一种三芯电缆熔合接头及其安装工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种三芯电缆熔合接头，涉及电力传输技术领域，该接头包括两根相互连接的电缆以及用于修复电缆的内修复层组和外修复层组，每根电缆均包括三根导芯以及包覆于三根导芯外侧的外保护层组，外保护层组依次包括内护套层、铠装层、外护套层，外修复层组依次包括内护套修复层、铠装修复层、外护套修复层，外护套修复层设置为热缩套管，外护套层与外护套修复层搭接的两端均套设有冷缩套管。冷缩套管的弹性收缩力大，对外护套修复层两端的搭接处能够进行永久弹性包覆，从而长期形成过盈配合，有效提高了外护套修复层的两端与外护套层之间的相对稳定性，且冷缩套管能够牢固地贴合于外护套层的外侧，进而有效提高电缆在修复后的防水性能。

A Three-Core Cable Fusion Joint and Its Installation Technology

The invention discloses a three-core cable fusion joint, which relates to the technical field of power transmission. The joint comprises two interconnected cables, an inner repair layer group and an outer repair layer group for repairing cables. Each cable includes three guide cores and an outer protection layer group covered on the outer side of the three guide cores. The outer protection layer group comprises an inner sheath layer, an armour layer and an outer sheath layer in turn. The repairing layer group includes inner sheath repairing layer, armor repairing layer and outer sheath repairing layer in turn. The outer sheath repairing layer is set as a heat shrinkable sleeve, and the cold shrinkable sleeve is set at both ends of the overlap between the outer sheath repairing layer and the outer sheath repairing layer. The cold-shrinkable sleeve has large elastic shrinkage force, and can be permanently elastically coated at the overlap of the repair layer of the outer sheath, thus forming interference fit for a long time, effectively improving the relative stability between the two ends of the repair layer of the outer sheath and the outer sheath, and the cold-shrinkable sleeve can firmly adhere to the outer side of the outer sheath layer, thereby effectively improving the waterproof performance of the cable after repair.

