【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于vd炉在线喂丝，具体地说，是一种车载式vd炉在线喂丝装置及其使用方法。
技术介绍
1、目前，国内钢厂vd精炼装置一般采用单盖单罐、单盖双罐和双盖双罐三种布置形式，无论哪种工艺布置形式常规都采用喂丝机布置在主操作平台上，抽气结束后罐盖车（或车载罐车）驶离处理位开到喂丝位，喂丝机开始喂丝。其缺点是：1.当罐盖车或车载罐驶离处理位到喂丝位时，使得钢水暴露产生温降；2.丝线喂入时，产生大量的烟气，不环保，为了满足环保要求则需要单独设置除尘装置；3.项目投资成本高。
2、因此已知的喂丝机设置方式存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的，在于提出一种安全可靠的车载式vd炉在线喂丝装置。
2、本专利技术的另一目的，在于提出一种安全可靠的车载式vd炉在线喂丝装置的使用方法。
3、为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：
4、一种车载式vd炉在线喂丝装置，包括罐盖台车、喂丝机、固定导管及支架、升降导管、真空罐，其特征在于：
5、所述罐盖台车为龙门架式驱动车，罐盖台车顶部设有操作平台，使操作平台的设置高度配合真空罐盖升降的高度；罐盖台车由两根轨道支撑，真空罐设置于两根轨道中间的基础上；
6、所述喂丝机通过立式支架设置于所述操作平台上，喂丝机包括电机、减速机、压下气缸、喂丝轮及电控系统；所述喂丝机设有工作平台，喂丝机的旁侧设有提供喂丝的丝卷，丝卷为铝线或合金丝线缠绕的卷盘；
7、所
8、所述升降导管包括升降导管、固定架，固定架固设于所述工作平台上，固定架与喂升降导管配合，升降导管通过减速电机与链轮链条带动升降导管作上下升降运动；所述固定导管插入升降导管中作滑动连接；
9、所述真空罐具有一容置空间，且所述容置空间内可容置钢包；真空罐设有真空罐盖，所述真空罐盖能拆卸地扣合在所述真空罐的顶部；所述真空罐盖顶部设有喂丝门。
10、本专利技术的车载式vd炉在线喂丝装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
11、前述的车载式vd炉在线喂丝装置，其中所述操作平台设有爬梯。
12、前述的车载式vd炉在线喂丝装置，其中所述工作平台设有安全护栏。
13、前述的车载式vd炉在线喂丝装置，其中所述支架为型钢或钢板，用于支撑固定导管。
14、前述的车载式vd炉在线喂丝装置，其中所述丝卷为双丝卷，双丝卷为前后次序排列，各自设有喂丝通道，且在升降导管的顶口处汇合。
15、前述的车载式vd炉在线喂丝装置，其中所述固定导管为双固定导管，双固定导管为上下位置排列，各自设有喂丝通道，且在升降导管的顶口处汇合。
16、一种车载式vd炉在线喂丝装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
17、a、启动喂丝机电机，丝卷向喂丝装置输入铝线或合金丝线；
18、b、铝线或合金丝线通过固定导管及支架进入升降导管；
19、c、当vd炉真空处理满足预设条件时，当抽气处理结束破空负压到大气压后，喂丝门打开，升降导管下降到工作位，喂丝机开始喂丝，铝线或合金丝线通过真空罐盖进入真空罐；
20、d、喂丝产生的烟气通过罐体的管道接除尘器再接入工厂的除尘管道。
21、本专利技术的车载式vd炉在线喂丝装置的使用方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
22、前述的方法，其中所述升降导管下降到距离钢液面600mm处，喂丝机开始工作将盘绕在丝卷上的丝线沿着导管的方向射入到钢包钢液内。
23、前述的方法，其中所述vd炉真空度为≤67pa。
24、前述的方法，其中所述钢液中的h值为≤2ppm。
25、采用上述技术方案后，本专利技术的车载式vd炉在线喂丝装置及其使用方法具有以下优点：
26、1、喂丝过程中罐盖始终是盖在真空罐上的，避免由于钢水暴露后的温降及钢水二次污染，破空负压后可以立即进行喂丝，节奏紧凑，节省时间；
27、2、丝线喂入时产生的喷溅都被罐盖遮挡，产生的烟气都及时被除尘系统吸走；
28、3、从喂丝装置投资考虑，不需要针对喂丝时产出的烟气设置除尘装置；对于单盖双罐的工艺布置形式：传统的布置形式需要在主平台上两个罐位各设置一套喂丝系统，如若采用此种车载式在线喂丝装置则可以节省一套喂丝系统。
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1.一种车载式VD炉在线喂丝装置，包括罐盖台车、喂丝机、固定导管及支架、升降导管、真空罐，其特征在于：
2.如权利要求1所述的车载式VD炉在线喂丝装置，其特征在于，所述操作平台设有爬梯。
3.如权利要求1所述的车载式VD炉在线喂丝装置，其特征在于，所述工作平台设有安全护栏。
4.如权利要求1所述的车载式VD炉在线喂丝装置，其特征在于，所述支架为型钢或钢板，用于支撑固定导管。
5.如权利要求1所述的车载式VD炉在线喂丝装置，其特征在于，所述丝卷（1)为双丝卷，双丝卷为前后次序排列，各自设有喂丝通道，且在升降导管（4）的顶口处汇合。
6.如权利要求1所述的车载式VD炉在线喂丝装置，其特征在于，所述固定导管为双固定导管，双固定导管为上下位置排列，各自设有喂丝通道，且在升降导管（4）的顶口处汇合。
7.一种如权利要求1所述的车载式VD炉在线喂丝装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
8.如权利要求7所述的车载式VD炉在线喂丝装置的使用方法，其特征在于，所述升降导管（4）下降到距离钢液面600mm处，喂丝
9.如权利要求7所述的车载式VD炉在线喂丝装置的使用方法，其特征在于，所述VD炉真空度为≤67pa。
10.如权利要求9所述的车载式VD炉在线喂丝装置的使用方法，其特征在于，所述钢液中的H值为≤2ppm。
...【技术特征摘要】
1.一种车载式vd炉在线喂丝装置，包括罐盖台车、喂丝机、固定导管及支架、升降导管、真空罐，其特征在于：
2.如权利要求1所述的车载式vd炉在线喂丝装置，其特征在于，所述操作平台设有爬梯。
3.如权利要求1所述的车载式vd炉在线喂丝装置，其特征在于，所述工作平台设有安全护栏。
4.如权利要求1所述的车载式vd炉在线喂丝装置，其特征在于，所述支架为型钢或钢板，用于支撑固定导管。
5.如权利要求1所述的车载式vd炉在线喂丝装置，其特征在于，所述丝卷（1)为双丝卷，双丝卷为前后次序排列，各自设有喂丝通道，且在升降导管（4）的顶口处汇合。
6.如权利要求1所述的车载式vd炉在线喂丝装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘景春，窦蓓蓓，陈靖，倪杰，崔立程，
申请(专利权)人：宝钢工程技术集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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