【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及破碎机，特别涉及一种单缸液压圆锥破碎机。
技术介绍
1、单缸液压圆锥破碎机通过偏心套驱动破碎壁偏心旋摆，与轧臼壁配合完成物料的破碎。单缸液压圆锥破碎机具有适用范围广、产品粒型好、结构精致、自动化程度高、操作维护简单、结构稳定安全和生产成本低的一系列优点。但是由于工作特性的原因，圆锥重要工作部件磨擦受力大，产热高，容易产生局部过热现象，进而影响易损件的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种单缸液压圆锥破碎机。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种单缸液压圆锥破碎机，包括上机架组件、下机架组件、传动组件、活塞组件、主轴组件和滑环罩密封组件，所述上机架组件固定设置在所述下机架组件上，所述主轴组件的下端转动设置在所述下机架组件上，所述主轴组件的上端转动设置在所述上机架组件上，所述传动组件密封固定设置在所述下机架组件上且用于驱动所述主轴组件转动，所述活塞组件密封固定设置在所述下机架组件上且用于驱动所述主轴组件上下移动，所述滑环罩密封组件套设在所述主轴组件上，所述滑环罩密封组的下端与所述下机架组件密封固定相连，所述环罩密封组的上端与所述主轴组件密封固定相连；
4、所述环罩密封组件包括锥形密封罩、直筒密封罩、支撑密封环、压紧环、防尘环、防尘密封环、隔尘环、增重板和环罩密封圈，所述锥形密封罩的下端固定设置在所述下机架组件上，且所述下机架组件与所述锥形密封罩之间设置有所述环罩密封圈，所述直
5、进一步地，所述主轴组件包括主轴、动锥体、破碎壁、锁紧环、配重环、滑环和偏心套，所述主轴的中部同轴固定设置有所述动锥体，所述破碎壁同轴固定设置在所述动锥体上，所述锁紧环可拆卸设置在所述主轴且用于防止所述破碎壁在所述动锥体上滑动，所述防尘环通过所述压紧环密封固定设置在所述动锥体上，所述动锥体上设置有内凹槽，所述滑环同轴设置在所述偏心套上，所述偏心套通过轴衬套与所述主轴相连，所述配重环套设在所述主轴上且与所述滑环和所述偏心套均固定相连，所述偏心套通过偏心衬套设置在所述下机架组件内，所述主轴的下端与所述活塞组件配合。
6、进一步地，所述上机架组件包括上机架、轧臼壁、进料斗、固定套、镶套、关节轴承、油封圈、顶部轴承盖和连接部件，所述上机架与所述下机架组件固定相连，所述轧臼壁固定设置在所述上机架下侧的内部上且与所述破碎壁配合，所述轧臼壁通过所述连接部件固定在所述上机架上，所述进料斗固定设置在所述上机架上侧的内壁上且下端与所述轧臼壁的上端配合，所述镶套同轴套设在所述主轴的上端上，所述固定套转动套设在所述镶套上，所述固定套与所述镶套之间设置有所述关节轴承，所述固定套的下端与所述镶套之间设置有所述油封圈，所述顶部轴承盖贴合固定设置在所述固定套的上端上，所述固定套通过固定杆与所述上机架的上端固定相连。
7、进一步地，所述连接部件包括拉杆、垫圈、导管、上弹片、下弹片和锁紧圈，所述拉杆的下端与所述轧臼壁相连，所述拉杆的上端穿过所述上机架后与所述锁紧圈螺纹配合，所述垫圈套设在所述拉杆上且与所述上机架接触，所述导管套设在所述拉杆上且设置在所述垫圈与所述锁紧圈之间，所述上弹片和所述下弹片均套设在所述导管上，所述上弹片靠近所述锁紧圈测设置。
8、进一步地，所述下机架组件包括下机架、连接臂、承载套和落料护罩，所述下机架的上端与所述上机架密封固定相连，所述下机架通过所述连接臂与所述承载套固定相连，所述承载套的上端与所述锥形密封罩的下端密封固定相连，所述活塞组件密封固定设置在所述承载套的下端上，所述承载套的内壁与所述偏心衬套的外壁配合，所述连接臂上固定设置有所述落料护罩，所述传动组件密封固定设置在所述连接臂内且与所述滑环相连，所述承载套上设置有所述第一进油道。
9、进一步地，所述活塞组件包括液压缸、活塞体、孔用耐磨环、上球面轴承、下球面轴承和中板，所述液压缸的上端与所述承载套的下端密封固定相连，所述活塞体滑动设置在所述液压缸中且顶部同轴固定设置有所述下球面轴承，所述上球面轴承同轴固定设置在所述主轴的下端上，所述中板设置在所述下球面轴承与所述上球面轴承之间，所述孔用耐磨环设置在所述液压缸与所述活塞体之间。
10、进一步地，所述传动组件包括大锥齿轮、小锥齿轮、传动轴、端盖和水平轴座，所述大锥齿轮同轴固定设置在所述滑环上，所述小锥齿轮同轴固定设置在所述传动轴的输出端上且与所述大锥齿轮配合，所述传动轴通过轴承转动设置在所述水平轴座内，所述水平轴座的端部固定设置有与所述传动轴配合的所述端盖，所述水平轴座密封固定设置在所述连接臂内。
11、进一步地，所述承载套上设置有与所述大锥齿轮配合的第一润滑腔，所述承载套与所述连接臂之间设置有与所述小锥齿轮配合的第二润滑腔，所述第一润滑腔与所述第二润滑腔连通，所述第二润滑腔的底部设置有排油通道。
