带钢连铸的方法技术

技术编号:824576 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种带钢连铸的方法,即钢水在激冷浇铸表面上凝固形成凝固壳。浇铸表面具有凸凹规则形状的纹理结构,并且选择钢水化学成分,以使浇注熔池中产生的脱氧产物在浇铸表面上形成小于5μm厚的层,钢水冷却到液相线温度以下形成所述的凝固壳时,所述层大部分为液态。此基本为液态的层抑制了由于固态氧化物过早沉积在浇铸表面上而在凝固的金属表面上形成的表面缺陷。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带钢连铸的万法。用双辊连铸机通过连铸法浇铸金属带技术已公知。在此方法中,熔融金属注入到一对反向旋转且受到冷却的水平浇铸辊中,使得熔融金属在运动辊的表面上形成凝固壳,并聚集在两辊之间的辊缝中,形成凝固带材,使凝固带材向下运动离开两辊之间的辊缝。这里的术语“辊缝”通常是指浇铸辊最接近的区域。熔融金属可从浇注包注入较小的中间包中,再通过位于辊缝之上的金属浇注水口直接流入两辊之间的辊缝中,因此就在辊缝之上形成一个支持在辊子浇铸表面上的并沿辊缝长度方向延伸的熔融金属浇注熔池。该浇注熔池通常限定在两个侧板或侧堰之间,侧板或侧堰与浇铸辊的端面滑动连接,用其密封浇注熔池两端防止熔融金属外溢,也有人建议用其他部件,例如电磁挡板,代替所述两侧板或侧堰。尽管双辊连铸法已成功地用于浇铸某些冷却时能快速凝固的有色金属,但将此技术用于浇铸黑色金属时还存在一些问题。一个特殊问题是金属如何在辊子浇铸表面上获得足够快速且均匀的冷却。尤其已经证明金属在具有光洁的浇铸表面的浇铸辊上凝固时难于获得足够高的冷却速率,因此,有人建议使用具有以下浇铸表面的辊子,即预先使浇铸表面形成具有凸凹规则形状的纹理结构,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢连铸的方法,即浇注熔池中的钢水在激冷的浇铸表面上凝固形成凝固壳,其特征在于:浇铸表面(100)具有凸(103)凹(102)的规则形状(101)的纹理结构,并且选择钢水化学成分,以使浇注熔池中产生的脱氧产物在浇铸表面上形成小于5μm厚的层,在钢水冷却到液相线温度以下形成所述的凝固壳期间,所述层大部分为液体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:拉扎尔斯特雷佐夫
申请(专利权)人:卡斯特里普公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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