生产高特性硅钢带的工艺，按该工艺将含（％重量）２．５－５Ｓｉ，０．００２－０．０７５Ｃ，０．０５－０．４Ｍｎ，＜０．０１５Ｓ（或Ｓ＋０．５０３Ｓｅ），０．０１０－０．０４５Ａｌ，０．００３－０．０１３０Ｎ，不超过０．２Ｓｎ，余量为Ｆｅ及...

生产硅钢带的方法，其中硅钢的生产过程为连铸、高温退火、热轧、单步或带有中间退火的多步冷轧，对如此获得的冷轧钢带进行退火以完成一次退火和脱碳，再用退火隔离剂对钢带加以涂覆并进行最终二次再结晶处理所需的装箱退火，所述方法的特征在于其为下述各...

公开了一种具有高磁性能的晶粒取向电工钢片的制造工艺，更准确地讲是这样一种工艺，其中通过铝和氮之间的反应对由连铸所获得的钢板坯进行连续渗氮。要点在于控制析出物的数量、尺寸和分布，可以进行高温连续热处理，在其过程中实现初次再结晶和高温渗氮。

在晶粒取向电工钢片的生产过程中，通过调节锰和硫含量控制热轧钢带中的抑制作用，以使冷轧钢带能够连续高温渗氮。这样，有可能避免不可控制的晶粒生长，并析出包括氮化铝的氮化物，从而获得稳定高质量的钢带。

在晶粒取向电工钢带的生产中，通过仔细平衡铜、铝和碳的含量，来确定出热轧钢带中析出的第二相的类型和数量，从而控制热轧钢带中的抑制作用，并在脱碳退火期间获得最佳的晶粒尺寸，而且又允许随后进行高温连续热处理，所述热处理中，通过氮沿钢板厚度方向...

通过在连铸体的退火之后形成适于控制晶粒生长的有限数量的析出物，并采用至少７０％压下量的冷轧，可以在连续渗氮的后续工序中直接形成有利于晶粒生长控制的氮化物，随后仍旧在连续处理中至少引发取向性二次再结晶。

一种晶粒取向硅钢片的制造工艺，更准确地讲是一种工艺，通过能够控制抑制剂的存在和类型、因而控制初次再结晶晶粒尺寸以及二次再结晶条件的适当处理和某些元素的组成含量的特定选择之间的适当协同结合，能使传统类型的晶粒取向硅钢带的制造最佳化。

在电工钢的处理过程中，仔细地使钢板坯热处理与初次再结晶和渗氮的特定连续处理组合，可以控制析出物的分布、数量和尺寸，在与吸收的氮和铝的直接反应相关的渗氮工序过程中，获得均匀的氮析出物。

在连铸或热轧式带钢的热处理中，通过采用特定的技术方案，这些技术方案考虑到选择带材轧制温度，从卷筒到炉子的转移时间，及退火中专门的方法步骤，可以通过将仍处于高温下的带材卷直接传送到退火炉中，来处理任何类型的钢材，同时保持在传统的冷轧带材退...

已经发现，在用于对晶粒定向电工硅钢片中的磁畴尺寸控制的激光处理过程中，通过优化诸如单位辐射能、划线条带之间的距离、扫描速度以及停留时间等的基本处理参数，可以使得磁致伸缩、感应以及磁芯损耗同时得到改善。

一种用于连铸薄金属产品的方法，包括下述操作：对至少一对用于一熔融金属池的侧部密闭件的耐火板（７）进行预加热，熔融金属池由一对反向旋转的辊（１，２）构成，所述辊子相互平行地布置并间隔一定的距离，所述间隔距离大于它们的半径之总和并且大致与金...

本发明提供了一连续浇铸机铸模的熔融金属进料器，该进料器包括圆柱体（１），在该圆柱体内制出主流出导管（５），用于导流从浇口盘流来的熔融金属，圆柱体（１）借助于一截顶圆锥接头（２）与浇口盘连接，该截顶圆锥接头与圆柱体（１）上端制成一体，其特...

用于生产低碳钢带材的方法，该带材在铸造时具有良好的强度和可成形性组合，并在用普通方法酸洗后具有良好的可焊性，所述生产低碳钢的方法包括下列步骤：在一台包括夹辊（３）的双辊连铸机（１）中铸造一种带材，该带材厚度在１和８ｍｍ之间，所述带材具有...