一种低压扩张机及其牵引机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压扩张机的牵引机构，包括工作台，工作台上设有上转动辊和下转动辊，所述工作台上设有联动上转动辊升降的升降机构，所述上转动辊上设有第一齿轮，下转动辊上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间设有若干依次啮合的联动齿，所述第一齿轮与第二齿轮之间设有呈多段结构的联动杆，所述联动杆的端部或节点转动连接于第一齿轮的圆心或第二齿轮的圆心或联动齿的圆心。借助联动杆保持各个相邻齿轮的圆心间距不变，由此实现各个齿轮的啮合紧密度较高，且不受第一齿轮和第二齿轮的圆心距的改变的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低压扩张机，特别涉及一种低压扩张机及其牵引机构。
技术介绍
热缩管扩张机中通常采用传送辊作为热缩管的输送设备，简单而言，就是通过一组上下设置的转辊相对运行，另穿过其中的热缩管在摩擦挤压力下不断前进。目前，市场上的公开号为CN201889905U的中国专利公开了一种热缩管细管扩张机，该扩张机上设置有传送辊组，所述的传送辊组由多组相互独立的转辊构成，其中每组转辊包括：相互连动的上转辊和下转辊，其中上转辊安装在一可上下调节的滑块上，通过调节滑块的高低位置改变上、下转辊之间的间隙。上述方案中，上、下转辊之间通过相互啮合齿轮直接联动，上转辊安装在一可上下调节的滑块上，通过调节滑块的高低位置改变上、下转辊之间的间隙；当调节滑块不断上移时，上、下转辊的间距不断增大，啮合齿轮上移后接触面积较小，配合紧密度较低，联动状态不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种低压扩张机的牵引机构，其优点是调节上、下转辊的间距时始终保持上、下转辊的联动状态稳定。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低压扩张机的牵引机构，包括工作台，工作台上设有上转动辊和下转动辊，所述工作台上设有联动上转动辊升降的升降机构，所述上转动辊上设有第一齿轮，下转动辊上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间设有若干依次啮合的联动齿，所述第一齿轮与第二齿轮之间设有呈多段结构的联动杆；所述联动杆的两个端部分别转动连接于第一齿轮的圆心和第二齿轮的圆心，所述联动杆的各个节点分别转动连接于各个联动齿的圆心。通过上述技术方案，调节上转动辊与下转动辊的间距相当于改变第一齿轮和第二齿轮的间距，其中第一齿轮与第二齿轮以联动齿作为中间载体，实现传动，并借助联动杆保持各个相邻齿轮的圆心距不变，由此实现各个齿轮的啮合紧密度较高，且不受第一齿轮和第二齿轮的圆心距的改变的影响，避免了设备运作过程中随着第一齿轮与第二齿轮间距调整而啮合紧密程度降低的情况，由此实现的联动状态较为稳定。本技术进一步设置为：所述升降机构包括供上转动辊安装的安装板，所述安装板上设有滑移块，所述工作台上设有供滑移块滑移连接的立柱，所述工作台上设有联动滑移块升降的丝杠。通过上述技术方案，安装板提供了较大的安装面积，使得上转动辊的端面抵触范围较大，上转动辊的转动稳定性较高，丝杠联动滑移块的传动方式容易拆装，便于检修。本技术进一步设置为：所述工作台上设有联动丝杠的手轮。通过上述技术方案，操作手轮时能够借助轮辐施力，使得手轮操作时较为省力，在手轮上可包裹塑性橡胶套等塑性材料，提高手轮的摩擦力和操作舒适度。本技术进一步设置为：所述升降机构在工作台上设置为两个，两个所述安装板之间设有连接板。通过上述技术方案，连接板将两个安装板连接后，一方面能够避免两个安装板向内形变收拢，使得两个安装板保持一定的间距，避免上转动辊的端面被过分挤压，影响转动效果；另一方面，两个安装板的高度保持一致，且通过一个手轮调节，达到了高度调节的一致性。本技术进一步设置为：所述联动杆上设有定位块，所述第一齿轮与第二齿轮啮合时，定位块的侧面与联动杆的多段结构的侧面分别抵触。通过上述技术方案，第一齿轮与第二齿轮啮合时，联动杆通过定位块实现一定的定型效果，避免了联动杆的上下摆动，使得联动齿与第一齿轮或第二齿轮的啮合位置保持水平方向上的稳定。本技术进一步设置为：所述上转动辊和下转动辊上均包覆有传送带。通过上述技术方案，传送带通过挤压摩擦的方式带动热缩套管移动，传送带能够使得热缩套管的前进路线较为平直，避免了热缩套管在移动过程中出现的折纹，提高了热缩套管的整体平整性。本技术进一步设置为：所述立柱外壁套设有波纹管。通过上述技术方案，随着滑移块的移动，波纹管发生延展或是收缩，波纹管对立柱起到了较好的防尘隔离效果，避免了灰尘或是颗粒物进入滑移块与立柱之间的配合面，提高了滑移套件的滑移流畅性。本技术进一步设置为：所述滑移块上设有与安装板连接的沉头螺钉。通过上述技术方案，滑移块与安装板的组装通过沉头螺钉实现，一方面组装、拆卸较为方便，便于检修，另一方沉头螺钉的暴露体积小，减少了突兀的体积也就使得操作人员在操作设备时不易磕碰受伤。本技术的另一个目的在于提供一种低压扩张机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低压扩张机，包括上述的牵引机构。