【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及破碎机领域，特别涉及一种高产能旋回破碎机。
技术介绍
1、旋回破碎机的工作原理是电动机驱动水平设置的传动轴转动，传动轴通过锥齿轮带动竖直设置的偏心套转动，偏心套驱动转动轴作旋摆运动，使破碎壁与衬板形成破碎作用。旋回破碎机主要应用于粗碎，相比于颚式破碎机，在粗碎过程中破碎效果更好，旋回破碎机可实现连续圆周运动破碎，产量更高。在破碎过程中转动轴的受到的切向力非常大，从而容易导致转动轴被磨损，使得转动轴的使用寿命非常短，转动轴的上下端都需要使用润滑油进行润滑，而现有技术中旋回破碎机中的密封结构不能更好的实现密封，容易导致润滑油泄露或者被灰尘污染，导致转动轴的使用寿命还是较短。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高产能旋回破碎机。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种高产能旋回破碎机，包括外壳组件、转轴组件、上端密封连接组件、下端密封连接组件、传动组件和活塞组件，所述转轴组件转动设置在所述外壳组件内，所述转轴组件的上端通过所述上端密封连接组件与所述外壳组件的上端固定相连，所述转轴组件下端通过所述下端密封连接组件与所述外壳组件的下端相连，所述传动组件转动设置在所述外壳组件上且与所述转轴组件的下端配合，所述活塞组件密封固定设置在所述下端密封连接组件上且与所述转轴组件配合；
4、所述转轴组件包括转动轴、圆锥套、破碎壁和固定环，所述转动轴的上端与所述上端密封连接组件配合，所述转动轴的下端与所述下
5、所述下端密封连接组件包括下端连接套、下端连接臂、偏心套、固定挡圈、压紧圈、防尘密封圈、挡油筒连接圈和高分子挡油圈，所述下端连接套通过所述下端连接臂固定设置在所述外壳组件上，所述下端连接套上设置有与所述偏心套配合的第一转动孔，所述偏心套转动设置在所述第一转动孔中且与所述第一转动孔配合，所述偏心套滑动套设在所述转动轴的下端上，所述活塞组件密封固定设置在所述下端连接套上且与所述转动轴配合，所述固定挡圈的上端密封同轴固定设置在所述圆锥套的下端上，所述压紧圈密封同轴固定设置在所述固定挡圈的下端上，所述固定挡圈与所述压紧圈之间的接触处同轴设置有第一密封槽，所述防尘密封圈同轴密封固定设置在所述第一密封槽中，所述防尘密封圈的内壁上同轴设置有第三密封槽，所述第三密封槽中密封设置有弹性防尘挡圈，所述有弹性防尘挡圈的内壁与滑环罩的外壁密封配合，所述滑环罩同轴密封固定设置在所述下端连接套的上端上，所述挡油筒连接圈密封套设在所述偏心套上且与所述滑环罩的内壁密封配合，所述高分子挡油圈密封套设在所述转动轴上且与所述滑环罩的内壁密封配合，所述高分子挡油圈的下端与滑环的上端配合，所述滑环套设在所述转动轴且与所述滑环罩的内壁配合，所述滑环的下端与所述偏心套的上端配合所述固定挡圈的外径大于圆锥套下端的外径小于所述破碎壁下端的外径，所述下端连接套的外径小于所述高分子挡油圈的外径。
6、进一步地，所述上端密封连接组件包括上端连接套、上端连接臂、防护盖、镶套、垫圈、滑动环和密封圈，所述镶套固定套设在所述转动轴的上端上，所述镶套转动设置在所述上端连接套上的第二转动孔内，所述上端连接套通过所述上端连接臂固定在所述外壳组件上，所述上端连接套的上端上密封设置有与所述防护盖，所述第二转动孔的内壁上设置有阶梯孔，所述阶梯孔中设置有与所述镶套配合的垫圈，所述垫圈与所述阶梯孔之间设置有所述滑动环，所述垫圈的内壁上设置有第二密封槽，所述密封圈设置在所述第二密封槽中且与所述镶套的外壁密封配合。
7、进一步地，所述固定环上设置有内螺纹，所述镶套上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。
8、进一步地，所述传动组件包括传动套、轴承、传动轴、主动齿轮和从动齿轮，所述下端连接臂上设置有与所述传动套配合的传动孔，所述传动轴通过所述轴承转动设置在所述传动套内，所述主动齿轮同轴固定在所述传动轴的一端上，所述从动齿轮同轴固定设置在所述偏心套的外壁上且与所述主动齿轮啮合，所述第一转动孔的内壁上设置有与所述从动齿轮配合的传动腔，所述传动轴的另一端与驱动设备相连。
9、进一步地，所述传动孔上设置有第一导向槽，所述传动套的外壁上设置有与所述第一导向槽配合的第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽之间设置有导向条。