12、进一步地，所述破碎壁与所述锁紧环之间设置有防扬尘环。
13、进一步地，所述垫圈上设置有与所述导管配合的通孔。
14、本专利技术的有益效果是：
15、1)在本技术中，上机架组件、下机架组件、传动组件、活塞组件、主轴组件和滑环罩密封组件都采用了密封设计，使得本破碎机的密封效果更好，使得本破碎机的使用寿命更长，同时，在滑环罩密封组件中，直筒密封罩和支撑密封环的位置抬高，通过加大内腔回油空间，优化回油通道，使润滑油顺利循环降温。
16、2)在本技术中，在滑环上独立设置有框架式独立配重环，配重环同时具有配重和空间结构，然后通过配重环的空间结构与抬升的直筒密封罩和支撑密封环组合，形成较大回油空间，可更好实现润滑和循环降温。
17、3)传统的顶部轴承盖与固定套之间采用o型密封圈进行防尘，本技术顶部轴承盖与固定套之间采用台阶式压实设计代替0型密封圈，保证防尘效果的条件下简化安装步骤和装配设计。
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1.一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：包括上机架组件、下机架组件、传动组件、活塞组件、主轴组件和滑环罩密封组件，所述上机架组件固定设置在所述下机架组件上，所述主轴组件的下端转动设置在所述下机架组件上，所述主轴组件的上端转动设置在所述上机架组件上，所述传动组件密封固定设置在所述下机架组件上且用于驱动所述主轴组件转动，所述活塞组件密封固定设置在所述下机架组件上且用于驱动所述主轴组件上下移动，所述滑环罩密封组件套设在所述主轴组件上，所述滑环罩密封组的下端与所述下机架组件密封固定相连，所述环罩密封组的上端与所述主轴组件密封固定相连；
2.根据权利要求1所述的一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述主轴组件包括主轴(13)、动锥体(14)、破碎壁(15)、锁紧环(16)、配重环(17)、滑环(18)和偏心套(19)，所述主轴(13)的中部同轴固定设置有所述动锥体(14)，所述破碎壁(15)同轴固定设置在所述动锥体(14)上，所述锁紧环(16)可拆卸设置在所述主轴(13)且用于防止所述破碎壁(15)在所述动锥体(14)上滑动，所述防尘环(5)通过所述压紧环(4)密封固定设置在所
3.根据权利要求2所述的一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述上机架组件包括上机架(20)、轧臼壁(21)、进料斗(22)、固定套(23)、镶套(24)、关节轴承(25)、油封圈(26)、顶部轴承盖(27)和连接部件，所述上机架(20)与所述下机架组件固定相连，所述轧臼壁(21)固定设置在所述上机架(20)下侧的内部上且与所述破碎壁(15)配合，所述轧臼壁(21)通过所述连接部件固定在所述上机架(20)上，所述进料斗(22)固定设置在所述上机架(20)上侧的内壁上且下端与所述轧臼壁(21)的上端配合，所述镶套(24)同轴套设在所述主轴(13)的上端上，所述固定套(23)转动套设在所述镶套(24)上，所述固定套(23)与所述镶套(24)之间设置有所述关节轴承(25)，所述固定套(23)的下端与所述镶套(24)之间设置有所述油封圈(26)，所述顶部轴承盖(27)贴合固定设置在所述固定套(23)的上端上，所述固定套(23)通过固定杆与所述上机架(20)的上端固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述连接部件包括拉杆(28)、垫圈(29)、导管(30)、上弹片(31)、下弹片(32)和锁紧圈(33)，所述拉杆(28)的下端与所述轧臼壁(21)相连，所述拉杆(28)的上端穿过所述上机架(20)后与所述锁紧圈(33)螺纹配合，所述垫圈(29)套设在所述拉杆(28)上且与所述上机架(20)接触，所述导管(30)套设在所述拉杆(28)上且设置在所述垫圈(29)与所述锁紧圈(33)之间，所述上弹片(31)和所述下弹片(32)均套设在所述导管(30)上，所述上弹片(31)靠近所述锁紧圈(33)测设置。
5.根据权利要求3或4所述的一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述下机架组件包括下机架(34)、连接臂(35)、承载套(36)和落料护罩(37)，所述下机架(34)的上端与所述上机架(20)密封固定相连，所述下机架(34)通过所述连接臂(35)与所述承载套(36)固定相连，所述承载套(36)的上端与所述锥形密封罩(1)的下端密封固定相连，所述活塞组件密封固定设置在所述承载套(36)的下端上，所述承载套(36)的内壁与所述偏心衬套的外壁配合，所述连接臂(35)上固定设置有所述落料护罩(37)，所述传动组件密封固定设置在所述连接臂(35)内且与所述滑环(18)相连，所述承载套(36)上设置有所述第一进油道(10)。