通过上述技术方案，牵引机构中的上转动辊、下转动辊的联动通过联动齿、联动杆实现，通过联动杆限制了相互啮合的齿轮的圆心距，避免相邻齿轮脱离啮合关系，在升降过程中，上转动辊与下转动辊的联动状态稳定。综上所述，本技术具有以下有益效果：上转动辊与下转动辊的间距能够在较大范围内调动，适应多种直径的热缩套管，且不会影响到各个相邻齿轮的啮合效果，第二齿轮传动至第一齿轮的传动效果较好，始终保持紧密啮合的状态。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一的立柱安装波纹管的结构示意图。附图标记：1、工作台；2、上转动辊；3、下转动辊；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、联动齿；7、联动杆；8、安装板；9、滑移块；10、立柱；11、丝杠；12、手轮；13、连接板；14、传送带；15、波纹管；16、沉头螺钉；17、热缩套管；18、定位块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1，一种低压扩张机的牵引机构，其用于传送热缩套管17，包括工作台1，工作台1上设有上转动辊2和下转动辊3，上转动辊2和下转动辊3外均包覆有传送带14，上转动辊2的转动方向在图中为顺时针方向，下转动辊3的转动方向在图中为逆时针方向；热缩套管17从右往左，并在转动辊和下转动辊3之间穿过，传送带14对热缩套管17的相对摩擦力带动热缩套管17以恒定的速度移动。在工作台1上设有立柱10，立柱10上滑移连接有滑移块9，滑移块9通过沉头螺钉16与安装板8连接，上转动辊2安装于安装板8上，工作台1上设有联动滑移块9升降的丝杠11，工作台1上设有用于转动联动丝杠11的手轮12。当操作人员转动手轮12时，丝杠11转动并将联动滑移块9升降，安装板8同时升降，安装板8升降则带动上转动辊2升降，最终改变上转动辊2与下转动辊3的间距，改变了上下两个传送带14的夹持空间，可加工不同直径的热缩套管17。上转动辊2上设有第一齿轮4，下转动辊3上设有第二齿轮5，第一齿轮4与第二齿轮5之间设有两个依次啮合的联动齿6，因此，当第二齿轮5为主动轴转动时，第二齿轮5联动与之啮合的联动齿6，联动齿6联动相邻的另一个联动齿6，联动齿6再联动与之啮合的第一齿轮4，由此实现整个传递过程。第一齿轮4与第二齿轮5之间设有呈多段结构的联动杆7，图中示出了三段结构，为了保持各个齿轮的圆心距，联动杆7的两个端部分别转动连接于第一齿轮4的圆心和第二齿轮的圆心5，联动杆7的两个节点分别转动连接于两个联动齿6的圆心。调整第一转动辊与第二转动辊的间距时，以增大间距为例，整体结构产生的位置变化如下，安装板8及滑移块9沿立柱10的轴心上移，并带动第一齿轮4、上转动辊2上移，多段结构的联动杆7逐渐展开，两个联动齿6相对向左移动，并实时保持啮合的状态，使得第一齿轮4传递至第二齿轮5的联动效果的稳定性较高。其中一个联动杆7上设有定位块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压扩张机的牵引机构，包括工作台(1)，工作台(1)上设有上转动辊(2)和下转动辊(3)，所述工作台(1)上设有联动上转动辊(2)升降的升降机构，其特征是：所述上转动辊(2)上设有第一齿轮(4)，下转动辊(3)上设有第二齿轮(5)，第一齿轮(4)与第二齿轮(5)之间设有若干依次啮合的联动齿(6)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)之间设有呈多段结构的联动杆(7)；所述联动杆（7）的两个端部分别转动连接于第一齿轮（4）的圆心和第二齿轮（5）的圆心，所述联动杆（7）的各个节点分别转动连接于各个联动齿（6）的圆心。

【技术特征摘要】
1.一种低压扩张机的牵引机构，包括工作台(1)，工作台(1)上设有上转动辊(2)和下转动辊(3)，所述工作台(1)上设有联动上转动辊(2)升降的升降机构，其特征是：所述上转动辊(2)上设有第一齿轮(4)，下转动辊(3)上设有第二齿轮(5)，第一齿轮(4)与第二齿轮(5)之间设有若干依次啮合的联动齿(6)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)之间设有呈多段结构的联动杆(7)；所述联动杆（7）的两个端部分别转动连接于第一齿轮（4）的圆心和第二齿轮（5）的圆心，所述联动杆（7）的各个节点分别转动连接于各个联动齿（6）的圆心。2.根据权利要求1所述的一种低压扩张机的牵引机构，其特征是：所述升降机构包括供上转动辊(2)安装的安装板(8)，所述安装板(8)上设有滑移块(9)，所述工作台(1)上设有供滑移块(9)滑移连接的立柱(10)，所述工作台(1)上设有联动滑移块(9)升降的丝杠(11)。3.根据权利要求2所述的一种低压扩张机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高品银，王洪喜，高海达，
申请(专利权)人：乐清市华仪电缆附件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33