10、进一步地，所述活塞组件包括活塞缸、活塞杆和摩擦盘部件，所述活塞缸密封设置在所述下端连接套的下端山，所述活塞杆的下端设置在所述活塞缸内，所述活塞杆的上端通过所述摩擦盘部件与所述转动轴的下端端部配合，所述活塞缸的内壁与所述活塞杆的外壁之间设置有孔用耐磨环。
11、进一步地，所述摩擦盘部件包括上摩擦盘、中摩擦盘和下摩擦盘，所述下摩擦盘固定设置在所述活塞杆的上端上，所述上摩擦盘固定设置在所述转动轴的下端上，所述上摩擦盘与所述下摩擦盘之间通过所述中摩擦盘配合。
12、进一步地，所述外壳组件包括顶部机架、中上机架、中下机架、底部机架和衬板，所述顶部机架、所述中上机架、所述中下机架和所述底部机架依次固定相连且同轴设置，所述顶部机架、所述中上机架和所述中下机架的内壁上均固定设置有所述衬板，所述下端连接臂与所述底部机架固定相连，所述上端连接臂与所述顶部机架固定相连。
13、进一步地，所述顶部机架的内径不小于所述中上机架的内径，所述中上机架的内径不小于所述中下机架的内径，所述底部机架的内径不小于所述中下机架的内径。
14、进一步地，所述破碎壁包括上破碎壁和下破碎壁，所述上破碎壁固定设置在所述圆锥套的上端，所述下破碎壁固定设置在所述圆锥套的下端，所述上破碎壁的下端与所述下破碎壁的上端配合。
15、本专利技术的有益效果是：
16、1)在本技术中，在下端连接套、固定挡圈、压紧圈、防尘密封圈挡油筒连接圈和高分子挡油圈的配合下，使得下端密封连接组件具有更好的密封效果，密封后不会导致润滑油泄露，也阻断灰尘进入到偏心套中造成破碎机的使用寿命短的问题。
17、2)在本技术中，外壳组件包括顶部机架、中上机架、中下机架、底部机架和衬板，外壳组件成深v腔型结构设计，实现高产能破碎，相比时产(450-550)t/h的旋回破碎机，在功率提升1倍的条件下，产能实现7倍提升。
18、3)在本技术中，在上端密封连接组件中，设置镶套不仅可以更好的保护转动轴，还能与密封圈及上端连接套之间更好的实现密封，防止润滑油泄露，也防止润滑油中进入灰尘。
19、4)在本技术中，在传动孔的内壁上均布有三个第一导向槽，在传动套的外壁上设置有三个与第一导向槽配合的第二导向槽，这样使得传动组件在安装时方便快速安装及定位，也使得主动齿轮与从动齿轮之间更好的啮合。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高产能旋回破碎机，其特征在于：包括外壳组件、转轴组件、上端密封连接组件、下端密封连接组件、传动组件和活塞组件，所述转轴组件转动设置在所述外壳组件内，所述转轴组件的上端通过所述上端密封连接组件与所述外壳组件的上端固定相连，所述转轴组件下端通过所述下端密封连接组件与所述外壳组件的下端相连，所述传动组件转动设置在所述外壳组件上且与所述转轴组件的下端配合，所述活塞组件密封固定设置在所述下端密封连接组件上且与所述转轴组件配合；
2.根据权利要求1所述的一种高产能旋回破碎机，其特征在于：所述上端密封连接组件包括上端连接套(14)、上端连接臂(15)、防护盖(16)、镶套(17)、垫圈(18)、滑动环(19)和密封圈(20)，所述镶套(17)固定套设在所述转动轴(1)的上端上，所述镶套(17)转动设置在所述上端连接套(14)上的第二转动孔内，所述上端连接套(14)通过所述上端连接臂(15)固定在所述外壳组件上，所述上端连接套(14)的上端上密封设置有与所述防护盖(16)，所述第二转动孔的内壁上设置有阶梯孔，所述阶梯孔中设置有与所述镶套(17)配合的垫圈(18)，所述垫圈(1
3.根据权利要求2所述的一种高产能旋回破碎机，其特征在于：所述固定环(4)上设置有内螺纹，所述镶套(17)上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种高产能旋回破碎机，其特征在于：所述传动组件包括传动套(22)、轴承(23)、传动轴(24)、主动齿轮(25)和从动齿轮(26)，所述下端连接臂(6)上设置有与所述传动套(22)配合的传动孔，所述传动轴(24)通过所述轴承(23)转动设置在所述传动套(22)内，所述主动齿轮(25)同轴固定在所述传动轴(24)的一端上，所述从动齿轮(26)同轴固定设置在所述偏心套(7)的外壁上且与所述主动齿轮(25)啮合，所述第一转动孔的内壁上设置有与所述从动齿轮(26)配合的传动腔，所述传动轴(24)的另一端与驱动设备相连。
