筛灰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛灰机，包括支架、倾斜装设于支架上的细灰收集框、设于细灰收集框上方且平行于细灰收集框的打灰筛框及连接打灰筛框的振动装置，细灰收集框和打灰筛框通过弹簧连接。本实用新型专利技术能对熔铸炉中挖出的灰渣中的灰块振碎成细灰，以进行回收利用，而不易振碎的灰块则另外收集，本实用新型专利技术实现了自动对熔铸炉中挖出的灰渣的打灰功能，无需人工，降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种筛灰机。
技术介绍
熔铸炉在长时间使用之后往往会积累很厚的灰渣，当灰渣积累得过厚时，会对火力有影响，所以需对熔铸炉进行一次较为彻底的清灰工作，灰渣被掏出后，还需对灰渣进行回收，但是灰渣里有很多灰块，这些灰块回收后不易处理，需将这些灰块打碎，然后再选出符合要求的细灰。现有的处理方式一般是人工敲打灰渣中的灰块，再人工用簸箕筛敲碎的灰渣，以过滤掉灰渣中无法敲碎的灰渣，比较费时费力，而且人力成本高。
技术实现思路
本技术提供了一种筛灰机，其可对熔铸炉里挖出的灰渣中的灰块进行粉碎，无需人力。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种筛灰机，包括支架、倾斜装设于所述支架上的细灰收集框、设于所述细灰收集框上方的打灰筛框、及连接所述打灰筛框的振动装置，所述细灰收集框和打灰筛框通过弹簧连接；所述细灰收集框包括收集框本体及连接所述收集框本体的细灰出口部；所述打灰筛框包括对应所述收集框本体设置的筛框本体及连接所述筛框本体的渣块出口部，所述筛框本体的上方设有连接所述筛框本体的电机安装板，所述筛框本体的底部设有筛网；所述振动装置包括装设于所述电机安装板上的电机和轴承座、与所述轴承座枢接的转轴、连接所述电机的输出轴的主动带轮、连接所述转轴的一端的从动带轮、传动连接所述主动带轮和从动带轮的皮带、及连接所述转轴的另一端的的凸轮。在其中一实施例中，所述渣块出口部朝着远离所述筛框本体的方向逐渐变小。在其中一实施例中，所述细灰出口部的宽度朝着远离所述收集框本体的方向逐渐变小。在其中一实施例中，所述渣块出口部位于所述筛框本体靠近所述细灰出口部的一端。在其中一实施例中，所述渣块出口部位于所述筛框本体远离所述细灰出口部的一端。在其中一实施例中，所述收集框本体的外周壁和筛框本体的外周壁通过橡胶带连接。在其中一实施例中，所述收集框本体的外周壁和筛框本体的外周壁通过塑料带连接。在其中一实施例中，所述细灰收集框上设有振动器。在其中一实施例中，所述筛灰机还包括连通所述渣块出口部的渣块回收桶和连通所述细灰出口部的细灰回收桶。本技术所述的筛灰机，其相比现有技术：本技术能将熔铸炉中挖出的灰渣中的灰块振碎成细灰，以进行回收利用，而不易振碎的灰块则另外收集，本技术实现了自动对熔铸炉中挖出的灰渣的打灰功能，无需人工，降低了人力成本。附图说明图1是本技术一实施例所述的筛灰机的结构示意图；图2为图1所示的筛灰机加上橡胶带后的结构示意图。图中：10、支架；20、细灰收集框；21、收集框本体；22、细灰出口部；30、打灰筛框；31、筛框本体；32、筛网；33、渣块出口部；34、电机安装板；40、振动装置；41、电机；42、主动带轮；43、从动带轮；44、皮带；45、转轴；46、轴承座；47、凸轮；50、细灰回收桶；60、渣块回收桶；70、弹簧；80、橡胶带。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。如图1和图2所示，本实施例公开了一种筛灰机，包括支架10、倾斜装设于支架10上的细灰收集框20、设于细灰收集框20上方且平行于细灰收集框20的打灰筛框30及连接打灰筛框30的振动装置40，细灰收集框20和打灰筛框30通过弹簧70连接。振动装置40驱动打灰筛框30产生振动以振碎打灰筛框30的灰块，并使细灰穿过打灰筛框30的筛孔掉落至细灰收集框20内。在本实施例中，所述弹簧70为强力弹簧。细灰收集框20包括收集框本体21及连接收集框本体21的细灰出口部22，细灰通过细灰出口部22排至细灰收集框20外。在本实施例中，细灰出口部22的宽度朝着远离收集框本体21的方向逐渐变小。打灰筛框30包括对应收集框本体21设置的筛框本体31及连接筛框本体31的渣块出口部33，筛框本体31的上方设有连接筛框本体31的电机安装板34，筛框本体31的底部设有筛网32。