冲压焊接生产线的焊接机构制造技术

技术编号:12031626 阅读:48 留言:0更新日期:2015-09-10 18:45
本发明专利技术公开了一种冲压焊接生产线的焊接机构,该冲压焊接生产线的焊接机构包括焊接固定装置、焊接装置和焊丝供给装置,所述焊接固定装置上平面安装有焊接装置,焊接装置的焊头安装板上安装有焊丝供给装置的焊丝出料头,所述焊接固定装置包括焊接固定架、焊接电控柜和焊接滚轮式支撑座,焊接固定架下平面设有焊接电控柜,焊接固定架的四个支脚处设有焊接滚轮式支撑座。通过上述方式,本发明专利技术焊接效率高,生产稳定性好,产品报废率低,总体生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
冲压焊接生产线的焊接机构
本专利技术涉及机械自动化领域,特别是涉及一种冲压焊接生产线的焊接机构。
技术介绍
一般的冲压是用五金冲床人工操作生产,人工操作中经常因为送料不到位使得加工精度达不到要求,操作人员稍有疏忽就可能造成人身伤害,对员工的专业技术要求较高,一般的组装和焊接是单人单机生产,操作者的技术水平和作业规范对产品质量影响非常巨大,焊接长度和焊接质量完全凭操作者经验控制,所以常出现焊接长度不够或过长、虚焊、漏焊等质量问题,直接影响产品的使用性能和使用寿命,有鉴于此,有必要对现有的冲压焊接生产线的焊接机构予以改进。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种冲压焊接生产线的焊接机构,其焊接效率高,生产稳定性好,产品报废率低,总体生产效率高。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种冲压焊接生产线的焊接机构,该冲压焊接生产线的焊接机构包括焊接固定装置、焊接装置和焊丝供给装置,所述焊接固定装置上平面安装有焊接装置,焊接装置的焊头安装板上安装有焊丝供给装置的焊丝出料头,所述焊接固定装置包括焊接固定架、焊接电控柜和焊接滚轮式支撑座,焊接固定架下平面设有焊接电控柜,焊接固定架的四个支脚处设有焊接滚轮式支撑座;所述焊接装置还包括第一焊接连接板、焊接筋板、焊接安装板、横向位置调整装置、竖直限位装置、焊接升降气缸、焊接连接块、焊接推拉气缸、第二焊接连接板和焊头,两块第一焊接连接板下边沿连接着焊接固定架上平面,每块第一焊接连接板通过两块焊接筋板固定于焊接固定架上平面,两块第一焊接连接板侧面分别连接着焊接安装板左侧面的两端,焊接安装板右侧面安装有横向位置调整装置,横向位置调整装置的调整滑块连接着竖直限位装置的滑块组,竖直限位装置的滑块组侧面安装有焊接升降气缸,焊接升降气缸的活塞杆插装于焊接连接块的“┻”形缺口内,焊接连接块下平面连接着焊接推拉气缸,焊接推拉气缸的活塞杆法兰板连接着第二焊接连接板左侧面,第二焊接连接板右侧面连接着焊头安装板左边沿,焊头安装板上插装有焊头;所述横向位置调整装置还包括调整导向杆、调整安装法兰和调整限位块,两根相互平形的调整导向杆的两端插装于调整安装法兰,调整安装法兰固定于焊接安装板右侧面,调整导向杆上套有调整滑块和调整限位块,调整滑块两端均设有调整限位块,调整限位块通过螺钉固定于调整导向杆上,调整限位块一侧设有锁紧螺钉;优选的是,所述竖直限位装置还包括限位导向杆、限位导向安装法兰和限位螺钉,相互平行的两根限位导向杆两端插装于限位导向安装法兰,下端的限位导向安装法兰连接着焊接推拉气缸,上端的限位导向安装法兰上安装有限位螺钉,限位螺钉的螺丝帽对着滑块组,滑块组套在限位导向杆上,所述滑块组包括限位导套、限位锁紧环、限位法兰板和限位滑块,两根限位导向杆上均套有限位导套,每个限位导套两端设有限位锁紧环,限位锁紧环中间设有凹槽,限位滑块两侧设有凹槽,限位滑块卡在两根限位导套之间,限位滑块上下两端设有限位法兰板,限位法兰板两端设有凹槽,限位法兰板卡在限位锁紧环的凹槽里;优选的是,所述焊丝供给装置还包括焊接走丝机、电焊机、滚轮支架、焊接滚轮和焊丝出料管,四个焊接滚轮分别安装于滚轮支架,滚轮支架均固定于电焊机下平面,电焊机上平面设有焊接走丝机,焊接走丝机的出料口连接着焊丝出料管的一端,焊丝出料管的另一端连接着焊丝出料头。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种冲压焊接生产线的焊接机构,其焊接效率高,生产稳定性好,产品报废率低,总体生产效率高。附图说明图1是本专利技术冲压焊接生产线的焊接机构的结构示意图;图2是本专利技术冲压焊接生产线的焊接机构的焊接装置结构示意图;图3是本专利技术冲压焊接生产线的焊接机构的焊接装置局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术较佳实施例进行详细阐述,以使专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3,本专利技术实施例包括:一种冲压焊接生产线的焊接机构,该冲压焊接生产线的焊接机构包括焊接固定装置51、焊接装置52和焊丝供给装置53,所述焊接固定装置51上平面安装有焊接装置52,焊接装置52的焊头安装板5211上安装有焊丝供给装置53的焊丝出料头536,所述焊接固定装置51包括焊接固定架511、焊接电控柜512和焊接滚轮式支撑座513,焊接固定架511下平面设有焊接电控柜512,焊接固定架511的四个支脚处设有焊接滚轮式支撑座513;所述焊接装置52还包括第一焊接连接板521、焊接筋板522、焊接安装板523、横向位置调整装置524、竖直限位装置525、焊接升降气缸526、焊接连接块527、焊接推拉气缸528、第二焊接连接板529和焊头5210,两块第一焊接连接板521下边沿连接着焊接固定架511上平面,每块第一焊接连接板521通过两块焊接筋板522固定于焊接固定架511上平面,两块第一焊接连接板521侧面分别连接着焊接安装板523左侧面的两端,焊接安装板523右侧面安装有横向位置调整装置524,横向位置调整装置524的调整滑块5243连接着竖直限位装置525的滑块组5254,竖直限位装置525的滑块组5254侧面安装有焊接升降气缸526,焊接升降气缸526的活塞杆插装于焊接连接块527的“┻”形缺口内,焊接连接块527下平面连接着焊接推拉气缸528,焊接推拉气缸528的活塞杆法兰板连接着第二焊接连接板529左侧面,第二焊接连接板529右侧面连接着焊头安装板5211左边沿,焊头安装板5211上插装有焊头5210;所述横向位置调整装置524还包括调整导向杆5241、调整安装法兰5242和调整限位块5244,两根相互平形的调整导向杆5241的两端插装于调整安装法兰5242,调整安装法兰5242固定于焊接安装板523右侧面,调整导向杆5241上套有调整滑块5243和调整限位块5244,调整滑块5243两端均设有调整限位块5244,调整限位块5244通过螺钉固定于调整导向杆5241上,调整限位块5244一侧设有锁紧螺钉52441;所述竖直限位装置525还包括限位导向杆5251、限位导向安装法兰5252和限位螺钉5253,相互平行的两根限位导向杆5251两端插装于限位导向安装法兰5252,下端的限位导向安装法兰5252连接着焊接推拉气缸528,上端的限位导向安装法兰5252上安装有限位螺钉5253,限位螺钉5253的螺丝帽对着滑块组5254,滑块组5254套在限位导向杆5251上,所述滑块组5254包括限位导套52541、限位锁紧环52542、限位法兰板52543和限位滑块52544,两根限位导向杆5251上均套有限位导套52541,每个限位导套52541两端设有限位锁紧环52542,限位锁紧环52542中间设有凹槽,限位滑块52544两侧设有凹槽,限位滑块52544卡在两根限位导套52541之间,限位滑块52544上下两端设有限位法兰板52543,限位法兰板52543两端设有凹槽,限位法兰板52543卡在限位锁紧环52542的凹槽里;所述焊丝供给装置53还包括焊接走丝机531、电焊机532、滚轮支架533、焊接滚轮534和焊丝出料管535,四个焊接滚轮534分别安装于滚轮支架533,滚轮支架533均固定于电焊机532下平面,电本文档来自技高网...
冲压焊接生产线的焊接机构

