一种用于拆装托辊的支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于拆装托辊的支架，包括支座及固定在所述支座上的千斤顶，所述千斤顶的活塞杆上转动连接有用于托举皮带机的带面的支撑梁，所述支座上还设置有固定架，所述固定架上设置有用于抵接在皮带机的托辊架上的支撑面，所述固定架的顶端枢接有用于与皮带机的托辊架连接的固定钩。本实用新型专利技术提供的用于拆装托辊的支架结构简单，使用方便，并且能够有效地简化托辊的拆装，同时降低劳动强度，进而提高托辊的检修效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支架，尤其涉及一种用于拆装托辊的支架。
技术介绍
皮带机是选煤厂生产中的运输设备，数量较多，托辊是皮带机的重要部件，种类繁多，而且数量巨大。托辊负责承载皮带机所输送的物料，其使用周期较短，更换频率较高，但是，由于托辊受到胶带张紧力影响，使得更换托辊工作异常困难。为了完成托辊的拆装，通常需要分离胶带与托辊，从而为装卸托辊提供作业空间，现有技术中，更换托辊主要使用手动葫芦或者撬棍来分离胶带与托辊。但是，由于手动葫芦没有悬挂空间，并且容易咬伤皮带，撬棍又难以找支撑点，并且操作空间狭小，因此现有技术中更换托辊的装置普遍存在着操作难度大、耗时长且劳动强度大等问题，进而严重地影响了托辊的检修效率及皮带机的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种用于拆装托辊的支架能够简化托辊的拆装，同时降低劳动强度，提高托辊的检修效率。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种用于拆装托辊的支架，包括支座及固定在所述支座上的千斤顶，所述千斤顶的活塞杆上转动连接有用于托举皮带机的带面的支撑梁，所述支座上还设置有固定架，所述固定架上设置有用于抵接在皮带机的托辊架上的支撑面，所述固定架的顶端枢接有用于与皮带机的托辊架连接的固定钩。进一步地，所述支撑梁的顶面上设置有防滑层。进一步地，所述防滑层为胶皮层。进一步地，所述固定钩包括钩杆和弯钩，所述钩杆通过销轴枢接在所述固定架上。进一步地，所述钩杆上设置有多个与所述销轴相适配的销孔。进一步地，所述固定架为直角三角形支撑板，所述直角三角形支撑板的一条直角边与所述支座固定连接，所述直角三角形支撑板的斜边用于与托辊架抵接。进一步地，所述支座上平行地设置有两片直角三角形支撑板。进一步地，所述两片直角三角形支撑板上分别枢接有一个固定钩。本技术提供的用于拆装托辊的支架结构简单，使用方便，并且能够有效地简化托辊的拆装，同时降低劳动强度，进而提高托辊的检修效率。【附图说明】图1是本技术一种优选的用于拆装托辊的支架的示意图。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1所示，本技术提供的用于拆装托辊的支架包括支座I及固定在所述支座I上的千斤顶2，所述千斤顶2的活塞杆上转动连接有用于托举皮带机的带面的支撑梁3，所述支座I上还设置有固定架4，所述固定架4上设置有用于抵接在皮带机的托辊架上的支撑面，所述固定架4的顶端枢接有用于与皮带机的托辊架连接的固定钩5。当在更换托辊时，首先通过固定钩5将本装置钩紧在皮带机的托辊架的角钢处，将固定架4的支撑面抵接在所述托辊架的侧壁上，同时使支撑梁3伸入在托辊及带面之间，然后调整支撑梁3的支撑角度；然后，操作人员一手扶住支撑梁3，另一只手打压千斤顶2，待支撑梁与皮带已经受力，即可放开支撑梁3，继续打压千斤顶2，直到支撑梁3将皮带与托辊分离，并顶起足够的操作空间，即可停止打压千斤顶2 ;最后，取下托辊，将新托辊更换完毕，即可对千斤顶2进行泄压，取下本装置，即可完成更换托辊作业。可见，本技术提供的用于拆装托辊的支架能够有效地简化托辊的拆装，同时降低劳动强度，进而提高托辊的检修效率。作为本技术的一种优选方案，所述支撑梁3的顶面上设置有防滑层，所述防滑层通过螺栓固定在所述支撑梁3的顶面上，用于增加摩擦力，托辊更换时，确保不会因为摩擦力不够而引起带面滑落问题，或者顶不起带面而引发的事故。