5.根据权利要求4所述的一种高产能旋回破碎机，其特征在于：所述传动孔上设置有第一导向槽，所述传动套(22)的外壁上设置有与所述第一导向槽配合的第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽之间设置有导向条(27)。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的一种高产能旋回破碎机，其特征在于：所述活塞组件包括活塞缸(28)、活塞杆(29)和摩擦盘部件(30)，所述活塞缸(28)密封设置在所述下端连接套(5)的下端山，所述活塞杆(29)的下端设置在所述活塞缸(28)内，所述活塞杆(29)的上端通过所述摩擦盘部件(30)与所述转动轴(1)的下端端部配合，所述活塞缸(28)的内壁与所述活塞杆(29)的外壁之间设置有孔用耐磨环(36)。
7.根据权利要求6所述的一种高产能旋回破碎机，其特征在于：所述摩擦盘部件(30)包括上摩擦盘、中摩擦盘和下摩擦盘，所述下摩擦盘固定设置在所述活塞杆(29)的上端上，所述上摩擦盘固定设置在所述转动轴(1)的下端上，所述上摩擦盘与所述下摩擦盘之间通过所述中摩擦盘配合。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的一种高产能旋回破碎机，其特征在于：所述外壳组件包括顶部机架(31)、中上机架(32)、中下机架(33)、底部机架(34)和衬板(35)，所述顶部机架(31)、所述中上机架(32)、所述中下机架(33)和所述底部机架(34)依次固定相连且同轴设置，所述顶部机架(31)、所述中上机架(32)和所述中下机架(33)的内壁上均固定设置有所述衬板(35)，所述下端连接臂(6)与所述底部机架(34)固定相连，所述上端连接臂(15)与所述顶部机架(31)固定相连。
9.根据权利要求8所述的一种高产能旋回破碎机，其特征在于：所述顶部机架(31)的内径不小于所述中上机架(32)的内径，所述中上机架(32)的内径不小于所述中下机架(33)的内径，所述底部机架(34)的内径不小于所述中下机架(33)的内径。
10.根据权利要求1-3中任一项所述的一种高产能旋回破碎机，其特征在于：所述破碎壁(3)包括上破碎壁和下破碎壁，所述上破碎壁固定设置在所述圆锥套(2)的上端，所述下破碎壁固定设置在所述圆锥套(2)的下端，所述上破碎壁的下端与所述下破碎壁的上端配合。
...【技术特征摘要】
1.一种高产能旋回破碎机，其特征在于：包括外壳组件、转轴组件、上端密封连接组件、下端密封连接组件、传动组件和活塞组件，所述转轴组件转动设置在所述外壳组件内，所述转轴组件的上端通过所述上端密封连接组件与所述外壳组件的上端固定相连，所述转轴组件下端通过所述下端密封连接组件与所述外壳组件的下端相连，所述传动组件转动设置在所述外壳组件上且与所述转轴组件的下端配合，所述活塞组件密封固定设置在所述下端密封连接组件上且与所述转轴组件配合；
2.根据权利要求1所述的一种高产能旋回破碎机，其特征在于：所述上端密封连接组件包括上端连接套(14)、上端连接臂(15)、防护盖(16)、镶套(17)、垫圈(18)、滑动环(19)和密封圈(20)，所述镶套(17)固定套设在所述转动轴(1)的上端上，所述镶套(17)转动设置在所述上端连接套(14)上的第二转动孔内，所述上端连接套(14)通过所述上端连接臂(15)固定在所述外壳组件上，所述上端连接套(14)的上端上密封设置有与所述防护盖(16)，所述第二转动孔的内壁上设置有阶梯孔，所述阶梯孔中设置有与所述镶套(17)配合的垫圈(18)，所述垫圈(18)与所述阶梯孔之间设置有所述滑动环(19)，所述垫圈(18)的内壁上设置有第二密封槽(21)，所述密封圈(20)设置在所述第二密封槽(21)中且与所述镶套(17)的外壁密封配合。
3.根据权利要求2所述的一种高产能旋回破碎机，其特征在于：所述固定环(4)上设置有内螺纹，所述镶套(17)上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种高产能旋回破碎机，其特征在于：所述传动组件包括传动套(22)、轴承(23)、传动轴(24)、主动齿轮(25)和从动齿轮(26)，所述下端连接臂(6)上设置有与所述传动套(22)配合的传动孔，所述传动轴(24)通过所述轴承(23)转动设置在所述传动套(22)内，所述主动齿轮(25)同轴固定在所述传动轴(24)的一端上，所述从动齿轮(26)同轴固定设置在所述偏心套(7)的外壁上且与所述主动齿轮(25)啮合，所述第一转动孔的内壁上设置有与所述从动齿轮(26)配合的传动腔，所述传动轴(24)的另一端与驱动设备相连。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈延丽，冉思明，青秋福，石云飞，李海林，李佳乐，
申请(专利权)人：成都大宏立机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。