散热扇组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热扇组装机，该散热扇组装机包括固定于机架上的安装底板，安装底板的上平面安装有输送机构，安装底板上位于输送机构的一侧依次安装有散热内壳上料机构和散热片上料机构，安装底板上输送机构的另一侧依次安装有散热外壳上料机构和压紧润滑机构，压紧润滑机构包括位于同一水平方向的定子压紧装置、散热扇轴承压紧装置、散热扇轴承润滑装置和压紧固定装置，散热扇组装机还包括散热扇轴承上料机构，散热扇轴承上料机构包括散热扇轴承供料装置和散热扇轴承夹取装置，安装底板上位于定子压紧装置和散热扇轴承压紧装置的之间安装有散热扇轴承夹取装置。通过上述方式，本实用新型专利技术结构简单，组装效果好，大大提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种散热扇组装机。
技术介绍
散热扇都是由零部件组成的，传统的散热扇组装一般都是由人工来操作的，人工组装生产效率低，组装的精准度不高，人工的劳务成本就会相应的提高，而现有的散热扇组装机，结构复杂，操作不便，设备占地空间大，使得制造成本提高，有鉴于此，有必要对现有的散热扇组装机予以改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种散热扇组装机，其结构简单，操作方便，散热扇组装效果好，工作效率高，工件磨损小，使用寿命长，降低了生产成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种散热扇组装机，该散热扇组装机包括固定于机架上的安装底板，安装底板的上平面安装有输送机构，安装底板上位于输送机构的一侧依次安装有散热内壳上料机构和散热片上料机构，安装底板上输送机构的另一侧依次安装有散热外壳上料机构和压紧润滑机构，压紧润滑机构包括位于同一水平方向的定子压紧装置、散热扇轴承压紧装置、散热扇轴承润滑装置和压紧固定装置，所述散热扇组装机还包括散热扇轴承上料机构，散热扇轴承上料机构包括散热扇轴承供料装置和散热扇轴承夹取装置，安装底板上位于定子压紧装置和散热扇轴承压紧装置的之间安装有散热扇轴承夹取装置，安装底板上位于散热扇轴承压紧装置的外侧安装有散热扇轴承供料装置，所述散热扇组装机还包括卡簧上料机构，卡簧上料机构包括卡簧供料装置和卡簧取料装置，安装底板上位于散热扇轴承供料装置的一侧安装有卡簧供料装置，安装底板上位于散热片上料机构和压紧固定装置的之间安装有卡簧取料装置，机架远离散热外壳上料机构的侧壁上安装有成品集中箱，安装底板上安装有人机控制器，散热外壳上料机构将散热外壳输送到输送机构中，散热内壳上料机构将散热内壳移动至输送机构中的散热外壳内，输送机构依次将工件移动至和压紧润滑机构、散热扇轴承上料机构、散热片上料机构、卡簧上料机构对应的位置，散热扇轴承上料机构、散热片上料机构和卡簧上料机构分别依次将散热扇轴承、散热片和卡簧放置到输送机构中的工件上，压紧润滑机构将工件固定润滑，输送机构将成品移动至成品集中箱内；优选的是，所述输送机构包括通过支撑圆柱固定于安装底板上平面的横向的工件放置板，工件放置板上设有通槽，工件放置板上通槽的两侧分别安装有横向的第一挡料板和第二挡料板，第一挡料板和第二挡料板的内侧边均上翻形成挡条，两条挡条和工件放置板形成工件通道，所述输送机构还包括固定于安装底板上平面的两个支撑架，两个支撑架上安装有横向的直线导轨安装板，直线导轨安装板上安装有横向的直线导轨，直线导轨的滑块上安装有横向的移动底板，直线导轨安装板上位于直线导轨的一侧安装有移位推拉气缸垫块，移位推拉气缸垫块上安装有移位推拉气缸，移位推拉气缸的活塞杆端头通过气缸固定器件与移动底板的端头固定连接，移动底板上安装两个升降导杆气缸，两个升降导杆气缸的活塞杆法兰板上固定有钩板安装板，钩板安装板的上平面安装有等距的钩板，钩板的端头安装有向下的钩头，两个钩头的间距与工件通道内散热外壳相对应，安装底板上位于工件放置板的一侧安装有气缸支板，气缸支板上安装有横向的工件移位气缸；优选的是，所述散热内壳上料机构包括固定于安装底板上平面的