螺旋振动式分级筛制造技术

本实用新型专利技术公开了螺旋振动式分级筛，包括入料斗、驱动电机和振动筛，所述振动筛被多个筛板分隔成多个振动分筛；每个振动分筛外连接对应的筒体，一个筒体、一个筛板、振动分筛和对应的中心轴四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小。本实用新型专利技术采用了螺旋状的振动分筛以及筛板，振动分筛和筛板上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛和筛板都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿石分级领域，具体涉及螺旋振动式分级筛。
技术介绍
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。申请号为CN201210548882.6，名称为一种螺旋式矿石深度分级筛的专利技术专利，公布了一种螺旋式矿石深度分级筛，包括驱动电机、减速器，入料槽、螺旋辊、筛筒、排料口、集料槽和底座；筛筒底部下方设有集料槽，筛筒和集料槽设置在底座上，筛筒一端连接排料口，另一端连接入料槽，筛筒内穿设有螺旋辊，螺旋辊一端与减速器连接，减速器与驱动电机连接。本专利技术不再为平板结构，而是采用筒状结构，筛孔改成筛缝结构，大大提高了开孔率，降低了占地面积，同等占地面积的情况下，处理量更高，分级效率更大。上述现有技术无法保证在筛选过程中筛选精确，尤其是一次过筛会使中间部分的物料无法正确过筛。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提出了螺旋振动式分级筛，实现了双重筛选，筛选精确的目的。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：螺旋振动式分级筛，包括入料斗、驱动电机和振动筛，其特征在于：所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板分隔成多个振动分筛；每个振动分筛外连接对应的筒体，振动分筛的边缘与筒体之间无空隙；一个筒体、一个筛板、振动分筛和对应的中心轴四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗连接最上层的筛分隔间。所述筒体侧壁底部设置有接料通道，所述接料通道向下倾斜。每个筛分隔间的振动频率相等且为13-20Hz。每个筛分隔间对应的中心轴长度从上至下依次减小。所述入料斗内设置有烘干装置。所述筛分隔间的數量为4-9个。所述筛分隔间有7个，从上至下筛孔孔径依次为：2.0cm、1.8cm、1.5cm、1.3cm、1.0cm、0.8cm、0.5cm和0.3cm。所述驱动电机为磁阻同步电动机、单相异步电动机、稀土永磁直流电动机或者电磁直流电动机。所述振动分筛的螺旋部分的宽度大于筒体的直径。所述接料斗底部呈弧形。本技术所带来的有益效果有：1、本技术采用了螺旋状的振动分筛，以及筛板，振动分筛和筛板上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛和筛板都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。2、本技术采用了接料通道对每个筛分隔间筛分出来的物料进行收集，使得筛分能够连续进行，且收集方式简单，安装方便，不用将整个设备停止即可收集。3、本技术筛分隔间的振动频率处于一个区间内，在此区间内，能够起到振动筛分的作用，又不至于振动太频繁而导致设备移动。4、本技术每个筛分隔间对应的中心轴从上至下依次减小，使得整个技术的支撑力平稳。同时粒度越大，筛分速度越快，这样能够保证筛分保持匹配的速度，提高筛分的速度。5、本技术的入料斗内设置有烘干装置，能够对需要筛分的物料先进行烘干处理，防止水分而结块，从而让筛分不够精确细致。6、本技术的筛分隔间越多。筛孔的孔径大小跨度越小，对物料的筛分越精确。7、本技术设置7个筛分隔间，能够满足大部分的筛分需求。这种筛分规格让筛分出来的物料能够各尽其用。8、本技术采用了稳定、环保的驱动电机，让整个筛分过程振动稳定，不出现振动时高时低的情况，使得筛分均匀，筛分精度高。9、本技术的振动分筛的螺旋部分的宽度大于筒体的直径，这样需要筛分的物料与振动分筛的接触面积大，保证筛分的效率和成果。10、本技术的接料斗底部呈弧形，让物料不易堆积。附图说明图1为本技术的示意图；附图标记：1、入料斗，2、中心轴，3、筛板，4、振动分筛，5、筒体，6、接料斗，7、接料通道，8、烘干装置。具体实施方式实施例1螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。本技术采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3，振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛4一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板3时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛4和筛板3都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。实施例2螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。所述筒体5侧壁底部设置有接料通道7，所述接料通道7向下倾斜。本技术采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3，振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相结合。螺旋状振动分筛4一边运输一边筛分，筛选的物料进行第一次筛分。运送至筛板3时，对物料进行第二次筛分，筛分后的物料进入下一个筛分隔间。振动分筛4和筛板3都要在驱动电机的作用下振动，双层保障，减少了细小物料被遗漏的几率，使得筛分结果更加精细。本技术采用了接料通道7对每个筛分隔间筛分出来的物料进行收集，使得筛分能够连续进行，且收集方式简单，安装方便，不用将整个设备停止即可收集。实施例3螺旋振动式分级筛，包括入料斗1、驱动电机和振动筛，所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴2从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板3分隔成多个振动分筛4；每个振动分筛4外连接对应的筒体5，振动分筛4的边缘与筒体5之间无空隙；一个筒体5、一个筛板3、振动分筛4和对应的中心轴2四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗6；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗1连接最上层的筛分隔间。每个筛分隔间的振动频率相等且为13-20Hz。本技术采用了螺旋状的振动分筛4，以及筛板3，振动分筛4和筛板3上设置有筛孔，两者相本文档来自技高网...

【技术保护点】
螺旋振动式分级筛，包括入料斗（1）、驱动电机和振动筛，其特征在于：所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴（2）从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板（3）分隔成多个振动分筛（4）；每个振动分筛（4）外连接对应的筒体（5），振动分筛（4）的边缘与筒体（5）之间无空隙；一个筒体（5）、一个筛板（3）、一个振动分筛（4）和对应的中心轴（2）四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗（6）；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗（1）连接最上层的筛分隔间。

【技术特征摘要】
1.螺旋振动式分级筛，包括入料斗（1）、驱动电机和振动筛，其特征在于：所述振动筛呈螺旋状，围绕中心轴（2）从上至下旋转，所述振动筛被多个筛板（3）分隔成多个振动分筛（4）；每个振动分筛（4）外连接对应的筒体（5），振动分筛（4）的边缘与筒体（5）之间无空隙；一个筒体（5）、一个筛板（3）、一个振动分筛（4）和对应的中心轴（2）四个形成一个筛分隔间；每个筛分隔间的筛孔孔径大小一样，从上至下筛分隔间的筛孔孔径依次减小，最底层的筛分隔间下方设置有一个接料斗（6）；每个筛分隔间与驱动电机分别相连；所述入料斗（1）连接最上层的筛分隔间。2.根据权利要求1所述的螺旋振动式分级筛，其特征在于：所述筒体（5）侧壁底部设置有接料通道（7），所述接料通道（7）向下倾斜。3.根据权利要求1所述的螺旋振动式分级筛，其特征在于：每个筛分隔间的振动频率相等且为13-20Hz。4.根据权利要求1所述的螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘德宏，甘德君，杨培金，李海林，庞彬，
申请(专利权)人：成都大宏立机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51