6.根据权利要求5所述的一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述活塞组件包括液压缸(38)、活塞体(39)、孔用耐磨环(40)、上球面轴承(41)、下球面轴承(42)和中板(43)，所述液压缸(38)的上端与所述承载套(36)的下端密封固定相连，所述活塞体(39)滑动设置在所述液压缸(38)中且顶部同轴固定设置有所述下球面轴承(42)，所述上球面轴承(41)同轴固定设置在所述主轴(13)的下端上，所述中板(43)设置在所述下球面轴承(42)与所述上球面轴承(41)之间，所述孔用耐磨环(40)设置在所述液压缸(38)与所述活塞体(39)之...
【技术特征摘要】
1.一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：包括上机架组件、下机架组件、传动组件、活塞组件、主轴组件和滑环罩密封组件，所述上机架组件固定设置在所述下机架组件上，所述主轴组件的下端转动设置在所述下机架组件上，所述主轴组件的上端转动设置在所述上机架组件上，所述传动组件密封固定设置在所述下机架组件上且用于驱动所述主轴组件转动，所述活塞组件密封固定设置在所述下机架组件上且用于驱动所述主轴组件上下移动，所述滑环罩密封组件套设在所述主轴组件上，所述滑环罩密封组的下端与所述下机架组件密封固定相连，所述环罩密封组的上端与所述主轴组件密封固定相连；
2.根据权利要求1所述的一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述主轴组件包括主轴(13)、动锥体(14)、破碎壁(15)、锁紧环(16)、配重环(17)、滑环(18)和偏心套(19)，所述主轴(13)的中部同轴固定设置有所述动锥体(14)，所述破碎壁(15)同轴固定设置在所述动锥体(14)上，所述锁紧环(16)可拆卸设置在所述主轴(13)且用于防止所述破碎壁(15)在所述动锥体(14)上滑动，所述防尘环(5)通过所述压紧环(4)密封固定设置在所述动锥体(14)上，所述动锥体(14)上设置有内凹槽，所述滑环(18)同轴设置在所述偏心套(19)上，所述偏心套(19)通过轴衬套与所述主轴(13)相连，所述配重环(17)套设在所述主轴(13)上且与所述滑环(18)和所述偏心套(19)均固定相连，所述偏心套(19)通过偏心衬套设置在所述下机架组件内，所述主轴(13)的下端与所述活塞组件配合。
3.根据权利要求2所述的一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述上机架组件包括上机架(20)、轧臼壁(21)、进料斗(22)、固定套(23)、镶套(24)、关节轴承(25)、油封圈(26)、顶部轴承盖(27)和连接部件，所述上机架(20)与所述下机架组件固定相连，所述轧臼壁(21)固定设置在所述上机架(20)下侧的内部上且与所述破碎壁(15)配合，所述轧臼壁(21)通过所述连接部件固定在所述上机架(20)上，所述进料斗(22)固定设置在所述上机架(20)上侧的内壁上且下端与所述轧臼壁(21)的上端配合，所述镶套(24)同轴套设在所述主轴(13)的上端上，所述固定套(23)转动套设在所述镶套(24)上，所述固定套(23)与所述镶套(24)之间设置有所述关节轴承(25)，所述固定套(23)的下端与所述镶套(24)之间设置有所述油封圈(26)，所述顶部轴承盖(27)贴合固定设置在所述固定套(23)的上端上，所述固定套(23)通过固定杆与所述上机架(20)的上端固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种单缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述连接部件包括拉杆(28)、垫圈(29)、导管(30)、上弹片(31)、下弹片(32)和锁紧圈(33)，所述拉杆(28)的下端与所述轧臼壁(21)相连，所述拉杆(28)的上端穿过所述上机架(20)后与所述锁紧圈(33)螺纹配合，所述垫圈(29)套设在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：青秋福，冉思明，石云飞，陈延丽，李海林，李佳乐，
申请(专利权)人：成都大宏立机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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