【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术属于金属冶炼
，尤其是涉及一种金属液体侧向转移装置。二
技术介绍
在金属水平连铸过程中，金属液体转移是一个很关键的步骤，尤其是铜及铜合金水平连铸中，铜或铜合金在熔炼炉内熔炼，熔炼好的铜液经流槽转移到保温炉，保温炉前脸装有结晶器，铜液在结晶器内凝固后经牵引机等一系列配套设备，可制成各种板、棒、管铸坯，铜液转移是水平连铸线的关键技术之一，现在的结构是从熔炼炉正面经流槽将铜液转移至保温炉，这种结构不能保证铜液从熔炼炉出口到保温炉入口全过程密封，铜液在倾倒过程中吸收空气中的氧气和氢气，严重影响了铸坯的质量，含氧量高的铜材导电率下降，氢会造成铜材内部裂纹等缺陷。三
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种金属液体转移过程全密封、金属液体不被氧化、形成的金属坯质量高、可靠性高的金属液体侧向转移装置。本技术的目的是这样实现的，一种金属液体侧向转移装置，是由熔炼炉、流槽和保温炉组成，其特点是熔炼炉的炉口处设有密封盖，在熔炼炉的上部设有旋转轴，一个旋转轴为空心，熔炼炉通过空心的旋转轴与流槽连通，流槽为全密封，流槽的另一端与密封的保温炉密封连通。为了进一步实现本技术的目的，可以是所述的旋转轴的空心内壁设有耐火层。为了进一步实现本技术的目的，可以是旋转轴外固定有旋转套。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本技术是在熔炼炉的炉口处设有密封盖，在熔炼炉的上部设有旋转轴，一个旋转轴为空心，空心连通熔炼炉和流槽，流槽为全密封，流槽的另一端与密封的保温炉密封连通，熔化的金属液体通过空心旋转轴、密封的流槽进入密封的保温炉，全过程密封，确...
【技术保护点】
一种金属液体侧向转移装置，是由熔炼炉（１）、流槽（３）和保温炉（４）组成，其特征是熔炼炉（１）的炉口处设有密封盖（６），在熔炼炉（１）的上部设有旋转轴（２），一个旋转轴（２）为空心，熔炼炉（１）通过空心的旋转轴（２）与流槽（３）连通，流槽（３）为全密封，流槽（３）的另一端与密封的保温炉（４）密封连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞，王瑞华，于伟丽，钟西存，郑毅，
申请(专利权)人：刘瑞，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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