本实用新型专利技术涉及铅酸蓄电池生产用的铸板机的技术领域，具体涉及一种板栅废料回收装置，包括设置在铸板机上方的熔铅炉、以及设置在铸板机和熔铅炉之间的废料回收输送机构，所述的废料回收输送机构包括纵向设置在铸板机的板栅切刀下方的废料输送带、横向设置在废料输送带后端正下方的废料过渡输送带、以及倾斜设置在废料过渡输送带和熔铅炉的进料口之间的双联皮带废料输送带，本实用新型专利技术解决了边角废料由于蓬松在熔铅炉堵塞的问题、使得生产能够保持很好的连续性，降低了工人的劳动强度和提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅酸蓄电池生产用的铸板机的
，具体涉及一种板栅废料回收装置。
技术介绍
铸板机是蓄电池生产板栅时使用的一种设备，主要包括熔铅炉、铸造装置、裁切装置和回收装置，生产时，铅锭经过熔铅炉溶化后进入铸造装置铸造，板栅铸造成型后经过裁切装置将边角废料裁切，裁切的边角废料通过回收装置回收之后重新加入到熔铅炉内循环使用。目前的回收装置主要包括输送机、输送槽和提升机，采用此回收装置结构实现了边角废料回收的自动化，减轻了人工劳动强度，但是由于废料量大且蓬松，在熔铅炉进料口处不能及时融化而堆积，造成堵塞、污染、生产不连续等一系列问题，为了消除这些问题，无形地增加了工人的劳动强度，严重的时候还要让机器停止运行，时间浪费，产能下降。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种通过双联皮带废料输送带将边角废料挤压之后输送到熔铅炉的板栅废料回收装置。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种板栅废料回收装置，包括设置在铸板机上方的熔铅炉、以及设置在铸板机和熔铅炉之间的废料回收输送机构，所述的废料回收输送机构包括纵向设置在铸板机的板栅切刀下方的废料输送带、横向设置在废料输送带后端正下方的废料过渡输送带、以及倾斜设置在废料过渡输送带和熔铅炉的进料口之间的双联皮带废料输送带。所述的板栅切刀下方设置有挡板，所述的挡板下端与废料输送带连接。所述的熔铅炉设有向下倾斜的进料口，所述的进料口设置在双联皮带废料输送带的出料口的正下方。所述的双联皮带废料输送带包括倾斜设置的机架、设置在机架上端的主皮带尾部轮和辅助皮带尾部轮、设置在机架下端的主皮带头部轮和辅助皮带头部轮、卷绕在主皮带尾部轮和主皮带头部轮之间的主皮带、卷绕在辅助皮带尾部轮和辅助皮带头部轮之间的辅助皮带、驱动主皮带头部轮转动的驱动机构、以及设置在主皮带头部轮和辅助皮带头部轮之间的传动机构，所述的传动机构使得辅助皮带头部轮向着与第一皮带轮相反的方向传动。所述的传动机构包括联结在主皮带头部轮上的第一链轮、平行设置在皮带头部轮和辅助皮带头部轮之间的中间轴、固定设置在中间轴两端的第二链轮和齿轮、匹配设置在第一链轮和第二链轮之间的链条、以及辅助皮带头部轮上安装的与齿轮想相啮合的第一齿轮。本技术的增益效果是：本技术在使用时，在边角废料依次通过废料输送带和废料过渡输送带输送到双联皮带废料输送带，物料经过主皮带头部轮和辅助皮带头部轮的挤压，然后在主皮带和辅助皮带之间输送，输送到熔铅炉中融化，本技术解决了边角废料由于蓬松在熔铅炉堵塞的问题、使得生产能够保持很好的连续性，降低了工人的劳动强度和提高了生产效率。附图说明图1为本技术一种板栅废料回收装置的结构示意图。图2为本技术一种板栅废料回收装置的双联皮带废料输送带的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。