一种烟支回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种烟支回收装置，包括输送通道和多根传送轴，所述输送通道包括重力下落段、过渡段和水平段，所述多根传送轴并列设置在过渡段的底面上，所述传送轴的轴线与烟支的运动方向垂直，所述传送轴通过电机驱动，相邻传送轴之间的距离小于烟支直径，所述水平段的底面设有翻转装置，通过翻转装置将烟支翻入接收容器。本实用新型专利技术与烟支检测设备连接，被测量好的烟支通过本实用新型专利技术能够整齐的被回收到接收容器内，节省了工作人员回收烟支和整理烟支检测设备的工作量。此外，使用本实用新型专利技术收集烟支还能有效保证烟支的质量，避免回收过程中的烟支损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种烟支回收装置
本技术属于烟草制造领域，尤其涉及一种烟支回收装置。
技术介绍
在烟草制造行业，QTM是一种微处理器控制的烟支质量检测仪器，其主要有三个功能：(1)测量功能——作为一个测量单元进行测量。(2)料斗功能——通过料斗，自动把烟支/滤棒送入下一单元进行测量。(3)控制功能——最多可控制四台QTM单机，把它们组合一起就成为一台QTM综合测试台。操作人员在料斗内最多可放50支样品(由样品大小决定)，烟支/滤棒样品将自动的一支一支送到测试台的进行测量。如果QTM组合在综合测试台上使用，则烟支/滤棒样品依次通过每台QTM进行测量，最终掉入收集容器；如果QTM作为一台单机使用，则烟支/滤棒样品测量后直接掉入收集容器。无论是单机使用还是组合使用，烟支/滤棒样品测量结束后都会掉入收集容器中，样品的掉落完全靠其自身重力冲落，其掉落方式随意，容易零散、排列不规律，无法使实物样本与测量数据一一对应，不利于数据分析与研究，并且样品掉落下来的冲力较大，容易造成样品冲击端损坏，影响样品质量，造成样品回收率低、残次品增加。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种确保烟支回收质量的烟支回收装置，用于解决现有技术中等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种烟支回收装置，包括输送通道和多根传送轴，所述输送通道包括重力下落段、过渡段和水平段，所述多根传送轴并列设置在过渡段的底面上，所述传送轴的轴线与烟支的运动方向垂直，所述传送轴通过电机驱动，相邻传送轴之间的距离小于烟支直径，所述水平段的底面设有翻转装置，通过翻转装置将烟支翻入接收容器。优选地，所述水平段的底面开有凹槽，所述翻转装置是一个收纳盒，所述收纳盒位于所述凹槽中。优选地，所述翻转装置的底部设有第一磁体，所述水平段与翻转装置相对应的位置设有第二磁体，所述翻转装置上设有传感器，所述传感器与第一磁体或第二磁体电连接。优选地，所述重力下落段竖向设置。优选地，所述过渡段为圆弧形。优选地，所述传送轴设有3-5根。如上所述，本技术一种烟支回收装置，具有以下有益效果：1、本技术与烟支检测设备连接，被测量好的烟支通过本技术能够整齐的被回收到接收容器内，节省了工作人员回收烟支和整理烟支检测设备的工作量。2、使用本技术，能够有效避免烟支直接摔落至接收容器中，减少了烟支受冲力造成烟支空头、表面褶皱等质量问题的发生，避免了回收过程中的烟支损耗。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1中A处放大图。图3为图1中B向视图。图4为图1中C-C处局部透视图。图5为本技术的使用状态视图。零件标号说明1、输送通道11、重力下落段12、过渡段13、水平段131、凹槽2、传送轴3、接收容器4、电机5、翻转装置61、第一磁体62、第二磁体63、传感器7、烟支具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本技术一种烟支回收装置，如图1-图4所示，其包括输送通道1和多根传送轴2，所述输送通道1包括重力下落段11、过渡段12和水平段13。使用时，重力下落段11的端部与烟支检测设备连接。如图3所示，本技术所述水平段13的一侧设有接收容器3。如图1和图4所示，所述多根传送轴2并列设置在过渡段12的底面上，所述传送轴2的轴线与烟支的运动方向垂直，所述传送轴2通过电机4驱动，即电机4通过皮带与每个传动轴2配合，电机4启动时，通过皮带将动力传递到传送轴2驱动其转动，进而为烟支提供向前移动的动力，让烟支从过渡段12移动到水平段13。