一种底吹炉流铅槽制造技术

技术编号:14091910 阅读:174 留言:0更新日期:2016-12-02 17:00
本实用新型专利技术涉及一种底吹炉流铅槽,包括底吹炉,以及位于底吹炉右端下部的出铅口,所述出铅口的外端套合流铅管,流铅管的外径大于出铅口的外径,流铅管的内部铰接至少两个以上的挡板,挡板与流铅管横截面之间的角度大于5°,出铅口与流铅管之间的角度小于180°,出铅口的内管壁上端设置限位块,限位块的右端固定连接弹簧的一端,弹簧的另一端连接流铅管右端口处的挡板的左板面,挡板的右板面上均匀阵列有尖角,流铅管的下端管壁上开设有通孔,通孔的孔口上端面铺设有漏网,流铅管的下端外管壁上对应通孔的位置设置滑板,滑板上固定有储箱,流铅管的管口连接盖板。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,可以有效的减少烟尘弥漫率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工领域,特别涉及一种底吹炉流铅槽
技术介绍
目前,底吹炉的铅口在流铅时铅烟尘四处弥漫,对空气造成一定污染的同时,职工在工作过程中经呼吸道吸入肺部,严重危害职工的身体健康,极易造成职工职业病发作,部分底吹炉上加设防尘罩来减轻烟尘弥漫,但是会增加成本投入,现有技术在放渣时,需要先采用氧气管烧穿渣口,将高铅炉渣导入流铅槽,过程过于繁琐,降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,使用方便,可以有效的减少烟尘弥漫率的底吹炉流铅槽。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种底吹炉流铅槽,包括底吹炉,以及位于底吹炉右端下部的出铅口,所述出铅口的外端套合流铅管,所述流铅管的外径大于出铅口的外径,流铅管的内部铰接至少两个以上的挡板,挡板与流铅管横截面之间的角度大于5°,出铅口与流铅管之间的角度小于180°,出铅口的内管壁上端设置限位块,限位块的右端固定连接弹簧的一端,弹簧的另一端连接流铅管右端口处的挡板的左板面,挡板的右板面上均匀阵列有尖角,流铅管的下端管壁上开设有通孔,通孔的孔口上端面铺设有漏网,流铅管的下端外管壁上对应通孔的位置设置滑板,滑板上固定有储箱,流铅管的管口连接盖板,所述盖板的板面上固定有把手。进一步地,所述弹簧的左端位于出铅口内部,弹簧的右端位于出铅口外部。进一步地,所述漏网的厚度等于流铅管厚度的二分之一。进一步地,所述把手上套合保护套。进一步地,所述保护套为橡胶材料。本技术是一种底吹炉流铅槽,其有益效果为:本技术出铅口与流铅管之间的角度小于180°,使内部的铅渣顺着斜度直接排出,流铅管的内部铰接至少两个以上的挡板,起到缓冲作用,在排铅过程中,降低烟尘量,降低成本,保证职工的人身安全, 限位块起到限位的作用,可以阻止部分铅渣反弹重新进入底吹炉内,同时,增加漏网,进行分离处理,初步过滤出铅渣中的铅汁,有效的改善工作环境,盖板可以使铅渣在排放初期,不用氧气管烧穿渣口,减少工作步骤,提高工作效率。附图说明图1是本技术一种底吹炉流铅槽的结构示意图。图2是本技术一种底吹炉流铅槽的挡板的结构示意图。图3是本技术一种底吹炉流铅槽的流铅管和储箱连接的结构示意图。图4是本技术一种底吹炉流铅槽的盖板的结构示意图。图5是本技术一种底吹炉流铅槽的图1中的A向局部放大的结构示意图。附图中标号为:1为底吹炉,2为流铅管,3为盖板,4为挡板,5为储箱,6为漏网,7为限位块,8为出铅口,9为弹簧,10为保护套,11为滑板,12为把手,13为尖角,14为通孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明:如图1~图5所示,一种底吹炉流铅槽,包括底吹炉1,以及位于底吹炉1右端下部的出铅口8,所述出铅口8的外端套合流铅管2,所述流铅管2的外径大于出铅口8的外径,流铅管2的内部铰接至少两个以上的挡板4,挡板4与流铅管2横截面之间的角度大于5°,出铅口8与流铅管2之间的角度小于180°,出铅口8的内管壁上端设置限位块7,限位块7的右端固定连接弹簧9的一端,弹簧9的另一端连接流铅管2右端口处的挡板4的左板面,弹簧9的左端位于出铅口8内部,弹簧9的右端位于出铅口8外部,挡板4的右板面上均匀阵列有尖角13,流铅管2的下端管壁上开设有通孔14,通孔14的孔口上端面铺设有漏网6,漏网6的厚度等于流铅管2厚度的二分之一,流铅管2的下端外管壁上对应通孔14的位置设置滑板11,滑板11上固定有储箱5,流铅管2的管口连接盖板3,所述盖板3的板面上固定有把手12,把手12上套合保护套10,保护套10为橡胶材料。以上所述之实施例,只是本技术的较佳实施例而已,并非限制本技术实施范围,故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...
一种底吹炉流铅槽

【技术保护点】
一种底吹炉流铅槽,包括底吹炉(1),以及位于底吹炉(1)右端下部的出铅口(8),其特征在于,所述出铅口(8)的外端套合流铅管(2),所述流铅管(2)的外径大于出铅口(8)的外径,流铅管(2)的内部铰接至少两个以上的挡板(4),挡板(4)与流铅管(2)横截面之间的角度大于5°,出铅口(8)与流铅管(2)之间的角度小于180°,出铅口(8)的内管壁上端设置限位块(7),限位块(7)的右端固定连接弹簧(9)的一端,弹簧(9)的另一端连接流铅管(2)右端口处的挡板(4)的左板面,挡板(4)的右板面上均匀阵列有尖角(13),流铅管(2)的下端管壁上开设有通孔(14),通孔(14)的孔口上端面铺设有漏网(6),流铅管(2)的下端外管壁上对应通孔(14)的位置设置滑板(11),滑板(11)上固定有储箱(5),流铅管(2)的管口连接盖板(3),所述盖板(3)的板面上固定有把手(12)。

【技术特征摘要】
1.一种底吹炉流铅槽,包括底吹炉(1),以及位于底吹炉(1)右端下部的出铅口(8),其特征在于,所述出铅口(8)的外端套合流铅管(2),所述流铅管(2)的外径大于出铅口(8)的外径,流铅管(2)的内部铰接至少两个以上的挡板(4),挡板(4)与流铅管(2)横截面之间的角度大于5°,出铅口(8)与流铅管(2)之间的角度小于180°,出铅口(8)的内管壁上端设置限位块(7),限位块(7)的右端固定连接弹簧(9)的一端,弹簧(9)的另一端连接流铅管(2)右端口处的挡板(4)的左板面,挡板(4)的右板面上均匀阵列有尖角(13),流铅管(2)的下端管壁上开设有通孔(14),通孔(14)的孔口上端面铺设有漏...

【专利技术属性】
技术研发人员:何志军何秋安孙富有李全清
申请(专利权)人:安阳市岷山有色金属有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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