【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种特有的水平连铸方坯分离环。众所周知，分离环是在水平连铸中间包钢液与结晶器凝固坯壳之间起着“人工界面”作用的关键部件。过去已有方坯分离环，与结晶器铜套配装的结构形状，不但需专用仿形铣床加工来保证精度而且存在配装不易严密(间隙过大)或在结晶器与中间包对接过程中易被挤压玻损，以及环形壁厚不均匀、抗挤压强度不好等缺陷影响水平连铸的铸坯综合拉成率、合格率和生产成本。鉴此，本技术的目的是针对上述缺陷，经过几十次生产实验的修改后总结出一种特有的适合普通铣床加工方形部分、配合人工修磨圆角部分，配装容易、环形壁厚均匀、抗挤压强度好的水平连铸方坯分离环。本技术的目的是这样实现的它包括大圆锥形外环平面交接圆角方锥形内环，及圆角方柱形内孔，其特征是一改过去已有分离环没有圆锥形外环或者圆锥形外环切线直接交接圆柱形内环为大圆锥形外环平面交接圆角方锥形内环；二改过去已有分离环圆角方柱形内环、高度2～3毫米为圆角方锥形内环，高度5～7毫米、锥度5°±10″；三改过去已有分离环，圆柱形内孔为圆角方柱形内孔，从而构成内环壁厚均匀的整体。由于采用了上述方案分离环配装容易、耐挤压、使...
【技术保护点】
一种水平连铸方坯分离环，它包括外环、内环、内孔，其特征是：大圆锥形外环平面交接圆角方锥形内环，内环高度５～７毫米，锥度５°±１０″，配合圆角方柱形内孔构成内环壁厚均匀的整体。
【技术特征摘要】
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