散热内壳传送机装置，散热内壳传送机装置包括固定于安装底板上平面的散热内壳传送支架，散热内壳传送支架上安装有传送机，传送机的另一端安装有固定柱，固定柱安装于地面上，传送机一端的两侧壁均安装有万向轴承固定板，万向轴承固定板上均设有相对应的安装圆孔，所述散热内壳传送机装置还包括转动轴，转动轴的两端分别插装于两块万向轴承固定板上的安装圆孔内并通过万向轴承固定，转动轴的一端伸出万向轴承且套装有从动轮，安装底板上位于从动轮的下方安装有转动电机固定板，转动电机固定板上安装有转动电机，转动电机的输出轴穿过转动电机固定板且套装有主动轮，主动轮和从动轮通过皮带连接，传送机另一端的两侧壁均安装有调节固定板，调节固定板上分别设有调节孔，所述散热内壳传送机装置还包括从动轴，从动轴的两端分别插装于调节固定板上的两个调节孔内，调节固定板的侧臂均安装有调节螺钉，调节螺钉穿过从动轴且与从动轴固定，从动轴和转动轴上套装有传送皮带，所述散热内壳上料机构还包括固定于安装底板上的两块散热内壳移位支板，散热内壳移位支板分别位于传送机的两侧，两块散热内壳移位支板的上端面安装有散热内壳移位固定底板，散热内壳移位固定底板的下平面依次安装有移位支撑横板和散热内壳移位电机固定板，移位支撑横板下平面安装有两个轴承固定底座，两个轴承固定底座内均安装有深沟球轴承，散热内壳移位电机固定板上安装有散热内壳移位电机，散热内壳移位电机的输出轴穿过散热内壳移位电机固定板且通过联轴器连接有散热内壳移位丝杆，散热内壳移位丝杆依次穿过两个轴承固定底座内的深沟球轴承，散热内壳移位丝杆上套装有散热内壳移位丝杆螺母，散热内壳移位丝杆螺母上套装有移位块，移位块的两侧壁均安装有导向块，两块导向块内均插装有直线轴承，轴承固定底座上位于散热内壳移位丝杆的两侧均插装有散热内壳移位导向轴，两根散热内壳移位导向轴的另一端均依次穿过导向块内的直线轴承和另一个轴承固定底座，两根散热内壳移位导向轴均与散热内壳移位丝杆平行，两块导向块和移位块的下端面安装有纵向的升降滑台气缸，升降滑台气缸的滑台的输出端安装有散热内壳吸盘安装板，散热内壳吸盘安装板上安装有四个呈矩形排布的散热内壳吸盘；优选的是，所述散热外壳上料机构包括固定于安装底板上平面的散热外壳传送机装置，散热外壳传送机装置和散热内壳传送机装置的结构相同，所述散热外壳上料机构还包括固定于地面上的支柱，支柱上固定有移位支撑底板，移位支撑底板的上平面安装有移位支板，移位支板侧面的上端安装有轴承固定支座安装板，轴承固定支座安装板的侧面安装有两个轴承固定支座，两个轴承固定支座内均安装有深沟球轴承，轴承固定支座安装板的侧壁固定有散热外壳电机固定板，散热外壳电机固定板上安装有散热外壳电机，散热外壳电机的输出轴穿过散热外壳电机固定板且通过联轴器连接有散热外壳移位丝杆，散热外壳移位丝杆依次穿过两个轴承固定支座内的深沟球轴承，散热外壳移位丝杆上套装有散热外壳移位丝杆螺母，散热外壳移位丝杆螺母上套装有散热外壳移位块，散热外壳移位块的两个侧臂均安装有散热外壳导向块，两块散热外壳导向块内均插装有直线轴承，轴承固定支座上位于散热外壳移位丝杆的两侧均插装有散热外壳移位导向轴，散热外壳移位导向轴的另一端均依次穿过散热外壳导向块内的直线轴承和另一个轴承固定支座，两根散热外壳移位导向轴均与散热外壳移位丝杆平行，散热外壳移位块和两块散热外壳导向块上安装有纵向的导向滑台气缸，导向滑台气缸的滑台的输出端安装有散热外壳吸盘安装板，散热外壳吸盘安装板上安装有四个呈矩形排布的散热外壳吸盘；优选的是，所述散热片上料机构包括固定于安装底板上的散热片传送机装置，散热片传送机装置和散热内壳传送机装置的结构相同，所述散热片上料机构还包括固定于安装底板上的第一移位支撑板，第一移位支撑板一侧的安装底板上安装有第二移位支撑板，第一移位支撑板和第二移位支撑板侧面的上端安装有移位连接板，移位连接板侧面安装有两个轴承固定座，两个轴承固定座内均安装有深沟球轴承，移位连接板的侧壁安装有移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热扇组装机，其特征在于：该散热扇组装机包括固定于机架上的安装底板，安装底板的上平面