【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种节能燃气烧嘴,特别涉及一种改进结构的燃气蓄热式熔铅炉节能燃气烧嘴。
技术介绍
蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域,以低NOx排放,很高的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。近年来,在英国,西欧,北美,澳洲和日本等地作为节能技术核心广泛传播和示范推广,应用于锻造炉,热处理炉,金属熔化炉和玻璃池窑等。当一个烧嘴利用蓄热器里的热空气进行燃烧时,另一个烧嘴起到一个排烟口的功能,利用抽烟风机抽出炉子里的热空气通过烧嘴到蓄热器里进行蓄热。当热量蓄足后,蝶阀动作,转换两个烧嘴的功能。每当一个烧嘴在燃烧时,则另一个在帮助蓄热器蓄热。在热交换中,管道中的废气温度通常在150-200℃,因而不管是蝶阀还是抽烟风机均能长期安全可靠的工作。现有的蓄热式烧嘴不方便对燃气进行处理,且升降控制也不方便。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种可以将燃气通过针体接入到进气管内,通过辅助管可以将燃气接入到进气管内,通过烧嘴主体可以实现对燃气进行喷射处理;旋转柱的旋转可以控制升降管沿着导向管实现竖直升降运动,从而方便对烧嘴主体进行升降控制,调节更加牢固的改进结构的燃气蓄热式熔铅炉节能燃气烧嘴。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种改进结构的燃气蓄热式熔铅炉节能燃气烧嘴,包括底座,底座上设有导向管,导向管为管状结构,导向管呈竖直布置,导向管内套装有升降管,升降管呈竖直布置,升降管的端部设有烧嘴主体,烧嘴主体的前端设有喷嘴,喷嘴的端部设有喷头,烧嘴主 ...
【技术保护点】
一种改进结构的燃气蓄热式熔铅炉节能燃气烧嘴,包括底座,其特征在于:底座上设有导向管,导向管为管状结构,导向管呈竖直布置,导向管内套装有升降管,升降管呈竖直布置,升降管的端部设有烧嘴主体,烧嘴主体的前端设有喷嘴,喷嘴的端部设有喷头,烧嘴主体的后端设有尾盖,尾盖插接有进气针,进气针的一端为自由端,进气针的另一端与烧嘴主体连通,尾盖插接有进气管,进气管设有辅助管,进气管的尾部插接有针体;导向管的端部侧壁设有开槽,导向管的端部侧壁设有第一导向杆与第二导向杆,第一导向杆与第二导向杆呈平行布置,第一导向杆与第二导向杆分别设置在开槽的两侧,第一导向杆套装有第一滑管,第二导向杆套装有第二滑管,第二滑管与第一滑管之间设有连杆,连杆与导向管呈平行布置,连杆套装有旋转柱,旋转柱的外表面设有外螺纹,旋转柱的边缘位置穿过开槽并与升降管接触,升降管的外表面设有外螺纹,升降管与旋转柱通过螺纹连接。
【技术特征摘要】
1.一种改进结构的燃气蓄热式熔铅炉节能燃气烧嘴,包括底座,其特征在于:底座上设有导向管,导向管为管状结构,导向管呈竖直布置,导向管内套装有升降管,升降管呈竖直布置,升降管的端部设有烧嘴主体,烧嘴主体的前端设有喷嘴,喷嘴的端部设有喷头,烧嘴主体的后端设有尾盖,尾盖插接有进气针,进气针的一端为自由端,进气针的另一端与烧嘴主体连通,尾盖插接有进气管,进气管设有辅助管,进气管的尾部插接有针体;导向管的端部侧壁设有开槽,导向管的端部侧壁设有第一导向杆与第二导向杆,第一导向杆与第二导向杆呈平行布置,第一导向杆与第二导向杆分别设置在开槽的两侧,第一导向杆套装有第一滑管,第二导向杆套装有第二滑管,第二滑管与第一滑管之间设有连杆,连杆与导向管呈平行布置,连杆套装有旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘子龙,
申请(专利权)人:天津市洪瑞昌泰节能科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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