连铸带钢的方法技术

技术编号:824255 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在带钢双辊连铸机中,钢水被注入平行浇铸辊之间的辊缝中,依托于浇铸辊表面形成浇注熔池,浇铸辊旋转以将凝固带向下输出辊缝。浇铸表面的纹理化采用的是具有点状波峰的间断凸起,带钢从浇注熔池移出的速度高于60m/min。为了消除震痕缺陷,钢水的锰含量不低于0.6%重量比,硅含量在0.1-0.35%重量比。不规则纹理可通过在基体上喷砂后附着保护性覆层获得。纹理还可通过在基体上进行覆层的化学或电沉积获得,形成浇铸表面。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带钢浇铸。众所同知,用双辊连铸机通过连铸法浇铸金属带。在此技术中,熔融金属注入到一对反向旋转且冷却的水平浇铸辊中,因此熔融金属在运动辊的表面上凝固,且凝固壳聚集在两辊之间的辊缝中,使凝固带向下运动离开两辊之间的辊缝。这里的术语“辊缝”通常是指浇铸辊最接近的大致区域。熔融金属可从钢包注入到较小的中间包或一系列容器中,再通过位于辊缝之上的浇注水口直接流入两辊之间的辊缝中,从而在紧挨辊缝的上方形成了一个依托在辊子浇铸表面上并沿辊缝长度方向延伸的熔融金属浇注熔池。该浇注熔池通常被限定在与浇铸辊的两端以滑动方式连接的两块端部封闭的侧板或侧堰板之间,从而防止了熔融金属流出,当然其它的防止流出的方法(如电磁屏蔽)也可。尽管双辊浇铸法已成功地用于浇铸在冷却条件下凝固迅速的有色金属,但用于浇铸黑色金属时存在着一些问题。一个特殊问题是金属如何在浇铸辊表面上获得快速且均匀地冷却。特别是,已经证明,在具有平滑浇注表面的浇铸辊上获得足够的冷却速度以使金属带凝固是困难的,因此提出了使用具有规则凹凸的纹理浇注表面以控制热传导,从而在凝固时控制浇注表面上热通量的方法。我们的美国5701948号专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸带钢的方法,包括:依托在一个或多个激泠浇铸表面上支承熔融钢水熔池(30),并使该激冷浇铸表面或多个激冷表面(16A)移动,以形成从浇注熔池(30)移出的凝固带(20),其特征在于,该浇铸表面或每个浇铸表面(16A)具有点状波峰的间断凸起的不规则图案的纹理,带钢(20)以高于60m/min速度移出浇注熔池(30),并且熔融钢水的锰含量不低于0.6%重量比,硅含量为0.1-0.35%重量比。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:尼克尔科S尼科洛夫斯基拉玛B马哈帕特拉拉泽斯特雷佐夫
申请(专利权)人:卡斯特里普公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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