安装有输送机构，安装底板上位于输送机构的一侧依次安装有散热内壳上料机构和散热片上料机构，安装底板上输送机构的另一侧依次安装有散热外壳上料机构和压紧润滑机构，压紧润滑机构包括位于同一水平方向的定子压紧装置、散热扇轴承压紧装置、散热扇轴承润滑装置和压紧固定装置，所述散热扇组装机还包括散热扇轴承上料机构，散热扇轴承上料机构包括散热扇轴承供料装置和散热扇轴承夹取装置，安装底板上位于定子压紧装置和散热扇轴承压紧装置的之间安装有散热扇轴承夹取装置，安装底板上位于散热扇轴承压紧装置的外侧安装有散热扇轴承供料装置，所述散热扇组装机还包括卡簧上料机构，卡簧上料机构包括卡簧供料装置和卡簧取料装置，安装底板上位于散热扇轴承供料装置的一侧安装有卡簧供料装置，安装底板上位于散热片上料机构和压紧固定装置的之间安装有卡簧取料装置，机架远离散热外壳上料机构的侧壁上安装有成品集中箱，安装底板上安装有人机控制器，散热外壳上料机构将散热外壳输送到输送机构中，散热内壳上料机构将散热内壳移动至输送机构中的散热外壳内，输送机构依次将工件移动至和压紧润滑机构、散热扇轴承上料机构、散热片上料机构、卡簧上料机构对应的位置，散热扇轴承上料机构、散热片上料机构和卡簧上料机构分别依次将散热扇轴承、散热片和卡簧放置到输送机构中的工件上，压紧润滑机构将工件固定润滑，输送机构将成品移动至成品集中箱内。...

【技术特征摘要】
1.一种散热扇组装机，其特征在于：该散热扇组装机包括固定于机架上的安装底板，安装底板的上平面安装有输送机构，安装底板上位于输送机构的一侧依次安装有散热内壳上料机构和散热片上料机构，安装底板上输送机构的另一侧依次安装有散热外壳上料机构和压紧润滑机构，压紧润滑机构包括位于同一水平方向的定子压紧装置、散热扇轴承压紧装置、散热扇轴承润滑装置和压紧固定装置，所述散热扇组装机还包括散热扇轴承上料机构，散热扇轴承上料机构包括散热扇轴承供料装置和散热扇轴承夹取装置，安装底板上位于定子压紧装置和散热扇轴承压紧装置的之间安装有散热扇轴承夹取装置，安装底板上位于散热扇轴承压紧装置的外侧安装有散热扇轴承供料装置，所述散热扇组装机还包括卡簧上料机构，卡簧上料机构包括卡簧供料装置和卡簧取料装置，安装底板上位于散热扇轴承供料装置的一侧安装有卡簧供料装置，安装底板上位于散热片上料机构和压紧固定装置的之间安装有卡簧取料装置，机架远离散热外壳上料机构的侧壁上安装有成品集中箱，安装底板上安装有人机控制器，散热外壳上料机构将散热外壳输送到输送机构中，散热内壳上料机构将散热内壳移动至输送机构中的散热外壳内，输送机构依次将工件移动至和压紧润滑机构、散热扇轴承上料机构、散热片上料机构、卡簧上料机构对应的位置，散热扇轴承上料机构、散热片上料机构和卡簧上料机构分别依次将散热扇轴承、散热片和卡簧放置到输送机构中的工件上，压紧润滑机构将工件固定润滑，输送机构将成品移动至成品集中箱内。2.根据权利要求1所述的散热扇组装机，其特征在于：所述输送机构包括通过支撑圆柱固定于安装底板上平面的横向的工件放置板，工件放置板上设有通槽，工件放置板上通槽的两侧分别安装有横向的第一挡料板和第二挡料板，第一挡料板和第二挡料板的内侧边均上翻形成挡条，两条挡条和工件放置板形成工件通道，所述输送机构还包括固定于安装底板上平面的两个支撑架，两个支撑架上安装有横向的直线导轨安装板，直线导轨安装板上安装有横向的直线导轨，直线导轨的滑块上安装有横向的移动底板，直线导轨安装板上位于直线导轨的一侧安装有移位推拉气缸垫块，移位推拉气缸垫块上安装有移位推拉气缸，移位推拉气缸的活塞杆端头通过气缸固定器件与移动底板的端头固定连接，移动底板上安装两个升降导杆气缸，两个升降导杆气缸的活塞杆法兰板上固定有钩板安装板，钩板安装板的上平面安装有等距的钩板，钩板的端头安装有向下的钩头，两个钩头的间距与工件通道内散热外壳相对应，安装底板上位于工件放置板的一侧安装有气缸支板，气缸支板上安装有横向的工件移位气缸。3.