方多用水平连铸机生产圆方坯与原水平连铸机生产同规格方坯的经济效益作比较，结果如下表 可见，生产成本大大降低了。若按全国已建成和建设中的35台水平连铸机平均生产2万吨坯计算，则每年可节约(96元/吨坯-48.5元/吨坯)×2万吨/年×35台＝3325万元/年实施例2在原来的SLD-150型水平连铸机的拉坯机后，增设如图4中所示的Y型滚动模减径规圆75圆坯。则如前所述可大大提高产品质量、产品合格率由原来的85％提高到95％以上。综上所述，本技术有极大的技术、经济效益，有很大的推广价值。权利要求1.一种圆方多用水平连铸机，它是由中间包、结晶器、引锭杆、导向辊、拉坯机、计算机控制系统、冷却系统等构成的，其特征在于导向辊组(3)，由宽变窄渐进压缩地安装，使其间距逐渐减少至所需的间距；引锭杆，其截面形状为圆方形；圆方拉坯辊(4)，其弧形槽的截面不是完整的弧形，而是在底部有一段直线的带弦的弧形槽；Y型滚动模(5)，为无动力结构的Y型辊。专利摘要本技术为一种圆方多用水平连铸机，它是对原有的水平连铸机进行改进，使导向辊组间距成逐渐缩小地配置，使用圆方形引锭杆及圆拉坯辊，圆方拉坯辊的槽面为有一段直线的弧形槽，从而形成圆方坯；在原水平连铸机的拉坯机后增设Y型滚动模则可生产高质量的圆坯，能改善表面质量、椭圆度及内部缺陷。文档编号B22D11/04GK2243355SQ95219468公开日1996年12月25日 申请日期1995年8月18日 优先权日1995年8月18日专利技术者钟长林 申请人:钟长林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆方多用水平连铸机，它是由中间包、结晶器、引锭杆、导向辊、拉坯机、计算机控制系统、冷却系统等构成的，其特征在于：导向辊组（３），由宽变窄渐进压缩地安装，使其间距逐渐减少至所需的间距；引锭杆，其截面形状为圆方形；圆方拉坯辊（４ ），其弧形槽的截面不是完整的弧形，而是在底部有一段直线的带弦的弧形槽；Ｙ型滚动模（５），为无动力结构的Ｙ型辊。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟长林，
申请(专利权)人：钟长林，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]