【技术实现步骤摘要】
本技术涉及堵塞焦炭，尤其涉及一种安全快速清理高炉风口堵塞焦炭的装置。
技术介绍
1、高炉风口是操作者观察炉内情况的重要通道，对于指导生产操作具有十分重要的意义。在高炉座炉、休风时，由于送风系统管道突然断风，高炉风口区的焦炭极易随形成的负压进入送风吹管内；在高炉恢复送风后，送风吹管弯头至风口窥视孔部位的焦炭，由于受送风初期回旋作用以及送风后炉内风压的影响残留在了送风吹管内，造成了窥视孔堵塞，操作者视线受阻，无法观察到炉内情况。
2、目前只能通过打开窥视孔，用通条、长钎等工具经窥视孔通道伸入吹管，将送风吹管弯头至风口窥视孔部位的焦炭捅入吹管弯头前端，利用进入炉内的热风将堵塞的焦炭带入炉内，但是该方法存在的问题，长时间的高温高压热流作用，易对窥视孔装置造成不可修复的损坏；同时还存在清理所用工具变形、卡阻无法取出等安全隐患，并且打开窥视孔盖板后，炉内高压气流向外流，同时受内部空间小等因素影响，使得清理焦炭过程复杂、困难，耗时较长、效果差。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种安全快速清理高炉风口堵塞焦炭的装置，旨在改善现有技术中炉内高压气流向外流，同时受内部空间小等因素影响，使得清理焦炭过程复杂、困难，耗时较长、效果差的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种安全快速清理高炉风口堵塞焦炭的装置，包括倒齿波纹管和送风直吹管，所述倒齿波纹管的右侧连通有截止阀，所述截止阀的右侧设置有afiiai型不锈钢凸轮锁紧式快速凹接头，所述afii
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述送风直吹管的左侧设置有快装凸接头，所述快装凸接头的左侧设置有快装凹接头，所述快装凹接头的左侧设置有压缩空气管一，所述压缩空气管一的左侧连通有压缩空气管二。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述afiiai型不锈钢凸轮锁紧式快速凹接头的上下侧均固定连接有压紧把手。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述快装凸接头与快装凹接头相卡合。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述送风直吹管的顶部左侧连通有风口窥孔开关。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述送风直吹管的右侧设置有卡堵焦炭。
13、本技术具有如下有益效果：
14、1、本技术中，通过风口窥孔开关、截止阀、卡堵焦炭、压缩空气管二、快装凹接头、风口窥孔开关，即可通过干净通畅的风口通道观察炉内状况，从而实现了安全、快捷且彻底的清除风口吹管内堵塞的焦炭，便于查看炉内工作情况。
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1.一种安全快速清理高炉风口堵塞焦炭的装置，包括倒齿波纹管（5）和送风直吹管（11），其特征在于：所述倒齿波纹管（5）的右侧连通有截止阀（4），所述截止阀（4）的右侧设置有AFIIAI型不锈钢凸轮锁紧式快速凹接头（2），所述AFIIAI型不锈钢凸轮锁紧式快速凹接头（2）的右侧设置有AFIIAI型不锈钢凸轮锁紧式快速凸接头（3）。
2.根据权利要求1所述的一种安全快速清理高炉风口堵塞焦炭的装置，其特征在于：所述送风直吹管（11）的左侧设置有快装凸接头（12），所述快装凸接头（12）的左侧设置有快装凹接头（9），所述快装凹接头（9）的左侧设置有压缩空气管一（7），所述压缩空气管一（7）的左侧连通有压缩空气管二（8）。
3.根据权利要求1所述的一种安全快速清理高炉风口堵塞焦炭的装置，其特征在于：所述AFIIAI型不锈钢凸轮锁紧式快速凹接头（2）的上下侧均固定连接有压紧把手（1）。
4.根据权利要求2所述的一种安全快速清理高炉风口堵塞焦炭的装置，其特征在于：所述快装凸接头（12）与快装凹接头（9）相卡合。
5.根据权利要求1所述的一种安全快
6.根据权利要求1所述的一种安全快速清理高炉风口堵塞焦炭的装置，其特征在于：所述送风直吹管（11）的右侧设置有卡堵焦炭（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种安全快速清理高炉风口堵塞焦炭的装置，包括倒齿波纹管（5）和送风直吹管（11），其特征在于：所述倒齿波纹管（5）的右侧连通有截止阀（4），所述截止阀（4）的右侧设置有afiiai型不锈钢凸轮锁紧式快速凹接头（2），所述afiiai型不锈钢凸轮锁紧式快速凹接头（2）的右侧设置有afiiai型不锈钢凸轮锁紧式快速凸接头（3）。
2.根据权利要求1所述的一种安全快速清理高炉风口堵塞焦炭的装置，其特征在于：所述送风直吹管（11）的左侧设置有快装凸接头（12），所述快装凸接头（12）的左侧设置有快装凹接头（9），所述快装凹接头（9）的左侧设置有压缩空气管一（7），所述压缩空气管一（7）的左侧连通有压缩空...
【专利技术属性】
技术研发人员：普松，张波，段贵军，李晓东，周建云，王楠，杨波，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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