根据权利要求1所述的散热扇组装机，其特征在于：所述散热内壳上料机构包括固定于安装底板上平面的散热内壳传送机装置，散热内壳传送机装置包括固定于安装底板上平面的散热内壳传送支架，散热内壳传送支架上安装有传送机，传送机的另一端安装有固定柱，固定柱安装于地面上，传送机一端的两侧壁均安装有万向轴承固定板，万向轴承固定板上均设有相对应的安装圆孔，所述散热内壳传送机装置还包括转动轴，转动轴的两端分别插装于两块万向轴承固定板上的安装圆孔内并通过万向轴承固定，转动轴的一端伸出万向轴承且套装有从动轮，安装底板上位于从动轮的下方安装有转动电机固定板，转动电机固定板上安装有转动电机，转动电机的输出轴穿过转动电机固定板且套装有主动轮，主动轮和从动轮通过皮带连接，传送机另一端的两侧壁均安装有调节固定板，调节固定板上分别设有调节孔，所述散热内壳传送机装置还包括从动轴，从动轴的两端分别插装于调节固定板上的两个调节孔内，调节固定板的侧臂均安装有调节螺钉，调节螺钉穿过从动轴且与从动轴固定，从动轴和转动轴上套装有传送皮带，所述散热内壳上料机构还包括固定于安装底板上的两块散热内壳移位支板，散热内壳移位支板分别位于传送机的两侧，两块散热内壳移位支板的上端面安装有散热内壳移位固定底板，散热内壳移位固定底板的下平面依次安装有移位支撑横板和散热内壳移位电机固定板，移位支撑横板下平面安装有两个轴承固定底座，两个轴承固定底座内均安装有深沟球轴承，散热内壳移位电机固定板上安装有散热内壳移位电机，散热内壳移位电机的输出轴穿过散热内壳移位电机固定板且通过联轴器连接有散热内壳移位丝杆，散热内壳移位丝杆依次穿过两个轴承固定底座内的深沟球轴承，散热内壳移位丝杆上套装有散热内壳移位丝杆螺母，散热内壳移位丝杆螺母上套装有移位块，移位块的两侧壁均安装有导向块，两块导向块内均插装有直线轴承，轴承固定底座上位于散热内壳移位丝杆的两侧均插装有散热内壳移位导向轴，两根散热内壳移位导向轴的另一端均依次穿过导向块内的直线轴承和另一个轴承固定底座，两根散热内壳移位导向轴均与散热内壳移位丝杆平行，两块导向块和移位块的下端面安装有纵向的升降滑台气缸，升降滑台气缸的滑台的输出端安装有散热内壳吸盘安装板，散热内壳吸盘安装板上安装有四个呈矩形排布的散热内壳吸盘。4.根据权利要求1所述的散热扇组装机，其特征在于：所述散热外壳上料机构包括固定于安装底板上平面的散热外壳传送机装置，散热外壳传送机装置和散热内壳传送机装置的结构相同，所述散热外壳上料机构还包括固定于地面上的支柱，支柱上固定有移位支撑底板，移位支撑底板的上平面安装有移位支板，移位支板侧面的上端安装有轴承固定支座安装板，轴承固定支座安装板的侧面安装有两个轴承固定支座，两个轴承固定支座内均安装有深沟球轴承，轴承固定支座安装板的侧壁固定有散热外壳电机固定板，散热外壳电机固定板上安装有散热外壳电机，散热外壳电机的输出轴穿过散热外壳电机固定板且通过联轴器连接有散热外壳移位丝杆，散热外壳移位丝杆依次穿过两个轴承固定支座内的深沟球轴承，散热外壳移位丝杆上套装有散热外壳移位丝杆螺母，散热外壳移位丝杆螺母上套装有散热外壳移位块，散热外壳移位块的两个侧臂均安装有散热外壳导向块，两块散热外壳导向块内均插装有直线轴承，轴承固定支座上位于散热外壳移位丝杆的两侧均插装有散热外壳移位导向轴，散热外壳移位导向轴的另一端均依次穿过散热外壳导向块内的直线轴承和另一个轴承固定支座，两根散热外壳移位导向轴均与散热外壳移位丝杆平行，散热外壳移位块和两块散热外壳导向块上安装有纵向的导向滑台气缸，导向滑台气缸的滑台的输出端安装有散热外壳吸盘安装板，散热外壳吸盘安装板上安装有四个呈矩形排布的散热外壳吸盘。5.根据权利要求1所述的散热扇组装机，其特征在于：所述散热片上料机构包括固定于安装底板上的散热片传送机装置，散热片传送机装置和散热内壳传送机装置的结构相同，所述散热片上料机构还包括固定于安装底板上的第一移位支撑板，第一移位支撑板一侧的安装底板上安装有第二移位支撑板，第一移位支撑板和第二移位支撑板侧面的上端安装有移位连接板，移位连接板侧面安装有两个轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄掌飞，
申请(专利权)人：苏州市吴中区胥口广博模具加工厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32