金属连铸作业的启动方法技术

本发明专利技术的方法，其特征在于，在启动浇铸之前确定柱塞杆的控制作动缸的初始位置（３１），以使注塞仅在其重力的作用下位于其底座上，并在设有这个柱塞杆的中间包充液以后推动作动缸使其位于受控的超封闭位置（３３），且按照作动缸随时间移动所遵循的规律（３４）操纵作动缸来开始浇铸，浇铸的开始时刻（ｔ１）是由这个规律计算的；继续在打开方向上推动控制作动缸，让金属流入锭模。本发明专利技术可用于金属的连铸浇铸，特别是钢的连续浇铸。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属的连续浇铸，特别是钢的连续浇铸，更确切地说是从浇铸设备准备将熔化的金属盛装在运输容器中如浇包中的浇铸的起动方法。传统上，一种这种设备具有一个装有浇铸嘴的中间包和锭模，还具有阻塞装置，称为柱塞杆，用来阻塞浇铸嘴和调节浇铸过程中的熔融金属的流量。在浇铸开始之前，将一个引锭杆置于述及的设备前，这个引锭杆具有一个引锭杆头，插入到锭模中，以便在浇铸开始时暂时阻塞，而述及的柱塞杆处在封闭的位置。为了开始浇铸，将浇包里的金属倒入中间包中。然后，打开柱塞杆，让金属通过浇铸嘴流出，灌进锭模。当金属在锭模中达到一个预定的高度时，将引锭杆引向下，以便开始抽出铸件，述及的铸件至少在和冷的锭模壁相接触的部分是凝固的。存在的一个问题是确定抽取的时间，特别要考虑到在锭模中要求的液位，以及在开始抽取之前产品必需的凝固时间。然而，金属达到锭模中的液位和金属在浇铸嘴中的流量有关，因此特别和柱塞杆打开的位置有关。这样，为了自动启动浇铸，已经知道的是用一个液位探测器探测金属到达锭模中的预定的液位，且由这个探测器来指示抽取的启动。另外，还知道使用一个置于锭模中的液位探测器来调节在浇铸过程中抽取的速度或本文档来自技高网...

【技术保护点】
在一个铸造设备中连续浇铸金属作业的启动方法，所述的铸造设备包含一中间包（１），该中间包（１）有一排出孔（３），该排出孔（３）可用一个和柱塞杆底座（６）相贴的柱塞杆（５）堵塞，所述铸造设备还有在柱塞杆（５）和控制柱塞杆（５）移动的作动缸（７）之间的机械连接装置（８）和接收经由排出孔（３）流出的金属（２）的一个锭模（２０）， 其特征在于，在浇铸启动之前： ａ）所述的柱塞杆（５）仅在其自身重力作用下位于其底座上，所述的控制作动缸（７）没产生作用，并处在由柱塞杆位置所确定的初始位置（３１）， ｂ）确定控制作动缸的所述的初始位置， ｃ）沿关闭方向将作动缸推到柱塞杆底座上， ...

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：L温德维勒，Y布雷维雷，G梅西耶，G菲卢斯，M阿比卡拉姆，YR勒克莱尔，
申请(专利权)人：尤辛诺公司，泰森钢铁公开股份有限公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]