【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及属冶金连铸领域，特别涉及一种特种合金真空冶炼与水平 连铸成材装置。
技术介绍
现有的立式真空感应冶炼炉的结构如附图1所示，它包括炉体外壳、感应炉衬2、绝缘体3、感应线圈4、盛钢盆5和钢锭模6，炉体外壳包括 外壳顶部11、外壳上部12和外壳下部13，感应炉衬2位于外壳上部12 内，感应线圈4通过绝缘体3安装在感应炉衬2外，盛钢盆5位于感应炉 衬2下部的外壳上部12内，钢锭模6位于炉体外壳内。由于结构上的原 因，真空感应冶炼炉不能进行水平连铸。而真空感应电炉冶炼特种合金配 水平连铸机连铸圆坯的技术难点，是如何将传统的真空感应炉模铸成型设 备与水平连铸机设备有机结合，既发挥真空感应电炉冶炼特种合金的真空 状态下冶炼合金质量好，化学成份易于准确控制技术优势，又能发挥水平 连铸机连铸中小断面圆坯近终成型的技术优势。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种特种合金真空 冶炼与水平连铸成材装置，其将现有的真空感应冶炼炉与水平连铸机设备 有机结合，既能发挥真空感应电炉冶炼特种合金的真空状态下冶炼合金质 量好、化学成份易于准确控制的技术优...
【技术保护点】
一种特种合金真空冶炼与水平连铸成材装置，它包括立式真空感应冶炼炉，其特征是在立式真空感应冶炼炉上加装有水平连铸机构。
【技术特征摘要】
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