【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于金属水平连铸
，尤其是涉及一种双驱动长压辊牵引机。二
技术介绍
牵引机是水平连铸机组关键设备之一，特别是双流板带连铸机要求牵引机动作精度高，正反转无间隙，保证铜材结晶组织，牵引力沿铜带横向均匀，保证铜带不跑偏，目前牵引机大多使用单电机驱动，通过齿轮与牵引辊连接，上压辊为短辊铰链式压紧机构，由于制造及安装误差的存在，上压辊中心位置不可能与铜带中心位置绝对对称，铜带常被拉偏，驱动装置为单电机通过减速机、齿轮与两个牵引辊连接，由于齿轮正常侧隙的存在，两个牵引辊的瞬间速度不同，在完成拉、停、反推工艺动作时存在速度和时间偏差，给调整工艺参数带来诸多不便。三
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种采用长压辊直接压下、完全覆盖铜带、压辊、牵引辊、铜带的中心重合、不拉偏、电机动作精度高、牵引机动作偏差小、转动平稳、维修方便的牵引机。本技术的目的是这样实现的，一种牵引机，是由上压辊、压下油缸、牵引辊、减速机和电机组成，其特点是上压辊的长度等于或略小于牵引辊的长度，压下油缸连接上压辊的两端。为了进一步实现本技术的目的，可以是每根牵引辊都通过减速机与一个电机连轴转动。为了进一步实现本技术的目的，可以是牵引辊与减速机、减速机与电机的轴间通过无间隙联轴器连接。为了进一步实现本技术的目的，可以是无间隙联轴器是胀套套接两轴，胀套上设有胀套螺钉。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本技术是上压辊的长度等于或略小于牵引辊的长度，压下油缸连接上压辊的两端，上压辊采用长压辊直接压下，上压辊在铜带横向完全覆盖压下，上压辊与牵引辊对铜带的...
【技术保护点】
一种牵引机，是由上压辊（１）、压下油缸（２）、牵引辊（３）、减速机（４）和电机（５）组成，其特征是上压辊（１）的长度等于或略小于牵引辊（３）的长度，压下油缸（２）连接上压辊（１）的两端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞，王瑞华，于伟丽，钟西存，郑毅，
申请(专利权)人：刘瑞，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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