一种用于金属冶炼的高压气淬真空炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属冶炼的高压气淬真空炉，包括炉胆、加热室炉壳、送料机构、冷却室炉壳，加热室炉壳侧面端口安装有加热室门,加热室炉壳下方设置有支撑座，加热室炉壳上方安装有热循环风机,加热室炉壳内部设置有炉胆,加热室门与加热室炉壳之间安装有安全锁，加热室炉壳另一侧面设置有冷却室炉壳,冷却室炉壳内部中间上方设置有风冷装置,冷却室炉壳中间下方设置有送料机构,冷却室炉壳侧面端口安装有冷却室门。有益效果在于：该机械系统运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态；该系统实现精确控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属冶炼设备领域，具体涉及一种用于金属冶炼的高压气淬真空炉。
技术介绍
空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点，目前气淬真空炉控制系统不太完善，控温精度低，操作不便，设备机械系统较为落后，加工质量较差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属冶炼的高压气淬真空炉。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于金属冶炼的高压气淬真空炉，包括炉胆、加热室炉壳、送料机构、冷却室炉壳，加热室炉壳侧面端口安装有加热室门,加热室炉壳下方设置有支撑座，加热室炉壳上方安装有热循环风机,加热室炉壳内部设置有炉胆,加热室门与加热室炉壳之间安装有安全锁，加热室炉壳另一侧面设置有冷却室炉壳,冷却室炉壳内部中间上方设置有风冷装置,冷却室炉壳中间下方设置有送料机构,冷却室炉壳侧面端口安装有冷却室门。上述结构中，通过安全锁打开加热室门，将试件放到加热时炉壳内部，接通电源，内部炉胆对加热件进行加热保温，热循环风机加快热空气流通，加快处理速度，加热保温后，通过送料机构将加热件送到冷却室炉壳内进行冷却，最后通过冷却室门取出。为了进一步提高真空炉的加热效果，支撑座与加热室炉壳及冷却室炉壳通过螺栓连接，加热室门与加热室炉壳通过安全锁固定连接。为了进一步提高真空炉的加热效果，炉胆与加热室炉壳通过螺钉固定连接，加热室炉壳与冷却室炉壳通过法兰固定连接。为了进一步提高真空炉的加热效果，风冷装置与冷却室炉壳通过螺钉连接，送料机构与冷却室炉壳通过支撑轴支撑固定连接。为了进一步提高真空炉的加热效果，冷却室门与冷却室炉壳通过合页连接。有益效果在于：该机械系统运行平稳、可靠，设备处于低噪音、低振动工作状态；该系统实现精确控温、系统稳定可靠、操作简便、避免人为误操作、功能齐全。附图说明图1是本技术所述用于金属冶炼的高压气淬真空炉的主视全剖视图；图2是本技术所述用于金属冶炼的高压气淬真空炉的左视图。1、支撑座；2、加热室门；3、安全锁；4、炉胆；5、热循环风机；6、加热室炉壳；7、加热件；8、热闸阀；9、风冷装置；10、送料机构；11、冷却室炉壳；12、冷却室门。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种用于金属冶炼的高压气淬真空炉，包括炉胆4、加热室炉壳6、送料机构10、冷却室炉壳11，加热室炉壳6侧面端口安装有加热室门2,封闭内部空间，加热室炉壳6下方设置有支撑座1，加热室炉壳6上方安装有热循环风机5,热循环风机5加快热空气流通，加快处理速度，加热室炉壳6内部设置有炉胆4,对加热件7进行加热，加热室门2与加热室炉壳6之间安装有安全锁3，锁紧加热室炉壳6与加热室门2，加热室炉壳6另一侧面设置有冷却室炉壳11,对加热件7进行冷却，冷却室炉壳11内部中间上方设置有风冷装置9,加快冷却速度，冷却室炉壳11中间下方设置有送料机构10,传送加热件7，冷却室炉壳11侧面端口安装有冷却室门12。上述结构中，通过安全锁3打开加热室门2，将试件放到加热时炉壳内部，接通电源，内部炉胆4对加热件7进行加热保温，热循环风机5加快热空气流通，加快处理速度，加热保温后，通过送料机构10将加热件7送到冷却室炉壳11内进行冷却，最后通过冷却室门12取出。为了进一步提高真空炉的加热效果，支撑座1与加热室炉壳6及冷却室炉壳11通过螺栓连接，加热室门2与加热室炉壳6通过安全锁3固定连接，炉胆4与加热室炉壳6通过螺钉固定连接，加热室炉壳6与冷却室炉壳11通过法兰固定连接，风冷装置9与冷却室炉壳11通过螺钉连接，送料机构10与冷却室炉壳11通过支撑轴支撑固定连接，冷却室门12与冷却室炉壳11通过合页连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属冶炼的高压气淬真空炉，其特征在于：包括炉胆、加热室炉壳、送料机构、冷却室炉壳，加热室炉壳侧面端口安装有加热室门,加热室炉壳下方设置有支撑座，加热室炉壳上方安装有热循环风机,加热室炉壳内部设置有炉胆,加热室门与加热室炉壳之间安装有安全锁，加热室炉壳另一侧面设置有冷却室炉壳,冷却室炉壳内部中间上方设置有风冷装置,冷却室炉壳中间下方设置有送料机构,冷却室炉壳侧面端口安装有冷却室门。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属冶炼的高压气淬真空炉，其特征在于：包括炉胆、加热室
炉壳、送料机构、冷却室炉壳，加热室炉壳侧面端口安装有加热室门,加热室炉
壳下方设置有支撑座，加热室炉壳上方安装有热循环风机,加热室炉壳内部设置
有炉胆,加热室门与加热室炉壳之间安装有安全锁，加热室炉壳另一侧面设置有
冷却室炉壳,冷却室炉壳内部中间上方设置有风冷装置,冷却室炉壳中间下方设
置有送料机构,冷却室炉壳侧面端口安装有冷却室门。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属冶炼的高压气淬真空炉，其特征在
于：支撑座与加热室炉壳及...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金锋，
申请(专利权)人：郭金锋，
类型：新型
国别省市：福建;35