金属化陶瓷原料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种金属化陶瓷原料的制备方法，属于陶瓷粉料制备技术领域。其通过球磨、造粒、筛选和匀化制得产品金属化陶瓷原料。本发明专利技术操作简单；原料中添加氧化锆，可降低陶瓷原料在成型过程中的摩擦力，进一步提高陶瓷胚体的密度和密度均匀性；粉末状的原料流动性好，便于储存。

Method for preparing metallized ceramic raw material

The invention relates to a preparation method of metallized ceramic raw materials, which belongs to the technical field of ceramic powder preparation. The metal ceramic raw material is prepared by ball milling, granulation, screening and homogenizing. The invention has simple operation; adding zirconia materials, ceramic raw materials can reduce the friction in the forming process, to further improve the ceramic body density and density uniformity; material flow of powder is good, easy to store.

【技术实现步骤摘要】
金属化陶瓷原料的制备方法
本专利技术涉及一种金属化陶瓷原料的制备方法，属于陶瓷粉料制备

技术介绍
现有的生产方法主要将三氧化二铝、碳酸钙、氧化硅、高岭土和滑石粉等原料按一定比例混合研磨后得到的粉末与石蜡搅拌抽真空制成浆料。此种方法制备的浆料受温度的影响较大，极易结块，使用时需要保温，且浆料内容易残留空气、粒径分布广，一致性较差，制作出的陶瓷胚体密度低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金属化陶瓷原料的制备方法，此种方法能有效的提高粉料粒径的一致性。本专利技术的技术方案，金属化陶瓷原料的制备方法，按重量份计步骤如下：（1）球磨：将54~58份氧化铝、1~3份氧化硅、1~2份碳酸钙、0.5~1.5份高岭土、1.5~2.5份氧化锆、0.5~2份氧化镁、1~2.5份滑石、27~30份水、9~10份粘结剂、0.3~0.6份分散剂、1~2份离型和0.03~0.06份的消泡剂倒入球磨机；原料与球磨机中球石的质量比为16~18:1，球磨时间为8~10h，球磨机转速30~33r/min；再将9~10份粘结剂、0.3~0.6份分散剂、1~2份离型剂和0.03~0.06份的消泡剂倒入球磨机，本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属化陶瓷原料的制备方法，其特征是按重量份计步骤如下：（1）球磨：将54~58份氧化铝、1~3份氧化硅、1~2份碳酸钙、0.5~1.5份高岭土、1.5~2.5份氧化锆、0.5~2份氧化镁、1~2.5份滑石、27~30份水、9~10份粘结剂、0.3~0.6份分散剂、1~2份离型剂和0.03~0.06份的消泡剂倒入球磨机；原料与球磨机中球石的质量比为16~18:1，球磨时间为8~10h，球磨机转速30~33r/min；再将9~10份粘结剂、0.3~0.6份分散剂、1~2份离型剂和0.03~0.06份的消泡剂倒入球磨机，球磨8~10小时，球磨机转速30~33r/min，得到粒径为2.8~3.5μm的...

【技术特征摘要】
1.金属化陶瓷原料的制备方法，其特征是按重量份计步骤如下：（1）球磨：将54~58份氧化铝、1~3份氧化硅、1~2份碳酸钙、0.5~1.5份高岭土、1.5~2.5份氧化锆、0.5~2份氧化镁、1~2.5份滑石、27~30份水、9~10份粘结剂、0.3~0.6份分散剂、1~2份离型剂和0.03~0.06份的消泡剂倒入球磨机；原料与球磨机中球石的质量比为16~18:1，球磨时间为8~10h，球磨机转速30~33r/min；再将9~10份粘结剂、0.3~0.6份分散剂、1~2份离型剂和0.03~0.06份的消泡剂倒入球磨机，球磨8~10小时，球磨机转速30~33r/min，得到粒径为2.8~3.5μm的浆料；（2）造粒：将步骤（1）所得球磨后的浆料加入离心喷雾机入口，喷雾机喷头以16~18Hz/RPM的频率旋转，得到粒径为95~250μm的粉料；（3）筛选：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：无锡康伟工程陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32