一种小曲率半径转弯带式输送机托辊组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小曲率半径转弯带式输送机托辊组，包括呈U形或C形布置的辊子，辊子包括边辊子和中辊子，其特征在于：还包括横梁、支耳和桁架立杆，辊子固定在横梁上，横梁两端固定支耳，并通过支耳固定在桁架立杆之间，且支耳与桁架立杆之间安装高度可调。本实用新型专利技术实现带式输送机在高带强、小曲率半径条件下水平转弯，内抬角可调，且结构简单可靠。

Support roller set of small curvature radius turning belt conveyor

The utility model discloses a small curvature radius turning rollers of belt conveyor, comprising a roller U or C shaped arrangement, including edge roller and roller roller, comprises a crossbeam, lug and truss rod, the roller is fixed on the beam, the two ends of the beam fixing lugs and, through the lug fixed between the truss rod, and the lug and the truss pole is arranged between the height adjustable. The utility model realizes the horizontal rotation of the belt conveyor under the condition of high band, strong and small curvature radius, and the inner lifting angle is adjustable, and the structure is simple and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种小曲率半径转弯带式输送机托辊组
本技术涉及一种小曲率半径转弯带式输送机托辊组结构。
技术介绍
小半径曲率水平转弯带式输送机是近年来发展迅速的一种设备，解决了特殊复杂地形，或绕过障碍物时需要小半径水平转弯的问题。目前采用U型五托辊结构或C型托辊结构等形式，这些结构均采用固定形式，不能调整内抬角，当输送带外侧可能失稳时，只有用内挡辊从内侧压住输送带，影响了输送带断面的承载能力。同时这些结构需要复杂的托辊支撑结构，重量较大，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于：提出一种小曲率半径转弯带式输送机托辊组，实现带式输送机在高带强、小曲率半径条件下水平转弯，内抬角可调，且结构简单可靠。本技术的目的通过下述技术方案来实现：一种小曲率半径转弯带式输送机托辊组，包括呈U形或C形布置的辊子，辊子包括边辊子和中辊子，还包括横梁、支耳和桁架立杆，辊子固定在横梁上，横梁两端固定支耳，并通过支耳固定在桁架立杆之间，且支耳与桁架立杆之间安装高度可调。本专利中，通过调整呈U形或C形布置的辊子两侧支耳与桁架立杆的安装高度，实现托辊组的旋转，由此托辊组整体内抬角2～12°。通过托辊组的深槽角和内抬角，在带式输送机转弯的内侧辊子可以向输送带施加更大的反向力，抵抗由张力产生的向心力，同时内抬角增大，一方面使物料位置外挪，产生离心力抵消输送带的向心力，同时降低了输送带外侧的倾角，更有利于避免输送带外侧失稳。通过以上措施，实现带式输送机在高带强、小曲率半径条件下水平转弯。作为选择，支耳和/或桁架立杆上设有呈圆弧形排列的若干个调节孔，并通过贯穿调节孔的紧固件将支耳和桁架立杆可拆卸式固定。该方案中，通过两侧支耳安装在呈圆弧形排列的不同高度调节孔上，例如两侧支耳分别固定在桁架立杆上呈圆弧形排列的若干个调节孔的上侧和和下侧，实现托辊组的旋转，由此托辊组整体内抬角2～12°。同时，托辊组直接采用在桁架立杆的两侧立杆上布置弧形分布孔，托辊组直接挂在桁架立杆上，省略了托辊组两侧的调节支座，节约材料，降低了成本。作为进一步选择，两支耳和/或桁架立杆上呈圆弧形排列的各调节孔，以呈U形或C形布置的辊子的左右对称线上某点为圆心中心对称。作为进一步选择，桁架立杆上设有呈圆弧形排列的若干个调节孔，支耳上设有对应的安装孔，紧固件贯穿调节孔和安装孔将支耳和桁架立杆可拆卸式固定。作为选择，紧固件为贯穿调节孔的紧固螺栓及其螺母。作为选择，边辊子外侧端头还设有挡辊。