用于热保护器的双金属片给料系统及应用其的自动焊接机技术方案
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及温控电子元件制造
，更具体地说，涉及一种用于热保护器的双金属片给料系统及应用其的自动焊接机。
技术介绍
热保护器是两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，触点离开，就断了电。弯曲速度与通过的电流大小成正比。这样就保护了用电设备。热保护器通常用双金属片作为感温元件，电器正常工作时，双金属片处于自由状态，触点处于闭合/断开状态，当温度升高至动作温度值时，双金属元件受热产生内应力而迅速动作，打开/闭合触点以切断/接通电路，从而起到热保护作用。当温度降到设定温度时触点自动闭合/断开，恢复正常工作状态。双金属片通常要与支架焊接在一起使用，且支架部分叠于双金属片上，再对双金属片和支架的重叠部进行焊接即可，目前市场上这一过程大多由人工手动完成，焊接精度不能得到保证，且焊接效率低。现有中国专利号CN201410174085.5，公告日为2014年9月10日，专利技术名称为：双金属部件自动焊接机。该申请案包括第一转盘装置和第二转盘装置，第一转盘装置包括第一转盘、接线板送料机构、U型连接片送料机构、接...
【技术保护点】
一种用于热保护器的双金属片给料系统，其特征在于：包括依次连接的双金属片上料装置(1)、双金属片运料装置(2)和双金属片送料装置(3)，该双金属片给料系统还包括用于将双金属片送料终止工位上的双金属片移动到加工平台(5)上的双金属片给料装置(4)，其中，所述的双金属片上料装置(1)采用振动盘自动上料机(1‑1)，所述的振动盘自动上料机(1‑1)上设有用以将间隔较近的双金属片从振动盘自动上料机(1‑1)的上料路径上剔除的拨料机构，所述的拨料机构设于振动盘自动上料机(1‑1)的上料路径的终点附近；所述的双金属片运料装置包括运料槽体(2‑2)、压片(2‑3)以及用于运输运料槽体(2‑...
【技术特征摘要】
1.一种用于热保护器的双金属片给料系统，其特征在于：包括依次连接的双金属片上料装置(1)、双金属片运料装置(2)和双金属片送料装置(3)，该双金属片给料系统还包括用于将双金属片送料终止工位上的双金属片移动到加工平台(5)上的双金属片给料装置(4)，其中，所述的双金属片上料装置(1)采用振动盘自动上料机(1-1)，所述的振动盘自动上料机(1-1)上设有用以将间隔较近的双金属片从振动盘自动上料机(1-1)的上料路径上剔除的拨料机构，所述的拨料机构设于振动盘自动上料机(1-1)的上料路径的终点附近；所述的双金属片运料装置包括运料槽体(2-2)、压片(2-3)以及用于运输运料槽体(2-2)上的双金属片的运料动力机构(2-1)，所述的压片(2-3)设于运料槽体(2-2)的槽部上方，并与运料槽体(2-2)的槽部之间形成一允许双金属片逐个进入的运料通道(2-2-1)，该运料通道(2-2-1)的一端与振动盘自动上料机(1-1)的出料口(1-4)连通；所述的双金属片送料装置包括送料块(3-2)、固定座(3-4)和设于固定座(3-4)上的送料块驱动机构(3-1)，所述的送料块驱动机构(3-1)与送料块(3-2)连接以驱动送料块(3-2)送料，所述的送料块(3-2)上设有上部敞开的料槽(3-2-1)，所述的料槽(3-2-1)的上方设有一固定在固定座(3-4)上的压板(3-3)，该压板(3-3)与料槽(3-2-1)之间形成一允许双金属片单个进入的空间，该空间与运料通道(2-2-1)的另一端连通。2.根据权利要求1所述的一种用于热保护器的双金属片给料系统，其特征在于：所述的拨料机构包括设于上料路径上以吹落双金属片的第一喷气口(1-3)以及设于第一喷气口(1-3)处以检测单位时间内通过的双金属片个数的光电检测装置(1-2)，该光电检测装置(1-2)与控制单元连接，以控制喷气口(1-3)的工作。3.根据权利要求2所述的一种用于热保护器的双金属片给料系统，其特征在于：所述的振动盘自动上料机(1-1)的出料口(1-4)处设有第二喷气口(1-5)，以将出料口(1-4)处的双金属片逐个吹送至运料通道(2-2-1)内。4.根据权利要求3所述的一种用于热保护器的双金属片给料系统，其特征在于：所述的压片(2-3)通过运料槽体(2-2)上设有的调节机构与运料槽体(2-2)的槽部相对设置，且该...
【专利技术属性】
技术研发人员：石金武，
申请(专利权)人：常州赛凯电器设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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