金属箱底托焊接用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属箱底托焊接用定位装置，由定位台、限位槽钢、限位梁、限位挡块、夹具、底梁、定位板及固定环构成，在所述定位台板上均匀制有多个间隔设置的定位孔，在定位台板的上端左右两侧对称设置有槽口相对的限位槽钢，在两限位槽钢之间均匀间隔放置多个底梁，在各底梁的两端转动安装固定环，在各底梁的两端设置有插入定位孔内的定位板，各底梁通过将固定环卡紧在定位板的直角锁紧板上实现固定，所述的限位梁置于两限位槽钢之间定位台板的两侧，在各限位梁的两端滑动安装限位挡块，在各限位梁上两限位挡块之间滑动安装多个夹具。本实用新型专利技术结构设计科学合理，具有定位牢固、精确度高、焊接质量好、省人省力、焊接效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定位装置，特别是一种金属箱底托焊接用定位装置。
技术介绍
金属箱是货物单元集装、商品存储与商品流通的多功能设备之一。金属箱由底托、侧板及顶板构成，在底托的四周设置有侧板，在侧板之上扣装有顶板，其中，底托焊接质量的好坏，直接关系到金属箱的承重能力。传统的金属箱底托焊接时的定位采用人工定位的方式，即，人工将构成底托的各部件逐一在工作台上码放好，然后通过手部用力压紧定位。该种方式定位精度较低，焊接时容易移位，影响焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学合理、定位牢固、精确度高、焊接质量好、省人省力、焊接效率高的金属箱底托焊接用定位装置。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：一种金属箱底托焊接用定位装置，其特征在于：由定位台、限位槽钢、限位梁、限位挡块、夹具、底梁、定位板及固定环构成，在所述定位台板上均匀制有多个间隔设置的定位孔，在定位台板的上端左右两侧对称设置有槽口相对的限位槽钢，在两限位槽钢之间均匀间隔放置多个底梁，在各底梁的两端转动安装固定环，在各底梁的两端设置有插入定位孔内的定位板，各底梁通过将固定环卡紧在定位板的直角锁紧板上实现固定，所述的限位梁置于两限位槽钢之间定位台板的两侧，在各限位梁的两端滑动安装限位挡块，在各限位梁上两限位挡块之间滑动安装多个夹具。而且，所述的定位板由L形板体、直角锁紧板及定位销构成，在所述L形板体的中部设置有与其两个面垂直的直角锁紧板，在L形板体水平板的底部设置有定位销。本技术的优点和有益效果为：1.本金属箱底托焊接用定位装置，通过将传统的由人工手压定位的方式设计为机械定位的方式，大大提高了各部件的定位效率及稳固度，提高了焊接效率及焊接精度，降低了劳动强度。2.本技术结构设计科学合理，具有定位牢固、精确度高、焊接质量好、省人省力、焊接效率高等优点，是一种具有较高创新性的金属箱底托焊接用定位装置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术定位板的结构示意图；图3为本技术所定位的金属箱底托的结构示意图。附图标记说明：1-底梁、2-定位台、3-限位槽钢、4-限位梁、5-限位挡块、6-固定环、7-定位板、8-L形梁、9-M形横梁、10-直角锁紧板、11-水平板、12-定位销、13-夹具。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种金属箱底托焊接用定位装置，其创新之处在于：由定位台2、限位槽钢3、限位梁4、限位挡块5、夹具13、底梁1、定位板7及固定环6构成，在所述定位台板上均匀制有多个间隔设置的定位孔(图中未示出)，在定位台板的上端左右两侧对称设置有槽口相对的限位槽钢，在两限位槽钢之间均匀间隔放置多个底梁，在各底梁的两端转动安装固定环，在各底梁的两端设置有插入定位孔内的定位板，各底梁通过将固定环卡紧在定位板的直角锁紧板10上实现固定，所述的限位梁置于两限位槽钢之间定位台板的两侧，在各限位梁的两端滑动安装限位挡块，在各限位梁上两限位挡块之间滑动安装多个夹具。所述的定位板由L形板体、直角锁紧板及定位销12构成，在所述L形板体的中部设置有与其两个面垂直的直角锁紧板，在L形板体水平板11的底部设置有定位销。使用时，需要先将构成底托的底梁两端打孔，在该孔处安装上固定环，然后将各装有固定环的底梁均匀放置在定位台板上，再在底梁的两端插装上定位板，转动固定环，将该固定环锁紧在直角锁紧板的斜边上，完成底梁的定位；然后，将构成底托的L形梁8及M形横梁9均置于底梁上，L形梁及M形横梁的两端通过插入限位槽钢内进行定位，L形梁置于底梁的两端，通过限位梁上的限位挡块定位，在两L形梁之间设置有多个M形横梁，各M形横梁通过限位梁上的夹具定位，从而完成整个底托在焊接前的定位工作。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属箱底托焊接用定位装置，其特征在于：由定位台、限位槽钢、限位梁、限位挡块、夹具、底梁、定位板及固定环构成，在所述定位台板上均匀制有多个间隔设置的定位孔，在定位台板的上端左右两侧对称设置有槽口相对的限位槽钢，在两限位槽钢之间均匀间隔放置多个底梁，在各底梁的两端转动安装固定环，在各底梁的两端设置有插入定位孔内的定位板，各底梁通过将固定环卡紧在定位板的直角锁紧板上实现固定，所述的限位梁置于两限位槽钢之间定位台板的两侧，在各限位梁的两端滑动安装限位挡块，在各限位梁上两限位挡块之间滑动安装多个夹具。

【技术特征摘要】
1.一种金属箱底托焊接用定位装置，其特征在于：由定位台、限位
槽钢、限位梁、限位挡块、夹具、底梁、定位板及固定环构成，在所述
定位台板上均匀制有多个间隔设置的定位孔，在定位台板的上端左右两
侧对称设置有槽口相对的限位槽钢，在两限位槽钢之间均匀间隔放置多
个底梁，在各底梁的两端转动安装固定环，在各底梁的两端设置有插入
定位孔内的定位板，各底梁通过将固定环卡紧在定位板的直角锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文广，赵煜，杨凯，刘海英，张琳琳，
申请(专利权)人：中国包装科研测试中心，
类型：新型
国别省市：天津;12