本实用新型专利技术属于金属加工装置技术领域，尤其涉及一种金属自动焊接装置，该金属自动焊接装置，包括：产品，传送带A，焊接装置，焊接控制装置，焊接管，保护气体管，卡槽，位置传感器，显示屏，控制台，紧急停止按钮，开关，基座，机械臂，伸缩臂，套筒，电磁装置，焊接件，传送带B,所述产品设置在所述传送带A上，所述传送带A的右侧设计有所述卡槽，所述焊接装置设置有所述焊接控制装置，所述焊接装置外接有所述焊接管，所述保护气体管设置在所述焊接管下方，本实用新型专利技术结构合理，针对性强，利用机械臂拾取焊接件进行递给，在传感器和控制器的配合下自动完成产品的焊接操作，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属加工装置
，尤其涉及一种金属自动焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金凰或其他翁塑性材料如塑fi的制造工艺及技术。焊接透过下列三种途径达成接合的目的:加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助:单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件；在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合:依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构合理，针对性强，利用机械臂拾取焊接件进行递给，在传感器和控制器的配合下自动完成产品的焊接操作，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现:该金属自动焊接装置，包括:产品，传送带A，焊接装置，焊接控制装置，焊接管，保护气体管，卡槽，位置传感器，显示屏，控制台，紧急停止按钮，开关，基座，机械臂，伸缩臂，套筒，电磁装置，焊接件，传送带B，所述产品设置在所述传送带A上，所述焊接装置设置有所述焊接控制装置，所述焊接装置外接有所述焊接管，所述保护气体管设置在所述焊接管下方，所述控制台设置有所述显示屏、所述开关和所述紧急停止按钮，所述机械臂通过所述基座与所述控制台连接，所述伸缩臂与所述机械臂连接，所述伸缩臂的下端连接有所述电磁装置，所述电磁装置外接有所述套筒，所述焊接件设置在所述传送带B上。该金属自动焊接装置，包括:产品，传送带A，焊接装置，焊接控制装置，焊接管，保护气体管，卡槽，位置传感器，显示屏，控制台，紧急停止按钮，开关，基座，机械臂，伸缩臂，套筒，电磁装置，焊接件，传送带B，所述产品设置在所述传送带A上，所述位置传感器设置在所述传送带A的右侧，能够监测所述产品位置，将信号传递给所述控制台分析，以控制装置工作，所述焊接装置设置有所述焊接控制装置，所述焊接控制装置通过无线与所述控制台连接，所述控制台能够根据所述位置传感器的信号控制所述焊接控制装置工作，所述传送带A的右侧设计有所述卡槽，用于固定所述焊接件，保证焊接的准确性，所述焊接装置外接有所述焊接管，所述保护气体管设置在所述焊接管下方，所述控制台设置有所述显示屏、所述开关和所述紧急停止按钮，所述机械臂通过所述基座与所述控制台连接，所述基座内部设有一圈滚珠，保证所述机械臂能够自由转动，所述伸缩臂与所述机械臂连接，所述伸缩臂的下端连接有所述电磁装置，所述电磁装置外接有所述套筒，所述电磁装置最大有效工作距离大于所述套筒与所述焊接件的距离，保证所述电磁装置能够吸附所述焊接件进行移动，所述焊接件设置在所述传送带B上。本技术进一步设置为:所述位置传感器设置在所述传送带A的右侧。通过采用上述技术方案，所述位置传感器设置在所述传送带A的右侧，能够监测所述产品位置，将信号传递给所述控制台分析，以控制装置工作。本技术进一步设置为:所述焊接控制装置通过无线与所述控制台连接。通过采用上述技术方案，所述焊接控制装置通过无线与所述控制台连接，所述控制台能够根据所述位置传感器的信号控制所述焊接控制装置工作。本技术进一步设置为:所述基座内部设有一圈滚珠。通过采用上述技术方案，所述基座内部设有一圈滚珠，保证所述机械臂能够自由转动。本技术进一步设置为:所述电磁装置最大有效工作距离大于所述套筒与所述焊接件的距离。通过采用上述技术方案，所述电磁装置最大有效工作距离大于所述套筒与所述焊接件的距离，保证所述电磁装置能够吸附所述焊接件进行移动。本技术进一步设置为:所述传送带A的右侧设计有所述卡槽。通过采用上述技术方案，所述传送带A的右侧设计有所述卡槽，用于固定所述焊接件，保证焊接的准确性。本技术的有益效果为:I本技术利用机械臂拾取焊接件进行递给，在传感器和控制器的配合下自动完成产品的焊接操作。2本技术焊接控制装置通过无线与控制台连接，控制台能够根据位置传感器的信号控制焊接控制装置工作。3本技术基座内部设有一圈滚珠，保证机械臂能够自由转动。4本技术电磁装置最大有效工作距离大于套筒与焊接件的距离，保证电磁装置能够吸附焊接件进行移动。5本技术传送带A的右侧设计有卡槽，用于固定焊接件，保证焊接的准确性。6本技术显示屏采用高清显示屏，更加清楚，方便用户查看。7本技术结构简单，使用安全可靠，具有良好的市场推广价值。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1-产品，2-传送带A，3-焊接装置，4-焊接控制装置，5_焊接管，6_保护气体管，7-卡槽，8-位置传感器，9-显示屏，10-控制台，11-紧急停止按钮，12-开关，13-基座，14-机械臂，15-伸缩臂，16-套筒，17-电磁装置，18-焊接件，19-传送带B。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:参照图1对本技术金属自动焊接装置实施例做进一步说明:为实现上述目的，本技术采用以下技术方案来实现: 该金属自动焊接装置，包括:产品I，传送带A2，焊接装置3，焊接控制装置4，焊接管5，保护气体管6，卡槽7，位置当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属自动焊接装置，包括：产品（1），传送带A（2），焊接装置（3），焊接控制装置（4），焊接管（5），保护气体管（6），卡槽（7），位置传感器（8），显示屏（9），控制台（10），紧急停止按钮（11），开关（12），基座（13），机械臂（14），伸缩臂（15），套筒（16），电磁装置（17），焊接件（18），传送带B（19）,所述产品（1）设置在所述传送带A（2）上，所述焊接装置（3）设置有所述焊接控制装置（4），所述焊接装置（3）外接有所述焊接管（5），所述保护气体管（6）设置在所述焊接管（5）下方，所述控制台（10）设置有所述显示屏（9）、所述开关（12）和所述紧急停止按钮（11），所述机械臂（14）通过所述基座（13）与所述控制台（10）连接，所述伸缩臂（15）与所述机械臂（14）连接，所述伸缩臂（15）的下端连接有所述电磁装置（17），所述电磁装置（17）外接有所述套筒（16），所述焊接件（18）设置在所述传送带B（19）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔广昌，
申请(专利权)人：天津市恒昌盛达金属制品技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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