用于生产低碳钢带材的连铸方法及如此得到具有良好铸造机械性质的带材技术

技术编号:824266 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
用于生产低碳钢带材的方法,该带材在铸造时具有良好的强度和可成形性组合,并在用普通方法酸洗后具有良好的可焊性,所述生产低碳钢的方法包括下列步骤:在一台包括夹辊(3)的双辊连铸机(1)中铸造一种带材,该带材厚度在1和8mm之间,所述带材具有下列组成(按总重量的重量百分数计):碳(C)0.02~0.10;锰(Mn)0.1-0.6;硅(Si)0.02~0.35;铝(Al)0.01~0.05;硫(S)<0.015;磷(P)<0.02;铬(Cr)0.05~0.35;镍(Ni)0.05~0.3;氮(N)0.003-0.012;并且可任意地,钛(Ti)<0.03;钒(V)<0.10;铌(Nb)<0.035,余量主要是铁(Fe);将带材在铸造辊和夹送辊(3)之间所包括的区域内冷却;在1000和1300℃之间的温度下使带材热变形穿过夹送辊(3)直至其厚度达到减少小于15%,以便促进封闭收缩孔隙;以5和80℃/s之间的速度冷却带材,使其温度降到500和850℃之间(Tavv);并卷取到一台卷取机(5)中,卷取那样能得到的带材。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
说明本专利技术涉及一种用于生产低碳钢带材的方法,所述带材在铸造时具有良好的强度和冷成形性。已知有不同的方法,用于通过双辊连铸机生产碳钢带材。这些方法目的在于生产具有良好强度和延展性性质的碳钢带材。尤其是,在EP 0707908 A1中,示出一种双辊连铸设备,并且其中碳钢带材是铸件,用于以后在热轧生产线中加工,使其厚度减少50-70%,并且随后冷却。由于用热轧所得到的晶粒尺寸减少,所以那样得到的平薄产品具有良好的强度和延展性性质。从WO 95/13155中示出一种用于铸造碳钢带材的在线热处理,目的在于控制铸造时带材的显微组织。尤其是,将铸造带材在低于奥氏体转变成铁素体的温度下冷却,并且在随后将其加热至材料二次奥氏体化(在线标准化)。这样,为了在固相中完成双重相变,奥氏体晶粒变得更细,并且通过控制最终冷却条件和卷取带材的条件,能产生十分薄的具有良好强度和延展性的组织.然而,上述方法需要另一些装置和较高的能耗(如轧制生产线、用于中间加热的炉子等),并且通常需要有一个较大的空间,因此从浇铸机到卷带机很少是整台装置。此外,这些方法的目的在于带材最终组织的厚度,试图使它尽可能与普通生产周期制造的热本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产低碳钢带材的方法,该带材在铸造时具有良好的强度和可成形性,并且在用普通方法酸洗后具有良好的可焊性,该方法包括以下步骤: -浇注,在一台双辊连铸机(1)中进行,连铸机(1)包括夹送辊(3),带材厚度在1和8mm之间,该带材具有下列组成(总重量的重量百分比): C0.02~0.10;Mn0.1~0.6;Si0.02~0.35;Al0.01~0.05;S<0.015;P<0.02;Cr0.05~0.35;Ni0.05~0.3;N0.003~0.012;及可选择地,Ti<0.03;V<0.10;Nb<0.035,其余部分在本质上是铁(Fe); -将带材在铸造辊和夹送辊(3)之...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:安东尼奥马斯坎佐尼埃托雷阿内利
申请(专利权)人:阿奇亚斯佩丝阿里特尔尼公司奥地利钢铁联合企业阿尔帕工业设备制造公司
类型:发明
国别省市:IT[意大利]

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