连续铸造钢带的方法和装置制造方法及图纸

技术编号:824114 阅读:130 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
在钢带双辊连铸中,熔融钢水导引至平行铸造辊之间的辊隙中,以形成支撑在辊铸造表面上的铸造池,辊转动从辊隙向下导引凝固钢带。对铸造表面织构化,形成具有尖峰点的不连续突起的任意图案,尖峰点的表面分布在每平方毫米10到100个之间,平均高度至少为10微米。任意织构化网纹结构可通过对铸造表面基材喷砂形成,由保护涂层覆盖在基材上。也可将涂层通过化学沉积或电解沉积方法沉积在基材上产生网纹结构。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及钢带的铸造。在一个双辊连铸机中通过连续浇铸来铸造金属带是已知的。在这种工艺中,熔融的金属被引入到一对旋转方向相反的水平浇铸辊之间,该对浇铸辊是被冷却的,以便在其移动的表面上凝固出金属壳,并且凝固出的金属壳在两辊之间的辊隙内被聚集到一起,从辊之间的间隙向下传送从而生产出一种凝固的带状产品。这里采用的术语“辊隙”指的是所述辊被紧靠在一起的总区域。熔融的金属可以从一个浇包被浇入一个较小的容器内或一系列容器内,并从这里流过一个置于辊隙上方的金属输送管嘴,以便将其导引至两辊之间的辊隙,从而形成一个直接位于辊隙上方的支持在辊铸造表面的熔融金属浇铸池,并沿辊隙的长度延伸。该浇铸池通常被限定在与辊的端面滑动配合的侧板或挡板之间,以便阻止浇铸池的两端防止浇铸液流出,尽管可替换的装置如电磁挡板也曾被提议过。虽然双辊连铸机对于有色金属已经有一些成功的应用,所述有色金属冷却时迅速凝固,但是在将这种技术应用到铸造黑色金属时还存在一些问题。一个特别的问题是在辊的整个铸造表面达到金属充分快速并均匀的冷却。特别是已经证明凝固到具有光滑铸造表面的铸造辊上难以获得足够高的冷却速度,因而已经被建议使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续铸造钢带的方法,包括在一个或多个激冷铸造表面上支持一个熔融钢连铸池,并且移动所述一个或多个激冷铸造表面,以产生离开所述连铸池的一条凝固带,其中对所述铸造表面或每一铸造表面织构化,形成任意图案的具有尖顶的不连续突起,其尖顶的表面分布在每平方毫米10到100个之间,平均高度至少为10微米。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:拉扎尔斯特里佐夫坎纳帕穆孔瑟恩
申请(专利权)人:卡斯特里普公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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