嵌件安装和检测工装制造技术

技术编号:11934505 阅读:98 留言:0更新日期:2015-08-25 02:23
本实用新型专利技术公开了一种嵌件安装和检测工装,在该支架上安装有工装本体和启动开关,该工装本体包括上工装和下工装;该下工装包括下工装板,沿该下工装板的长度方向依次设有若干个工装台,在各工装台的顶部均开设有两条相互平行的嵌件固定槽;在各嵌件固定槽上均安装有感应器;上工装位于下工装与支架顶板之间,在该支架顶板上安装有气缸,该气缸的活塞杆穿过支架顶板,并与上工装的顶部连接;在支架上安装有电控箱,该电控箱上安装有与感应器个数相同的显示灯。不仅有效的防止了漏装的情况发生,并且提高装配效率;另一方面,有效的减轻了工人的劳动强度,避免产生安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于安装和检测的工装,具体地说,特别是涉及一种用于嵌件安装和检测工装
技术介绍
嵌件广泛用于各行各业,普遍用于汽车工业、医疗器械、消费电子、电脑等各类塑胶外壳上,用途极为广泛。以往对嵌件的装配方式主要采用人工装配,一方面,无法避免漏装的情况发生,另一方面,工人劳动强度大,并且装配效率低。随后人们采用工装对嵌件进行装配,有效的降低了工人的劳动强度,但还是存在以下缺陷:I)无法避免漏装的情况发生;2)由于工装一次只能装配一个嵌件,存在装配效率低的问题;3)由于工装一次只能装配一个嵌件,在装配量较大的情况下,工人的劳动强度大的问题依然得不到有效改善;4)工人长时间重复同一动作进行装配,使工人产生疲劳性,从而有可能存在工装压夹工人手的情况发生,存在着极高的安全隐患。因此本领域技术人员致力于开发一种避免漏装的嵌件安装和检测的工装。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种避免漏装的嵌件安装和检测的工装。为实现上述目的,本技术提供了一种嵌件安装和检测工装,包括支架,在该支架上安装有工装本体和启动开关,该工装本体包括上工装和下工装;该下工装包括下工装板,沿该下工装板的长度方向依次设有若干个工装台,在各工装台的顶部均开设有两条相互平行的嵌件固定槽;在各嵌件固定槽上均安装有感应器;上工装位于下工装与支架顶板之间,在该支架顶板上安装有气缸,该气缸的活塞杆穿过支架顶板,并与上工装的顶部连接;在支架上安装有电控箱,该电控箱上安装有与感应器个数相同的显示灯。采用以上技术方案,本技术在工装板同时安装了多个工装台,同时可对多个嵌件同时进行安装,加快了安装进度,降低了工人的劳动强度;在每个工装台上均安装有感应器,当将嵌件安装在工装台上过后,嵌件正好位于感应器的上方,此时感应器给信号给电控箱,使电控箱中与感应器相对应的指示灯亮起,表示此固定槽已经装入嵌件,嵌件装入完毕后,工人只需要通过看各指示灯是否完全亮起,以此来发现是否有漏装的问题出现,从而有效的防止了漏装的情况发生。为了加强支架的牢固强度,支架包括支撑板;该支撑板的四个角分别与第一支撑杆、第二支撑杆第三支撑杆和第四支撑杆的中部连接;该支撑板与支架顶板相互平行,且位于支架顶板的正下方;下工装安装在支撑板上;支撑板的正下方设置有支架底板,支架底板的四个角分别于第一支撑杆、第二支撑杆第三支撑杆和第四支撑杆的底端连接。为了在提高安全性能的同时,工人能够清楚的观察到工装,第一支撑杆与第二支撑杆之间安装有第一防护网;第二支撑杆与第三支撑杆之间安装有第二防护网;第三支撑杆与第四支撑杆之间安装有第三防护网;第一防护网、第二防护网和第三防护网的顶端均与支架顶板连接;第一防护网、第二防护网和第三防护网的底端均与支撑板连接。为了提高安全性能,在第一支撑杆和第四支撑杆上分别安装有红外线感应器,各红外线感应器位于支架顶板和支撑板之间。通过以上结构,工人身体任何部分进入工装,红外线感应器就会给电控箱信号,此时报警器响起,工装保持当前状态,暂停工作,直到工人身体不再在工装内,才可使工装才继续工作。为了节约空间,方便工人观察电控箱中的指示灯是否亮起,电控箱安装在第二防护网上。