连铸设备的连铸坯表面具有的振荡波纹的除鳞方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种特别是用连铸法制造的连铸坯（１）尤其是薄板坯表面具有的振荡波纹（３０）的除鳞方法和装置。这种薄板坯在连铸设备后面的一个带有均热炉（１１）和带有最好多个轧机机架（３３）的带钢热轧机（３２）中进行厚度减薄。连铸坯在连铸坯支架（１０）的端部和进入均热炉前或进入轧机机架前之间的一个窄的范围（２９）内通过至少两次从其水平的输送方向分别在每个偏转区（４、５）偏转而使其表面产生变形。连铸坯表面特别是在偏转区用高压水射流进行强化清理。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种特别是用连铸法制造的连铸坯、尤其是薄板坯表面具有的振荡波纹的除鳞方法，这种薄板坯在一个随后的带有均热炉和带有最好多个轧机机架的热带钢轧机中进行厚度减薄。此外，本专利技术涉及一种实施本专利技术方法的装置。根据经验，连续铸造铸出的连铸坯、特别是薄板坯的表面净化由于结晶器振荡引起连铸坯表面横向延伸的不均匀性即所谓振荡波纹而造成一些困难。在连续铸造作业中，由于这种振荡波纹不是不变的，而是有区别的，特别是振荡波纹的不同深度而加重了这些困难。在连续铸造技术的技术完善化的时间过程中，特别重视结晶器的造型和功能并把它作为带钢铸造工艺的中心项目不断向前发展。与此同时，在高的铸造速度情况下试验并使用了改进的铸造粉末作为润滑剂。通过使用高频振荡系统结合最佳的结晶器的几何形状，达到了铸造产品的表面质量的不断改进。虽然特别是薄板坯的表面质量达到了铸造技术上的上述明显改进，但仍需彻底清除铸造产品由于氧化皮、污垢颗粒和粘附的外来颗粒引起的杂质，以防止特别是在轧机机架上进行轧制时轧入铸造产品的表面。这时必须清除这些杂质，特别是还存在着振荡波纹，如果这些振荡波纹在横截面中具有棱角或尖锐形状，则本文档来自技高网...

【技术保护点】
特别是连铸法制造的连铸坯（１）、尤其是薄板坯表面（２、３）具有的振荡波纹（３０）的除鳞方法，这种薄板坯在一个后面的带有均热炉（１１）和带有最好多个轧机机架（３３）的带钢热轧机（３２）中进行厚度减薄，其特征为：－连铸坯（１）在连铸坯支架（ １０）的端部和进入均热炉（１１）前或进入轧机机架（３３）前之间的一个窄的范围（２９）内通过至少两次从其水平的输送方向分别在每个偏转区（４、５）的偏转而使其表面（２、３）产生变形；－连铸坯表面（２、３）特别是在偏转区（４、５）用高压水射流 （８、９）进行强化清理。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：H格罗斯，
申请(专利权)人：SMS舒路曼斯玛公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]