作为进一步选择，挡辊轴向与边辊子轴向垂直。该方案中，为保证输送带在水平转弯时不会跑出两侧的边辊子，在两侧的支耳上，预防性地安装了挡辊组。作为选择，横梁呈U形或C形，边辊子和中辊子沿横梁安装呈U形或C形布置。作为进一步选择，两只中辊子通过中支柱固定在横梁上，中辊子槽角为20～35°，两只边辊子分别固定在中支柱和支耳之间，边辊子的槽角为65～80°，且中辊子相对边辊子较短。前述本技术主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本技术可采用并要求保护的方案；并且本技术，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本专利技术方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本技术所要保护的技术方案，在此不做穷举。本技术的有益效果：实现带式输送机在高带强、小曲率半径条件下水平转弯，内抬角可调，且结构简单可靠。附图说明图1是本技术实施例的立面结构示意图；图2是图1调整内抬角β后的状态示意图；图中，1-支耳，2-挡辊，3-边辊子，4-中支柱，5-中辊子，6-桁架立杆，7-输送带，8-横梁，9-调节孔，10-紧固件。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。参考图1所示，一种小曲率半径转弯带式输送机托辊组，包括呈U形或C形布置的辊子，辊子包括边辊子3和中辊子5，还包括横梁8、支耳1和桁架立杆6，辊子固定在横梁8上，横梁8两端固定支耳1，并通过支耳1固定在桁架立杆6之间，且支耳1与桁架立杆6之间安装高度可调。作为选择，如本实施例所示，横梁8呈U形，由钢管制成，边辊子3和中辊子5沿横梁8安装呈U形布置，两只中辊子5通过中支柱4固定在横梁8上，中辊子5槽角为20～35°，两只边辊子3分别固定在中支柱4和支耳1之间，边辊子3的槽角为65～80°，且中辊子5相对边辊子3较短。在两侧的支耳1上还设有挡辊2，挡辊2轴向与边辊子3轴向垂直，指向托辊组中间。桁架立杆6上设有呈圆弧形排列的若干个调节孔9(如图1所示5个调节孔)，各调节孔9以呈U形布置的辊子的左右对称线X上某点为圆心中心对称，支耳1上设有对应的安装孔，紧固件10(例如紧固螺栓及其螺母)贯穿调节孔9和安装孔将支耳1和桁架立杆6可拆卸式固定。也可以反过来，支耳1上设有呈圆弧形排列的若干个调节孔9，桁架立杆6上设有对应的安装孔，还可以支耳1和桁架立杆6上均设有呈圆弧形排列的若干个调节孔9。本专利中，通过两侧支耳1安装在呈圆弧形排列的不同高度的调节孔9上，例如两侧支耳1分别固定在桁架立杆6上呈圆弧形排列的若干个调节孔9的上侧和和下侧(如图2所示，左上右下，托辊组向右旋转β角度)，实现托辊组的旋转，由此托辊组整体内抬角β为2～12°。通过托辊组的深槽角和内抬角，在带式输送机转弯的内侧辊子可以向输送带7施加更大的反向力，抵抗由张力产生的向心力，同时内抬角增大，一方面使物料位置外挪，产生离心力抵消输送带7的向心力，同时降低了输送带7外侧的倾角，更有利于避免输送带7外侧失稳。通过以上措施，实现带式输送机在高带强、小曲率半径条件下水平转弯。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小曲率半径转弯带式输送机托辊组，包括呈U形或C形布置的辊子，辊子包括边辊子和中辊子，其特征在于：还包括横梁、支耳和桁架立杆，辊子固定在横梁上，横梁两端固定支耳，并通过支耳固定在桁架立杆之间，且支耳与桁架立杆之间安装高度可调。

【技术特征摘要】
1.一种小曲率半径转弯带式输送机托辊组，包括呈U形或C形布置的辊子，辊子包括边辊子和中辊子，其特征在于：还包括横梁、支耳和桁架立杆，辊子固定在横梁上，横梁两端固定支耳，并通过支耳固定在桁架立杆之间，且支耳与桁架立杆之间安装高度可调。2.如权利要求1所述的小曲率半径转弯带式输送机托辊组，其特征在于：支耳和/或桁架立杆上设有呈圆弧形排列的若干个调节孔，并通过贯穿调节孔的紧固件将支耳和桁架立杆可拆卸式固定。3.如权利要求2所述的小曲率半径转弯带式输送机托辊组，其特征在于：两支耳和/或桁架立杆上呈圆弧形排列的各调节孔，以呈U形或C形布置的辊子的左右对称线上某点为圆心中心对称。4.如权利要求3所述的小曲率半径转弯带式输送机托辊组，其特征在于：桁架立杆上设有呈圆弧形排列的若干个调节孔，支耳上设有对应的安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚欣荣，宋惜飞，
申请(专利权)人：四川省自贡运输机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51