更优选地，所述防滑层为胶皮层，当然，胶皮层仅是本技术用于制备防滑层的一种优选方案，本技术还可以采用本领域技术人员所公知的其它防滑材料来增加支撑梁3和带面之间的摩擦力，此处不再赘述。如图1所示，本技术的固定钩5优选地包括钩杆和弯钩，所述钩杆通过销轴枢接在所述固定架4上，即所述固定钩5通过销轴转动连接在所述支撑面的顶端。当然，销轴仅是本技术用于枢接固定钩5的一种优选方案，本技术还可以采用本领域技术人员所公知的其它转动连接方式，此处不再赘述。在上述实施例的基础上，本技术优选地在所述钩杆上设置有多个与所述销轴相适配的销孔，藉此，销轴通过安装在钩杆上不同位置的销孔，来获得不同有效长度的固定钩5，从而与不同尺寸的托辊架进行适配安装，从而提高本装置与托辊架之间连接的稳定性。作为本技术的一种优选方案，所述固定架4为直角三角形支撑板，所述支撑板优选地由铁板制成，如图1所示，所述直角三角形支撑板的一条直角边与所述支座I固定连接，并且优选地竖直固定在所述支座I的侧壁上，所述直角三角形支撑板的斜边用于与托辊架抵接，所述直角三角形支撑板的斜边即为所述固定架4的支撑面。在上述实施例的基础上，为了提高所述固定架4抵接在托辊架上的稳定性，本技术优选地在所述支座I上平行地设置有两片直角三角形支撑板，如图1所示，所述两片直角三角形支撑板优选地竖直设置在所述支座I的侧壁上。当然，本技术可以在所述托辊架上抵接更多的固定架4，但是保证稳定性的同时，考虑到生产成本，本技术优选地设置两片直角三角形支撑板即可。同样地，为了提高本装置与托辊架连接的牢固性，本技术优选地在所述两片直角三角形支撑板上分别枢接一个固定钩5。本领域技术人员应该注意的是，所述两个固定钩5可以通过同一根销轴分别枢接在两片直角三角形支撑板，但是，所述两根固定钩5的钩杆上开设的销孔应当位置相对，即，将所述销轴的两端分别安装在两根钩杆的销孔内时，能够保证所述销轴与水平面平行，从而避免固定钩5转动卡滞，保证所述两个固定钩5能够自由转动。在上述实施例的基础上，为了保证两个固定钩5的转动的同步性及稳定性，本技术还可以优选在所述两根钩杆之间设置一根或多根连杆，所述连杆平行于水平面设置，当然，在两个固定钩5之间设置连杆仅是用于提高本装置稳定性及同步性的一种优选方案，本技术还可以采用本领域技术人员所公知的其它方式，此处不再赘述。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。【主权项】1.一种用于拆装托辊的支架，其特征在于，包括支座及固定在所述支座上的千斤顶，所述千斤顶的活塞杆上转动连接有用于托举皮带机的带面的支撑梁，所述支座上还设置有固定架，所述固定架上设置有用于抵接在皮带机的托辊架上的支撑面，所述固定架的顶端枢接有用于与皮带机的托辊架连接的固定钩。2.根据权利要求1所述的用于拆装托辊的支架，其特征在于，所述支撑梁的顶面上设置有防滑层。3.根据权利要求2所述的用于拆装托辊的支架，其特征在于，所述防滑层为胶皮层。4.根据权利要求1所述的用于拆装托辊的支架，其特征在于，所述固定钩包括钩杆和弯钩，所述钩杆通过销轴枢接在所述固定架上。5.根据权利要求4所述的用于拆装托辊的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于拆装托辊的支架，其特征在于，包括支座及固定在所述支座上的千斤顶，所述千斤顶的活塞杆上转动连接有用于托举皮带机的带面的支撑梁，所述支座上还设置有固定架，所述固定架上设置有用于抵接在皮带机的托辊架上的支撑面，所述固定架的顶端枢接有用于与皮带机的托辊架连接的固定钩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付振东，孙永强，雷晓树，赵鹏，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华准格尔能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11