【技术保护点】
一种冲压焊接生产线的焊接机构,其特征在于:该冲压焊接生产线的焊接机构包括焊接固定装置、焊接装置和焊丝供给装置,所述焊接固定装置上平面安装有焊接装置,焊接装置的焊头安装板上安装有焊丝供给装置的焊丝出料头,所述焊接固定装置包括焊接固定架、焊接电控柜和焊接滚轮式支撑座,焊接固定架下平面设有焊接电控柜,焊接固定架的四个支脚处设有焊接滚轮式支撑座。

【技术特征摘要】
1.一种冲压焊接生产线的焊接机构,其特征在于:该冲压焊接生产线的焊接机构包括焊接固定装置、焊接装置和焊丝供给装置,所述焊接固定装置上平面安装有焊接装置,焊接装置的焊头安装板上安装有焊丝供给装置的焊丝出料头,所述焊接固定装置包括焊接固定架、焊接电控柜和焊接滚轮式支撑座,焊接固定架下平面设有焊接电控柜,焊接固定架的四个支脚处设有焊接滚轮式支撑座;所述焊接装置还包括第一焊接连接板、焊接筋板、焊接安装板、横向位置调整装置、竖直限位装置、焊接升降气缸、焊接连接块、焊接推拉气缸、第二焊接连接板和焊头,两块第一焊接连接板下边沿连接着焊接固定架上平面,每块第一焊接连接板通过两块焊接筋板固定于焊接固定架上平面,两块第一焊接连接板侧面分别连接着焊接安装板左侧面的两端,焊接安装板右侧面安装有横向位置调整装置,横向位置调整装置的调整滑块连接着竖直限位装置的滑块组,竖直限位装置的滑块组侧面安装有焊接升降气缸,焊接升降气缸的活塞杆插装于焊接连接块的“┻”形缺口内,焊接连接块下平面连接着焊接推拉气缸,焊接推拉气缸的活塞杆法兰板连接着第二焊接连接板左侧面,第二焊接连接板右侧面连接着焊头安装板左边沿,焊头安装板上插装有焊头;所述横向位置调整装置还包括调整导向杆、调整安装法兰和调整限位块,两根相互平形的调整导向杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄掌飞
申请(专利权)人:苏州市吴中区胥口广博模具加工厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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