灰块在筛框本体31内振碎成细灰，细灰再穿过筛网32的筛孔掉落至收集框本体21内，而没有被振碎的灰块则通过渣块出口部33排至打灰筛框30外，在本实施例中，渣块出口部33朝着远离筛框本体31的方向逐渐变小。振动装置40包括装设于电机安装板34上的电机41和轴承座46、与所述轴承座枢接的转轴、连接电机41的输出轴的主动带轮42、从动带轮43、传动连接主动带轮42和从动带轮43的皮带44、连接转轴45的一端的从动带轮43、及连接转轴45另一端的凸轮47，电机41和轴承座46均位于电机安装板34的上方。电机41启动后，通过主动带轮42、皮带44、从动带轮43和转轴45驱动凸轮47转动，因为打灰筛框30通过弹簧70软连接细灰收集框20，故转动的凸轮47使打灰筛框30产生强烈的振动，打灰筛框30内的灰块在打灰筛框30的强烈振动下被振碎成细灰，细灰通过穿孔筛网32的筛孔掉落至收集框本体21内。在本实施例中，渣块出口部33位于筛框本体31靠近细灰出口部22的一端。当然在其他实施例中，渣块出口部33还可位于筛框本体31远离细灰出口部22的一端。为了使细灰不会从收集框本体21和筛框本体31之间的间隙中溢出，收集框本体21的外周壁和筛框本体31的外周壁通过橡胶带80连接。当然，在其他实施例中，收集框本体21的外周壁和筛框本体31的外周壁可通过塑料带连接。为了使细灰不会堆积在细灰收集框20内，能顺利地排至细灰收集框20外，在其他实施例中，可在细灰收集框20上设置振动器。在本实施开中，筛灰机还包括连通渣块出口部33的渣块回收桶60和连通细灰出口部22的细灰回收桶50。渣块以及细灰除了分别通过渣块回收桶60和细灰回收桶50收集外，也还可均通过袋子分别回收。在振动装置40振动打灰筛框30以打碎灰块的同时，会产生很多灰尘漂浮在空中，可在打灰筛框30的上方设置吸灰装置。本实施例的筛灰机的工作原理如下：启动电机41，电机41通过主动带轮42、皮带44、从动带轮43和转轴45驱动凸轮47转动，转动的凸轮47使打灰筛框30产生强烈的振动，逐渐往筛框本体31内加入从熔铸炉挖出的灰渣，灰渣中的灰块在打灰筛框30的强烈振动力下振碎成细灰，灰渣中的没有被振碎的灰块在振动力的作用下朝着渣块出口部33的方向移动，并掉落至渣块回收筒60内，打灰筛框30内的细灰则穿过打灰筛框30的筛网32的筛孔掉落至细灰收集框20内，因为细灰收集框20倾斜设置，细灰在其自身重力作用下朝着细灰出口部22的方向移动，直至掉落至细灰回收桶50内。本技术能对熔铸炉中挖出的灰渣中的灰块振碎成细灰，以进行回收利用，而不易振碎的灰块则另外收集，本技术实现了自动对熔铸炉中挖出的灰渣的打灰功能，无需人工，降低了人力成本。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛灰机，其特征在于，包括支架、倾斜装设于所述支架上的细灰收集框、设于所述细灰收集框上方的打灰筛框、及连接所述打灰筛框的振动装置，所述细灰收集框和打灰筛框通过弹簧连接；所述细灰收集框包括收集框本体及连接所述收集框本体的细灰出口部；所述打灰筛框包括对应所述收集框本体设置的筛框本体及连接所述筛框本体的渣块出口部，所述筛框本体的上方设有连接所述筛框本体的电机安装板，所述筛框本体的底部设有筛网；所述振动装置包括装设于所述电机安装板上的电机和轴承座、与所述轴承座枢接的转轴、连接所述电机的输出轴的主动带轮、连接所述转轴的一端的从动带轮、传动连接所述主动带轮和从动带轮的皮带、及连接所述转轴的另一端的的凸轮。

【技术特征摘要】
1.一种筛灰机，其特征在于，包括支架、倾斜装设于所述支架上的细灰收集框、设于所述细灰收集框上方的打灰筛框、及连接所述打灰筛框的振动装置，所述细灰收集框和打灰筛框通过弹簧连接；所述细灰收集框包括收集框本体及连接所述收集框本体的细灰出口部；所述打灰筛框包括对应所述收集框本体设置的筛框本体及连接所述筛框本体的渣块出口部，所述筛框本体的上方设有连接所述筛框本体的电机安装板，所述筛框本体的底部设有筛网；所述振动装置包括装设于所述电机安装板上的电机和轴承座、与所述轴承座枢接的转轴、连接所述电机的输出轴的主动带轮、连接所述转轴的一端的从动带轮、传动连接所述主动带轮和从动带轮的皮带、及连接所述转轴的另一端的的凸轮。2.根据权利要求1所述的筛灰机，其特征在于，所述渣块出口部朝着远离所述筛框本体的方向逐渐变小...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟炳，
申请(专利权)人：东莞市闻誉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44