本技术中相邻传送轴2之间的距离小于烟支直径，避免烟支卡在相邻的传送轴2之间。在所述水平段13的底面还设有翻转装置5，具体是：烟支经过过渡段12时，传送轴2对烟支提供一定动力，让烟支能够顺利进入到翻转装置5，最后通过翻转装置5将烟支翻入接收容器3，以便于后续的回收使用。经过试验验证，为了确保传动轴2能有效对烟支提供动力，所述传送轴2设有3-5根，图1只是一种优选的方案，不具有局限性。在本实施例中，如图2所示，所述水平段13的底面开有凹槽131，所述翻转装置5是一个收纳盒，所述收纳盒位于所述凹槽131中，并却收纳盒的一端铰接在凹槽131的内壁。通过此结构，烟支在从过渡段12移动到水平段13时可以直接掉入收纳盒，确保烟支的位置稳定，不会再随意移动，也能避免烟支堆积和遗漏，顺利将烟支翻入接收容器3中。本技术中的收纳盒可以在底部设置弹簧以实现翻转，也可以在底部通过气缸等实现翻转。如图2所示，本实施例所采用的结构为：所述收纳盒的底部设有第一磁体61，所述水平段13与收纳盒相对应的位置设有第二磁体62，所述收纳盒上设有传感器63，所述传感器63与第一磁体61或第二磁体62电连接，所述传感器63为接触式传感器。以传感器63与第二磁体62电连接为例，本结构的工作原理是：当烟支进入到收纳盒中并触碰到传感器63时，表示烟支运动到位，此时传感器63给第二磁体62一个瞬时信号，利用同级相斥原理，第二磁体62对第一磁体61产生一个排斥力，进而推动收纳盒翻转，让烟支翻入到接收容器3中。作为优选方案，本实施例中的重力下落11段竖向设置，所述过渡段12为圆弧形。在实际使用时，为了限制烟支的运动轨迹，本技术中输送通道1的重力下落段11为封闭式；过渡段12因为要设置传送轴2，因此采用半开放式；水平段13因为要翻转烟支，因此也采用半开放式。结合图1-图5，本技术的使用方法是：先将输送通道1的重力下落段11的端部与烟支检测设备(即
技术介绍
中的QTM)连接，烟支经过烟支检测设备后进入输送通道1，烟支7首先因为自身重力作用经过重力下落段11，烟支7在掉落过程中受到限制，因此不会随意散落，能够稳定有序地进入到过渡段12。烟支7经过过渡段12时通过多根传送轴2的作用会继续前进并进入到水平段13，进入到水平段13之前传送轴2给予了烟支7足够的动力，让其能够顺利进入到收纳盒中。当烟支7触碰到传感器63时说明其已经位置稳定，此时第一磁体61和第二磁体62形成相同磁极，进而产生相斥力，收纳盒翻转将烟支整齐地翻入接收容器3中。后续烟支均依照上述顺序进入接收容器3被统一收集。因为烟支是经过输送通道1有序的进行输送、收集的，因此能够有效保证烟支的完整性，减少损耗，提高回收质量，减少残次品。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟支回收装置，其特征在于，包括输送通道(1)和多根传送轴(2)，所述输送通道(1)包括重力下落段(11)、过渡段(12)和水平段(13)，所述多根传送轴(2)并列设置在过渡段(12)的底面上，所述传送轴(2)的轴线与烟支的运动方向垂直，所述传送轴(2)通过电机(4)驱动，相邻传送轴(2)之间的距离小于烟支直径，所述水平段(13)的底面设有翻转装置(5)，通过翻转装置(5)将烟支翻入接收容器。

【技术特征摘要】
1.一种烟支回收装置，其特征在于，包括输送通道(1)和多根传送轴(2)，所述输送通道(1)包括重力下落段(11)、过渡段(12)和水平段(13)，所述多根传送轴(2)并列设置在过渡段(12)的底面上，所述传送轴(2)的轴线与烟支的运动方向垂直，所述传送轴(2)通过电机(4)驱动，相邻传送轴(2)之间的距离小于烟支直径，所述水平段(13)的底面设有翻转装置(5)，通过翻转装置(5)将烟支翻入接收容器。2.根据权利要求1所述的一种烟支回收装置，其特征在于，所述水平段(13)的底面开有凹槽(131)，所述翻转装置(5)是一个收纳盒，所述收纳盒位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一啸，李德舜，曹毅，汤申华，周赟，蒋燕奇，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，上海高扬国际烟草有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31