一种托辊支撑架制造技术

技术编号:825737 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种托辊支撑架,包括支撑架和托辊,其特征在于支撑架由底座和间隔设于底座上的两支撑块构成,两支撑块上端设有凹槽,托辊通过其上的轴置于凹槽内。可方便地根据生产需要适时安装、更换托辊或支撑块,在对铸坯实施有效支撑的同时,可使连铸机的流道弧形保持完好,不会因流道弧形变形而使铸坯产生内裂纹,有效克服铸坯内裂纹带来的轧钢事故及产品质量等不足。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑架,尤其是一种托辊支撑架
技术介绍
在轧钢生产过程中,当轧制有裂纹的铸坯时,常会发生铸坯坯头开花 成两半而严重冲击轧机导位,造成轧机损坏的事故,使生产中断并带 来经济损失等等。较小裂纹的铸坯在轧制过程中,虽然不一定会发生 冲导位和轧机损坏的事故,但裂纹留在钢材中,却会影响产品质量, 甚至于在使用过程中造成严重后果。对于铸坯内裂纹,大多数钢厂都力 求从工艺方面加以解决。但仅从工艺方面仍难完全消除内裂,还必须从设 备上进行改进和优化,因在连铸生产中,连铸机各流道弧形变形,也是引 起铸坯裂纹的原因之一,而流道弧形变形又与托辊及其支撑架为整体结构, 体积庞大、笨重,难于及时更换有关。
技术实现思路
为克服现有铸坯存在内裂纹而带来的轧钢事故及产品质量等不足,本 技术提供一种结构简单,托辊安装、更换方便的托辊支撑架。本技术通过下列技术方案完成 一种托辊支撑架,包括支撑架和 托辊,其特征在于支撑架由底座和间隔设于底座上的两支撑块构成,两支 撑块上端设有凹槽,托辊通过其上的轴置于凹槽内。以方便托辊的更换。所述支撑块设为倾斜式支撑块,其倾斜角度为30 60度,以便对铸坯 进行有效支撑。所述支撑块通过其下方的法兰盘及螺钉固定在底座上端的法兰上,以 方便安装、更换支撑块。本技术与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案,可 方便地根据生产需要适时安装、更换托辊或支撑块,在对铸坯实施有效支撑的同时,可使连铸机的流道弧形保持完好,不会因流道弧形变形而使铸 坯产生内裂纹,有效克服铸坯内裂纹带来的轧钢事故及产品质量等不足。附图说明图1为本技术之正面结构图; 图2为图1的右视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述。本技术提供的托辊支撑架,包括支撑架和托辊,支撑架由底座1 和间隔设于底座上的两支撑块4构成,两支撑块4上端分别设有凹槽7,托 辊6通过其上的轴5置于凹槽7内,支撑块4设为倾斜式支撑块,其倾斜 角度为60度,以便对铸坯进行有效支撑,支撑块4通过其下方的法兰盘3 及螺钉8固定在底座1上端的法兰2上,以方便安装、更换支撑块。权利要求1、一种托辊支撑架,包括支撑架和托辊,其特征在于支撑架由底座和间隔设于底座上的两支撑块构成,两支撑块上端设有凹槽,托辊通过其上的轴置于凹槽内。2、 根据权利要求1所述的托辊支撑架,其特征在于所述支撑块设为倾 斜式支撑块,其倾斜角度为30 60度。3、 根据权利要求1所述的托辊支撑架,其特征在于所述支撑块通过其 下方的法兰盘及螺钉固定在底座上端的法兰上。专利摘要本技术提供一种托辊支撑架,包括支撑架和托辊,其特征在于支撑架由底座和间隔设于底座上的两支撑块构成,两支撑块上端设有凹槽,托辊通过其上的轴置于凹槽内。可方便地根据生产需要适时安装、更换托辊或支撑块,在对铸坯实施有效支撑的同时,可使连铸机的流道弧形保持完好,不会因流道弧形变形而使铸坯产生内裂纹,有效克服铸坯内裂纹带来的轧钢事故及产品质量等不足。文档编号B22D11/06GK201127987SQ20072010517公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日专利技术者吴永红, 方丽华, 旭 王, 王树光, 苏华林 申请人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种托辊支撑架,包括支撑架和托辊,其特征在于支撑架由底座和间隔设于底座上的两支撑块构成,两支撑块上端设有凹槽,托辊通过其上的轴置于凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭王树光方丽华吴永红苏华林
申请(专利权)人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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