【技术实现步骤摘要】
一种三芯电缆熔合接头及其安装工艺
本专利技术涉及电力传输
，尤其是涉及一种三芯电缆熔合接头及其安装工艺。
技术介绍
熔合式电缆接头是一种利用局部加热到足以熔融或熔化两段缆芯的端头来完成接续，形成一根连续电缆的永久性接头，通常应用于电缆的延长以及修复。现有技术中，熔合式电缆接头的接续包括以下步骤：1）将两段电缆的端部处剥去外包层；2）将两段电缆的导体装入石墨模具内，通过熔融的铜液熔合为一体；3）通过聚乙烯绝缘带对电缆的绝缘层进行修复。其中，在放热焊接两根导体的过程中，没有可靠的冷却装置使电缆温度过高，容易导致电缆塑料老化并影响使用寿命。且聚乙烯绝缘带之间容易存在间隙从而产生局部放电，影响电缆的电气性能。而三芯电缆熔合接头，在将三组导芯逐一修复后，还需要继续修复导芯外侧的外护套层，现有技术中通过采用热缩管的收缩作用以修复外护套层。但是由于三组导芯易发生偏移，同时在电缆的伸缩下，单纯使用热缩管将会导致热缩管与电缆的搭接处易漏水，进而影响其修复效果，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种三芯电缆熔合接头，具备良好的防水性能。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种三芯电缆熔合接头，包括两根相互连接的电缆以及用于修复电缆的内修复层组和外修复层组，每根所述电缆均包括三根导芯以及包覆于三根导芯外侧的外保护层组，所述内修复层组和外修复层组分别用于修复导芯和外保护层组，所述外保护层组依次包括内护套层、铠装层、外护套层，所述外修复层组依次包括用于修复内护套层的内护套修复层、用于修复铠装层的铠装修复层、用于修复外护套层的外护套修复层，所述外护套修复层设置为热缩套管，所述外护套层与外护套修复层搭接的两端均套设有冷缩套管。通过采用上述技术方案，冷缩套管的弹性收缩力大，对外护套修复层两端的搭接处能够进行永久弹性包覆，从而长期形成过盈配合，有效提高了外护套修复层的两端与外护套层之间的相对稳定性，且冷缩套管能够牢固地贴合于外护套层的外侧，进而有效提高电缆在修复后的防水性能。本专利技术进一步设置为：所述导芯依次包括导体、内半导电层、绝缘层、外半导电层和铜屏蔽层，两根所述导体相连接部分的外侧套设有安装套，所述安装套的侧壁贯穿有若干导流孔。通过采用上述技术方案，通过将两根导体的两端套入安装套内，使其不会松散，进而对齐并保证了焊接点的连接强度，两根导线在放热焊接的过程中，金属铜液将两根导体重新相互连接的同时，能够从导流孔流入安装套和导体之间的孔隙内使得导体和安装套固定连接为一体，增大了导体的导电面积而降低发热量，增强了两导体连接处的机械强度。此外，安装套能够防止打磨焊疤时损伤导体。本专利技术进一步设置为：所述内修复层组依次包括内半导电修复层、绝缘修复层、外半导电修复层、铜屏蔽修复层，所述内半导电修复层、绝缘修复层、外半导电修复层、铜屏蔽修复层均采用绕包的方式包裹并修复导芯。通过采用上述技术方案，通过绕包的方式将导芯中相应的层进行修复，具有贴合度高、牢固性强等特点，且通过绕包的方式，无需在焊接两根导体前套入过多的相应修复套管，其操作方式更为简单有效。本专利技术进一步设置为：所述内半导电修复层由半导电聚乙烯带绕包而成，所述外半导电修复层由半导电自粘带绕包而成。通过采用上述技术方案，在满足修复材质的条件下，半导电自粘带具有自粘功能，无需采用夹具或者特殊工艺进行固定，操作简单。本专利技术进一步设置为：所述绝缘修复层采用绝缘热缩带绕包而成，所述绝缘修复层能够通过加热自行收缩以消除界面间隙并和内半导电修复层、绝缘层熔合形成一体。通过采用上述技术方案，绝缘热缩带在加热过程中会先自行收缩以消除界面间隙，进而排出空气，而通过绕包的方式，由于搭接界面较多，有利于排出更多空气，进而避免后期电缆因空气残留而被电流击穿；当温度达到绝缘热缩带的熔点时，缩紧后的绝缘热缩带能够进一步填充界面间隙，并与内半导电修复层、绝缘层熔合形成一体，而熔融后的绝缘热缩带相较于绕包时更加平整，更有利于后续外半导电层的修复。本专利技术进一步设置为：所述铠装修复层和铜屏蔽修复层均采用相应金属丝编织带绕包而成。通过采用上述技术方案，采用相应的金属丝编织带来修复铜屏蔽层与铠装层，不仅具有良好的修复效果，且金属丝编织带的结构非常便于缠绕。本专利技术的另一目的在于提供一种三芯电缆熔合接头的安装工艺，包括以下步骤：步骤1，电缆处理：将两段电缆分别按照外护套层、铠装层、内护套层、铜屏蔽层、外半导电层、绝缘层、内半导电层为顺序纵向剥削电缆，并将夹在导体铜丝间的内半导电层碎屑清理干净，取出导芯和外保护层组间的填充物；步骤2，预置配件：在任意一段电缆的端部套入1-2根热缩套管、2-3根冷缩套管并滑动至外护套层上；步骤3，连接导体：按电缆三相相序要求对齐导体，将两根相应导体插入安装套内，通过放热焊接的方式使得相应两根导体与安装套熔合成为一体，经过安装在导体上的冷却装置使得电缆冷却；步骤4，表面处理：待导体温度冷却至40-50℃时，切割安装套外侧多余铜材并将导体和安装套表面打磨光滑，按照同理完成另外两组导体的连接与表面处理；步骤5，界面处理：将绝缘层剥削后的端部削切成圆锥体状，并将圆锥体表面打磨光滑，将外半导电层剥削后的端部削切出倒角并打磨光滑；步骤6，还原内半导电层：先采用无水乙醇清洗安装套、导体、内半导电层和绝缘层表面，将半导电聚乙烯带拉紧后从一内半导电层的外侧绕包至另一内半导电层的外侧；步骤7，还原绝缘层：将绝缘热缩带拉紧后从一绝缘层的外侧绕包至另一绝缘层的外侧，在绝缘热缩带外侧包裹带状电加热器，使得绝缘热缩带与半导电聚乙烯带、绝缘层熔合为一体，待冷却后打磨至光滑；步骤8，还原外半导电层：用无水乙醇清洗绝缘修复层的表面，将半导电自粘带拉紧后从一外半导电层外侧绕包至另一外半导电层外侧，所述半导电自粘带在绕包过程中拉伸率为180-220%；步骤9，还原铜屏蔽层：将铜丝编织网带拉紧后，从一铜屏蔽层外侧绕包至另一铜屏蔽层外侧，再通过两个恒力弹簧将铜丝编织网带固定于相应的铜屏蔽层外侧；步骤10，还原填充物：将三根导芯并拢，在原填充物处放置剥削下的填充物，或采用胶泥塞入原填充物处使三根导芯成为一根圆柱体；步骤11，还原内护套层：将防水自粘带拉紧后从一内护套层外侧并绕包至另一内护套层外侧，缠绕层数为往复两层；步骤12，还原铠装层：将铠装层打磨光亮，将不锈钢丝编织网带拉紧后从一铠装层外侧绕包至另一铠装层外侧，再通过两个恒力弹簧将不锈钢丝编织网带的两端固定于相应的铠装层外侧；步骤13，还原外护套层：把两个外护套层距离与相应铠装层交界处90-120mm的表面打磨平整，在两个外护套层的打磨处绕包1-2周防水密封胶带，把预先套入外护套层上的热缩套管移入接头的中央位置，热缩套管的两端分别搭接在相应的外护套层上，防水密封胶带被覆盖于热缩套管的两端内，将热缩套管进行加热收缩，将冷缩套管移至热缩套管与外护套层的搭接处并抽出内部的塑料支撑物，使得冷缩套管收缩并包紧在热缩套管和外护套层上。通过采用上述技术方案，通过将两根导体的两端套入安装套内，使其不会松散，进而对齐并保证了焊接点的连接强度，两根导线在放热焊接的过程中，金属铜液将两根导体重新相互连接的同时，能够从导流孔流入安装套和导体之间的孔隙内使得导体和安装套固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三芯电缆熔合接头，包括两根相互连接的电缆以及用于修复电缆的内修复层组(3)和外修复层组(4)，每根所述电缆均包括三根导芯(1)以及包覆于三根导芯(1)外侧的外保护层组(2)，所述内修复层组(3)和外修复层组(4)分别用于修复导芯(1)和外保护层组(2)，其特征在于：所述外保护层组(2)依次包括内护套层(21)、铠装层(22)、外护套层(23)，所述外修复层组(4)依次包括用于修复内护套层(21)的内护套修复层(41)、用于修复铠装层(22)的铠装修复层(42)、用于修复外护套层(23)的外护套修复层(43)，所述外护套修复层(43)设置为热缩套管，所述外护套层(23)与外护套修复层(43)搭接的两端均套设有冷缩套管(7)。