为防止工人疏忽,一个手还在工装中,就启动按下启动开关,导致安全事故的发生,所以本工装要求工人必须同时双手按下左右两个个启动开关,工装才会启动,避免工装压夹工人的手。启动开关的个数为两个,各启动开关分别安装在所述第一支撑杆和第四支撑杆上。为了在安装嵌件时,下工装和上工装不会再安装时发生偏移,下工装板上设置有两根定位杆,各定位杆位于各工装台之间;上工装上开设有与定位杆大小相适应的两个定位孔,各定位孔位于定位杆的正上方。为了应对紧急情况的发生,在支撑板上设置有急停按钮。为了加强支架顶板的牢固度,使支架顶板不易变形,在支架顶板的顶部安装有加强板;所述气缸安装在该加强板上。为了保证支架顶部的稳定性,在上工装的顶部设置有两个导柱;各导柱的一端与上工装的顶部连接,各导柱的另一端穿过支架顶板和加强板。本技术的有益效果是:本技术一方面,不仅有效的防止了漏装的情况发生,并且提高装配效率;另一方面,有效的减轻了工人的劳动强度,避免产生安全隐患。【附图说明】图1是本技术一【具体实施方式】的结构示意图;图2是图1中的A处局部放大结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1-图2所示,一种嵌件安装和检测工装,包括支架1,该支架I包括支撑板8。在支撑板8上设置有急停按钮21。该支撑板8的四个角分别与第一支撑杆9、第二支撑杆10第三支撑杆11和第四支撑杆12的中部连接。支撑板8与支架顶板4相互平行,且位于支架顶板4的正下方。下工装2b安装在支撑板8上;支撑板8的正下方设置有支架底板13,支架底板13的四个角分别于第一支撑杆9、第二支撑杆10第三支撑杆11和第四支撑杆12的底端连接。在该支架I上安装有工装本体2和启动开关18,启动开关18的个数为两个,各启动开关18分别安装在第一支撑杆9和第四支撑杆上12。该工装本体2包括上工装2a和下工装2b。本技术中的第一支撑杆9、第二支撑杆10第三支撑杆11和第四支撑杆12均采用角钢制成,提高了支架的牢固度。该下工装2b包括下工装板2c,沿该下工装板2c的长度方向依次设有若干个工装台2d,在各工装台2d的顶部均开设有两条相互平行的嵌件固定槽2e ;在各嵌件固定槽2e上均安装有感应器3。上工装2a位于下工装2b与支架顶板4之间,在该支架顶板4上安装有气缸5,该气缸5的活塞杆5a穿过支架顶板4,并与上工装2a的顶部连接。在支架顶板4的顶部安装有加强板22 ;气缸5安装在该加强板22上。在上工装2a的顶部设置有两个导柱23 ;各导柱23的一端与上工装2a的顶部连接,各导柱23的另一端穿过支架顶板4和加强板22。在支架I上安装有电控箱6,该电控箱6上安装有与感应器3个数相同的显示灯7。电控箱6安装在第二防护网15上。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌件安装和检测工装,包括支架(1),其特征是:在该支架(1)上安装有工装本体(2)和启动开关(18),该工装本体(2)包括上工装(2a)和下工装(2b);该下工装(2b)包括下工装板(2c),沿该下工装板(2c)的长度方向依次设有若干个工装台(2d),在各工装台(2d)的顶部均开设有两条相互平行的嵌件固定槽(2e);在各所述嵌件固定槽(2e)上均安装有感应器(3);所述上工装(2a)位于所述下工装(2b)与支架顶板(4)之间,在该支架顶板(4)上安装有气缸(5),该气缸(5)的活塞杆(5a)穿过所述支架顶板(4),并与所述上工装(2a)的顶部连接;在所述支架(1)上安装有电控箱(6),该电控箱(6)上安装有与所述感应器(3)个数相同的显示灯(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡金龙陈毅明
申请(专利权)人:重庆市明远橡塑模具有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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