熔炼金属和将金属浇入铸模的方法和装置制造方法及图纸

一种熔炼金属并将金属浇入铸模的方法和装置，其中熔炼是在熔炼坩埚（１３）中进行的，具有向下的浇口（２６）的铸模（１０）在熔炼位置处放在熔炼坩埚上。当金属熔化后，熔炼坩埚（１３）和铸模（１０）一起绕水平轴转到翻转位置。熔融金属在此位置上从熔炼坩埚（１３）中流入铸模（１０）。为了使这种方法也可用于反应金属，真空下在熔炼坩埚（１３）中对金属进行熔炼，在真空外围有感应线圈（１５），铸模（１０）安装在真空密封的浇铸室（６）中。在熔化前，浇铸室（６）与熔炼坩埚（１３）一起被抽真空。在保持真空的状态下，通过使熔炼坩埚（１３）、浇铸室（６）和铸模（１０）一起翻转至少１８０度而实现浇铸。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种熔炼金属并将金属浇入铸模的方法，其中熔炼是在被加热的熔炼坩埚中进行的，带有向下的浇口的铸模放在该熔炼坩埚上。金属熔化后，使熔炼坩埚和铸模一起绕水平转轴转至翻转位置，熔融金属在该翻转位置处从熔炼坩埚中流入铸模。在对“转炉”的描述中已经公开了实现这种方法的装置。该公知装置在露天下工作，其中由陶瓷材料制成的铸模被放在同种材质的、绕有感应线圈的坩埚上。在熔炼位置处，熔炼坩埚在下而带有向下的浇口的铸模在熔炼坩埚上方。当原料熔化后，使整个装置象砂时计一样绕重心轴转至冒口位置，于是可以向铸模中进行浇注。实践证明了，这种公知装置适用于在熔点下与大气氧气不反应或反应微弱的原料，而这种公知装置和在该装置中使用的方法对于在熔点下与大气氧气反应的原料是不实用的。我们还知道，在固定或可翻转的真空室中设置翻转式坩埚，熔融金属从该坩埚中流入铸模中，这些铸模被连续送入同一真空室或连通的真空室中，并再从真空室中被送出。这种公知装置体积庞大，而且实践证明，投资成本和运行成本都是不可接受的。也曾尝试过在固定真空室中实施前述方法，但由于由熔炼坩埚和铸模组成的装置的转动范围太广而致使真空室必须有庞大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
熔炼金属并将其浇入铸模的方法，其中熔炼是在被加热的熔炼坩锅（１３）中进行，在熔炼位置，铸模（１０）以浇口（２６）朝下的方式放在该熔炼坩锅上，在金属熔化后，熔炼坩锅（１３）和铸模（１０）一起绕水平旋转轴（Ａ－Ａ）转到翻转位置，熔融金属在此位置从熔炼坩锅（１３）中流入铸模（１０），其特征在于：ａ）铸模（１０）与熔炼坩锅（１３）被一起抽真空，ｂ）借助真空外的感应线圈（１５）随后在熔炼坩锅（１３）中进行感应熔炼，ｃ）在保持真空的情况下，通过使熔炼坩锅（１３）、浇铸室（６） 和铸模（１０）一起翻转至少１８０度而进行浇铸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：F胡戈，J胡伯尔，B艾布拉姆森，
申请(专利权)人：ALD真空技术有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]