参见图1和图2，图中序号：1为铸板机、2为板栅切刀、3为熔铅炉、4为废料输送带，5废料过渡输送带、6为双联皮带废料输送带、7为挡板、8为进料口、9为机架、10为主皮带尾部轮和11为辅助皮带尾部轮、12为主皮带头部轮、13为辅助皮带头部轮、14为主皮带、15为辅助皮带、16为驱动机构、17为第一链轮、18为中间轴、19为第二链轮、20为齿轮、21为链条和22为第一齿轮本技术一种板栅废料回收装置，包括设置在铸板机1上方的熔铅炉3、以及设置在铸板机1和熔铅3炉之间的废料回收输送机构，所述的废料回收输送机构包括纵向设置在铸板机的板栅切刀2下方的废料输送带4、横向设置在废料输送带4后端正下方的废料过渡输送带5、以及倾斜设置在废料过渡输送带5和熔铅炉3的进料口之间的双联皮带废料输送带6，所述的双联皮带废料输送带6包括倾斜设置的机架9、设置在机架9上端的主皮带尾部轮10和辅助皮带尾部轮11、设置在机架9下端的主皮带头部轮12和辅助皮带头部轮13、卷绕在主皮带尾部轮10和主皮带头部轮12之间的主皮带14、卷绕在辅助皮带尾部轮11和辅助皮带头部轮13之间的辅助皮带15、驱动主皮带头部轮12转动的驱动机构16、以及设置在主皮带头部轮12和辅助皮带头部轮13之间的传动机构，所述的传动机构使得辅助皮带头部轮向着与第一皮带轮相反的方向传动，所述的传动机构包括联结在主皮带头部轮上的第一链轮17、平行设置在皮带头部轮和辅助皮带头部轮13之间的中间轴18、固定设置在中间轴18两端的第二链轮19和齿轮20、匹配设置在第一链轮17和第二链轮19之间的链条21、以及辅助皮带头部轮13上安装的与齿轮相啮合的第一齿轮22。所述的板栅切刀2下方设置有挡板7，所述的挡板7下端与废料输送带4连接。板栅经过板栅切刀2剪切之后，边角废料会通过倾斜的挡板10和废料输送带4，输送到废料过渡输送带5，输送到废料过渡输送带5将边角废料输送到双联皮带废料输送带6中，主皮带头部轮12在驱动机构16驱动下转动，主皮带头部轮12带动第一链轮17，第一链轮17通过链条21带动中间轴18和齿轮20一起转动，齿轮20带动第一齿轮22以及辅助皮带头部轮13一起向着与主皮带头部轮12相反的方向转动，所述的边角废料通过主皮带头部轮12和辅助皮带头部轮13的挤压展平，然后在主皮带和辅助皮带之间输送，从熔铅炉3的进料口进入熔铅炉3中融化。本技术解决了边角废料由于蓬松在熔铅炉堵塞的问题、使得生产能够保持很好的连续性，降低了工人的劳动强度和提高了生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种板栅废料回收装置，包括设置在铸板机上方的熔铅炉、以及设置在铸板机和熔铅炉之间的废料回收输送机构，其特征在于：所述的废料回收输送机构包括纵向设置在铸板机的板栅切刀下方的废料输送带、横向设置在废料输送带后端正下方的废料过渡输送带、以及倾斜设置在废料过渡输送带和熔铅炉的进料口之间的双联皮带废料输送带。
【技术特征摘要】
1.一种板栅废料回收装置，包括设置在铸板机上方的熔铅炉、以及设置在铸板机和熔铅炉之间的废料回收输送机构，其特征在于：所述的废料回收输送机构包括纵向设置在铸板机的板栅切刀下方的废料输送带、横向设置在废料输送带后端正下方的废料过渡输送带、以及倾斜设置在废料过渡输送带和熔铅炉的进料口之间的双联皮带废料输送带。
2.根据权利要求1所述的一种板栅废料回收装置，其特征在于：所述的板栅切刀下方设置有挡板，所述的挡板下端与废料输送带连接。
3.根据权利要求1所述的一种板栅废料回收装置，其特征在于：所述的熔铅炉设有向下倾斜的进料口，所述的进料口设置在双联皮带废料输送带的出料口的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种板栅废料回收装置，其特征在于：所述的双联皮带废料输...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松林，王淼，闫新华，
申请(专利权)人：河南超威电源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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