【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金行业连铸生产技术，特别涉及用于确保沸腾钢连 铸开浇生产顺行，并提高沸腾钢连铸坯产品质量。
技术介绍
沸腾钢以其优良的加工性能、光洁的表面质量及适中的强度性能，而 具有广阔的市场。通常，这类钢具有低碳高氧的特点，传统采用模铸生产， 存在着低成材率、高能耗等缺点。沸腾钢具有高氧、低碳、少量或基本不含脱氧元素，与连铸钢种相矛 盾，连铸生产所需条件低的氧含量，含有一定的硅或铝以成为镇静钢。参见图1，传统连铸开浇采用引锭帽10，即在钢质引锭杆头20上套 --薄片状铝质或铁质引锭帽，以使开浇过程钢液从侵入式水口流入瞬间，不粘在引锭杆头上，并保证引锭杆密封结晶器30作用，能使脱锭过程引 锭杆与钢坯顺利分离。但是上述引锭结构生产沸腾钢存在二大技术难点1. 连铸开浇易漏钢，沸腾钢根据性能要求必须要有高氧含量，这对连铸 来说就容易开浇漏钢，无法生产。2. 容易产生皮下气泡，两者中更以前者为基础，开浇易漏钢则属于生产无法进行，后者属于在生产顺行的基础.-1.的质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供 一 种用于沸腾钢连铸开浇的弓i锭结构，以解 决了连铸沸腾钢开浇易漏钢...
【技术保护点】
一种用于沸腾钢连铸开浇的引锭结构，设置于引锭杆头上，并伸入结晶器内；其特征是，包括， 引锭帽，套设于引锭杆头上； 铁棒、铝棒，分别设置于引锭帽上表面，铝棒长度小于铁棒长度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林俊，刘军占，廖俊，陈晓文，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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