【技术特征摘要】
1.一种三芯电缆熔合接头，包括两根相互连接的电缆以及用于修复电缆的内修复层组(3)和外修复层组(4)，每根所述电缆均包括三根导芯(1)以及包覆于三根导芯(1)外侧的外保护层组(2)，所述内修复层组(3)和外修复层组(4)分别用于修复导芯(1)和外保护层组(2)，其特征在于：所述外保护层组(2)依次包括内护套层(21)、铠装层(22)、外护套层(23)，所述外修复层组(4)依次包括用于修复内护套层(21)的内护套修复层(41)、用于修复铠装层(22)的铠装修复层(42)、用于修复外护套层(23)的外护套修复层(43)，所述外护套修复层(43)设置为热缩套管，所述外护套层(23)与外护套修复层(43)搭接的两端均套设有冷缩套管(7)。2.根据权利要求1所述的一种三芯电缆熔合接头，其特征在于：所述导芯(1)依次包括导体(11)、内半导电层(12)、绝缘层(13)、外半导电层(14)和铜屏蔽层(15)，两根所述导体(11)相连接部分的外侧套设有安装套(5)，所述安装套(5)的侧壁贯穿有若干导流孔。3.根据权利要求2所述的一种三芯电缆熔合接头，其特征在于：所述内修复层组(3)依次包括内半导电修复层(31)、绝缘修复层(32)、外半导电修复层(33)、铜屏蔽修复层(34)，所述内半导电修复层(31)、绝缘修复层(32)、外半导电修复层(33)、铜屏蔽修复层(34)均采用绕包的方式包裹并修复导芯(1)。4.根据权利要求3所述的一种三芯电缆熔合接头，其特征在于：所述内半导电修复层(31)由半导电聚乙烯带绕包而成，所述外半导电修复层(33)由半导电自粘带绕包而成。5.根据权利要求4所述的一种三芯电缆熔合接头，其特征在于：所述绝缘修复层(32)采用绝缘热缩带绕包而成，所述绝缘修复层(32)能够通过加热自行收缩以消除界面间隙并和内半导电修复层(31)、绝缘层(13)熔合形成一体。6.根据权利要求2所述的一种三芯电缆熔合接头，其特征在于：所述铠装修复层(42)和铜屏蔽修复层(34)均采用相应金属丝编织带绕包而成。7.一种根据权利要求1所述的三芯电缆熔合接头的安装工艺，其特征在于：包括以下步骤，步骤1，电缆处理：将两段电缆分别按照外护套层(23)、铠装层(22)、内护套层(21)、铜屏蔽层(15)、外半导电层(14)、绝缘层(13)、内半导电层(12)为顺序纵向剥削电缆，并将夹在导体(11)铜丝间的内半导电层(12)碎屑清理干净，取出导芯(1)和外保护层组(2)间的填充物；步骤2，预置配件：从任意一段电缆的端部套入1-2根热缩套管、2-3根冷缩套管(7)并滑动至外护套层(23)上；步骤3，连接导体(11)：按电缆三相相序要求对齐导体(11)，将两根相应导体(11)插入安装套(5)内，通过放热焊接的方式使得相应两根导体(11)与安装套(5)熔合成为一体，经过安装在导体(11)上的冷却装置使得电缆冷却；步骤4，表面处理：待导体(11)温度冷却至40-50℃时，切割安装套(5)外侧多余铜材并将导体(11)和安装套(5)表面打磨光滑，按照同理完成另外两组导体(11)的连接与表面处理；步骤5，界面处理：将绝缘层(13)剥削后的端部削切成圆锥体状，并将圆锥体表面打磨光滑，将外半导电层(14)剥削后的端部削切出倒角并打磨光滑；步骤6，还原内半导电层(12)：先采用无水乙醇清洗安装套(5)、导体(11)、内半导电层(12)和绝缘层(13)表面，将半导电聚乙烯带拉紧后从一内半导电层(12)的外侧绕包至另一内半导电...

【专利技术属性】
技术研发人员：高品银，高海达，
申请(专利权)人：乐清市华仪电缆附件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33