一种新型小型高频金属焊接机机头引管结构制造技术

本实用新型专利技术属于焊接设备领域，尤其是用于使用小型高频感应加热设备对小尺寸的金属件进行钎焊时的小型高频金属焊接机机头引管的电磁屏蔽中。一种新型小型高频金属焊接机机头引管结构，该引管由机头前伸出，所述的引管从焊接机机头感应线圈座伸出的部分包在有非磁性金属制成的屏蔽套中，两根引管中的一根与屏蔽金属电联接，而另一根则用耐热绝缘材料将其与屏蔽金属分开，该屏蔽套固定在机头的感应线圈座上或与其中一个座成一体。本实用新型专利技术可以提供新型的小型高频感应焊接设备，该焊接设备具有良好的安全性和加热效率，同时不会产生对附近不必要加热的金属物体的加热现象，对于机器内部电路的电气参数优化也极为有效。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种新型小型高频金属焊接机机头引管结构
本技术属于焊接设备领域，尤其是用于使用小型高频感应加热设备对 小尺寸的金属件进行钎焊时的小型高频金属焊接机机头引管的电磁屏蔽中。
技术介绍
在使用小型高频感应加热设备对小尺寸的金属件进行钎焊时，例如，焊接 金属眼镜或金属首饰或金属工艺品时，所使用的高频感应加热装置/机器(简称 "高频机"，下同)，它的工作感应线圈(既加热线圈或称工作线圈，下同)都 是设有引管的，作为焊接高频电能的传递途径。引管主要有两方面的作用，一 是可使加热线圈深入到被焊工件的夹具里，因为有些工件需要较复杂的夹具， 可能使夹具的前后左右都安装有零部件，例如自动夹紧气压缸，保护气体吹气 管等等；二是便于更换加热线圈，这种焊接工艺不可避免地会烧坏加热线圈(工 作线圈是消耗品)，通常是因高温过热使此线圈局部熔化穿孔而造成漏水(因为 加热线圈是用铜管做的，而且内部通水冷却)，这时就需要更换了。更换时，将 损坏的线圈拆下后再装上新的并用锡焊封住。因此，典型工艺所使用的高频机， 都配有这种带有引管的机头，参见图1。上述的高频感应加热装置在使用的过程 中存在以下的问题，机器工作时自引管起直到加热线圈，周围空间都存在高频 交变磁场，当有金属物体靠近时，就会被加热。除需要加热的区域即焊点，加 热线圈末端的圆环形区域内，参见图1，图2和图3，并不希望其他地方被加热， 那样既不安全又消耗电能。这些暴露的金属导体，当有高频电流流过时，也会 产生电磁辐射污染。在欧洲生产的这类高频机产品的使用说明书中，明确要求 用户生产时注意这个问题，不要让金属物体靠近引管。另外由于上述现象的存 在，对高频感应加热装置的工作性能和安全性都造成严重的影响，最主要的是 使有效功率严重降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供新型的小型高频感应焊接设备，该焊接设备具有 良好的安全性和加热效率，同时不会产生对附近不必要加热的金属物体的加热 现象，对于机器内部电路的电气参数优化也极为有效。为了达到上述的技术目的，本技术采用的技术解决方案包括以下内容: 一种新型小型高频金属焊接机机头引管结构，该引管由机头前伸出，所述的引 管从焊接机机头感应线圈座伸出的部分包裹在有非磁性金属制成的屏蔽套中， 两根引管中的一根与屏蔽金属电联接，而另一根则用耐热绝缘材料将其与屏蔽 金属分开，该屏蔽套固定在机头的感应线圈座上或与其中一个座成一体。所述的屏蔽套由非磁性金属构成。所述的屏蔽套是由一层以上材料构成的多层式屏蔽系统，且上述的多层式 屏蔽系统内含有不同性质的材料。所述的非磁性金属包括铜及铜合金，铝及铝合金等。通过采用下述的技术解决方案，本技术获得了以下技术优点和效果 首先通过在给机头上引管设置金属屏蔽套结构，将引管部分周围的磁场屏蔽， 可以防止高频电能的损失，可以显著的提髙加热设备的转化效率，对于机器内 部电路的电气参数优化也极为有效。我们在实际使用的高频机上应用此技术后, 对电路参数(电感，电容，谐振，输出功率匹配，功率因数的调整等)进行了优化，取得了非常好的效果，使空载电流下降了大约30% (从9A到6A),加热 时间(指从冷态或室温到焊接需要的温度)縮短了大约一半(从大约2秒到不 足l秒)；另外在使用上述的屏蔽套之后，可以防止附近的金属被加热，这种现 象不只是降低效率，更主要的是可以显著的改善设备使用的安全性，不会发生 烫伤使用者和造成火灾等情况，而且在夹具设计的时候，也不必考虑引管周围 的磁场加热问题，使夹具的设计更加灵活；其次，本技术还在于通过使用 多重屏蔽套的结构，使这种引管周围空间的高频电磁场得到更加彻底的屏蔽， 进一步提高加热或者焊接设备的综合性能。