【技术实现步骤摘要】
本技术涉及小型蓄电池机械制造
，特别是指一种用于铸焊机中的熔铅炉。
技术介绍
目前铅酸蓄电池的制作大致包括有极群组整理、模具组装、熔铅、铸焊、冷却及装盒等步骤；然而，现有的铸焊机在熔铅过程中往往由于熔铅炉的高温导致熔铅炉整体变形，导致整体框架的精度发生改变，同时也减少了其它零部件的使用寿命。此外，当有人员在操作熔铅炉的时候，也可能会受到热辐射的影响，对人员的身体健康造成害。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷和问题，本技术目的是提供一种可以克服上述缺陷的熔铅炉。本技术提供了一种用于铸焊机中的熔铅炉，包括炉体、炉胆、台板，所述炉胆设置在所述炉体内，所述台板与所述炉体相连接，在所述炉胆内还设有挡板，所述挡板底部不与炉胆底壁相接触，所述挡板将炉胆的炉腔分隔为工作区和融化区，所述工作区和所述融化区底部相通。优选地，所述挡板由5块钢板交错叠放而成。优选地，在所述炉体内壁上还设有2层石棉保温板。优选地，在所述炉体的外壁上还设有护罩，所述护罩用于阻止热量外流。优选地,所述炉体采用厚度为IOmm碳钢板制成,所述石棉保温板厚度为30mm,所述护罩厚度为2mm，所述护罩与所述炉体外壁相隔30mm，所述炉胆采用厚度为4mm的不锈钢板制成。采用本技术结构的熔铅炉，可以减少炉体、炉胆和台板因为温度升高而引起的整体框架的精度变化，提高直线导轨以及框架内部的其它零部件的使用寿命，也使得合模精度和其它直线运动部件的精度得以保证，而且还减少了对工作人员的热辐射，改善了工作人员的工作环境。此外，将挡板设计为5块不锈钢板交错叠放设置，形成鱼鳞形状的结构能使受热后每块钢板之间相互补偿变形量，...
【技术保护点】
一种用于铸焊机中的熔铅炉，包括炉体、炉胆、台板，其特征在于，所述炉胆设置在所述炉体内，所述台板与所述炉体相连接，在所述炉胆内还设有挡板，所述挡板底部不与炉胆底壁相接触，所述挡板将炉胆的炉腔分隔为工作区和融化区，所述工作区和所述融化区底部相通。
【技术特征摘要】
1.一种用于铸焊机中的熔铅炉，包括炉体、炉胆、台板，其特征在于，所述炉胆设置在所述炉体内，所述台板与所述炉体相连接，在所述炉胆内还设有挡板，所述挡板底部不与炉胆底壁相接触，所述挡板将炉胆的炉腔分隔为工作区和融化区，所述工作区和所述融化区底部相通。2.根据权利要求1所述的用于铸焊机中的熔铅炉，其特征在于，所述挡板由5块钢板交错叠放而成。3.根据权利要求1所述的用于铸焊机中的熔铅炉，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙保林，张龙泉，杨涛，
申请(专利权)人：无锡骐泽机械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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