附图说明图1为典型小型高频机机头外形及工作状态(仅眼镜鼻梁右侧焊点)示意图； 图2为典型小型高频机机头引管及其相关部分的结构剖面示意图； 图3为典型小型高频机机头应用本技术后的外形示意图； 图4为本技术引管部分横截面结构示意图。具体实施方式参见图3和图4，金属屏蔽套1可以与右边的工作线圈座2连接在一起呈 电导通状态，或在生产的时候直接制成一体，即为同一个零件；在图3中，右 边的工作线圈座2与金属屏蔽套1就是同一个零件；而左边的工作线圈座3与 右边的"线圈座+屏蔽套"是绝缘的。具体的结构可以采用以下结构，左边引管 4穿过屏蔽套1并且套有耐热绝缘管5作绝缘。因此，对于右边的情况来说，屏 蔽套l本身就是引管。对于与屏蔽套电联通的那条引管，本技术还可以采用另外一种结构就 是取消此引管,铜制屏蔽套本身可代替一条引管，例如前述右边的引管，也可嵌 入一段很短的，使其伸出2 3mm长，而图3是嵌入短铜引管后的效果，上述的 短铜引管与屏蔽套1是电导通的。由上述的原理可以推出本技术的另一个方案，用薄铜板做一个截面近 似椭圆的套管，套在两条引管上，并且与其中一个引管焊接在一起使之电导通， 而在另一条引管上套上耐热绝缘管。所以本技术的技术方案，不止限于上 述的具体实施方式所列举的结构。采用上述的技术解决方案之后，上述的引管 在进行工组的时候，主要是通过其中的非磁金属制成的屏蔽套与其中一个引管 实现电联接，并将另外一个引管套在其中，并使此被套装在屏蔽套中的引管与 屏蔽套和另外的一个引管绝缘。通过上述的这些结构，来实现对引管产生的电 磁场进行屏蔽，防止电磁能加热附近的金属。这样的结构，不但使上述的高频 焊接过程更加安全可靠，同时防止了电能的损耗，大幅度的提高电能的利用和 高频焊机的性能。本领域技术人员不脱离本技术的实质和精神，可以有多种变形方案实 现本技术，以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局 限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结 构变化，均包含于本技术的权利范围之内。权利要求1、一种新型小型高频金属焊接机机头引管结构，该引管由机头前伸出，其特征在于所述的引管从焊接机机头感应线圈座伸出的部分包在有非磁性金属制成的屏蔽套中，两根引管中的一根与屏蔽金属电联接，而另一根则用耐热绝缘材料将其与屏蔽金属分开，该屏蔽套固定在机头的感应线圈座上或与其中一个做成一体。2、 根据权利要求1所述的一种新型小型高频金属焊接机机头引管，其特征在 于所述的屏蔽套由非磁性金属构成。3、 根据权利要求1所述的一种新型小型高频金属焊接机机头引管，其特征在 于所述的屏蔽套是由一层以上材料构成的多层式屏蔽系统。4、 根据权利要求1所述的一种新型小型高频金属焊接机机头引管结构，其特征在于所述的非磁性金属包括铜及铜合金，铝及铝合金。专利摘要本技术属于焊接设备领域，尤其是用于使用小型高频感应加热设备对小尺寸的金属件进行钎焊时的小型高频金属焊接机机头引管的电磁屏蔽中。一种新型小型高频金属焊接机机头引管结构，该引管由机头前伸出，所述的引管从焊接机机头感应线圈座伸出的部分包在有非磁性金属制成的屏蔽套中，两根引管中的一根与屏蔽金属电联接，而另一根则用耐热绝缘材料将其与屏蔽金属分开，该屏蔽套固定在机头的感应线圈座上或与其中一个座成一体。本技术可以提供新型的小型高频感应焊接设备，该焊接设备具有良好的安全性和加热效率，同时不会产生对附近不必要加热的金属物体的加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型小型高频金属焊接机机头引管结构，该引管由机头前伸出，其特征在于：所述的引管从焊接机机头感应线圈座伸出的部分包在有非磁性金属制成的屏蔽套中，两根引管中的一根与屏蔽金属电联接，而另一根则用耐热绝缘材料将其与屏蔽金属分开，该屏蔽套固定在机头的感应线圈座上或与其中一个做成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淑文，
申请(专利权)人：陈淑文，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]