一种减速器机壳制造技术

技术编号:8177909 阅读:134 留言:0更新日期:2013-01-08 22:25
一种减速器机壳包括筋板,支撑板,底座,支座,支座及弯板,底座固定焊接在底板上,底座两边焊接有筋板和筋板,支撑板焊接在底座中部,支座及弯板焊接在支撑板及底座上。弯板为倒U型,上部为1/2圆弧。本实用新型专利技术将机壳各部分零件通过焊接成型,无需模具,大大提高了机壳的生产效率以及节约了成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属减速器设备领域,特别涉及到减速器所用的机壳。
技术介绍
由于N系列标准减速器机壳结构不规则,形状较复杂,对铸造工艺要求较高。尤其是在对N系列减速器进行改型设计时,机壳结构的改变,则需要对模具也做出相应的改变。这不仅会延长生产周期,而且在小批量生产时成本相对较高,不经济。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种减速器机壳,该焊接机壳,无需模具,简单易行,效率提高,特别适合机壳改型设计后的小批量或者少件数生产。为实现上述目的,本技术的技术方案为一种减速器机壳包括筋板,支撑板,底座,支座,支座及弯板,其特征在于底座9固定焊接在底板10上,底座9两边焊接有筋板I和筋板8,支撑板6、7焊接在底座9中部,支座2、3、5及弯板4焊接在支撑板6、7及底座9上。弯板4为倒U型,上部为1/2圆弧。本技术的有益效果为本技术将机壳各部分零件通过焊接成型,无需模具,大大提高了机壳的生产效率以及节约了成本。附图说明图I为本技术结构示意图;图2为图I的C-C视图。具体实施方式参见图I、图2,对本技术作进一步说明。先将底座9和底板10焊好,再在底座9的两边焊上筋板I和筋板8,中部焊上支撑板6和支撑板7,然后再将支座2、3、5及弯板4焊在已焊好的支撑板6、支撑板7及底座9上。弯板4成倒U型,上部为1/2圆弧。权利要求1.一种减速器机壳包括筋板,支撑板,底座,支座,支座及弯板,其特征在于底座(9)固定焊接在底板(10 )上,底座(9 )两边焊接有筋板(I)和筋板(8 ),支撑板(6、7 )焊接在底座(9)中部,支座(2、3、5)及弯板(4)焊接在支撑板(6、7)及底座(9)上。2.根据权利要求I所述的一种减速器机壳,其特征在于弯板(4)为倒U型,上部为1/2圆弧。专利摘要一种减速器机壳包括筋板,支撑板,底座,支座,支座及弯板,底座固定焊接在底板上,底座两边焊接有筋板和筋板,支撑板焊接在底座中部,支座及弯板焊接在支撑板及底座上。弯板为倒U型,上部为1/2圆弧。本技术将机壳各部分零件通过焊接成型,无需模具,大大提高了机壳的生产效率以及节约了成本。文档编号F16H57/02GK202646618SQ20122012191公开日2013年1月2日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日专利技术者吕帅, 雷江华 申请人:荆州市巨鲸传动机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减速器机壳包括筋板,支撑板,底座,支座,支座及弯板,其特征在于:底座(9)固定焊接在底板(10)上,底座(9)两边焊接有筋板(1)和筋板(8),支撑板(6、7)焊接在底座(9)中部,支座(2、3、5)及弯板(4)焊接在支撑板(6、7)及底座(9)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕帅雷江华
申请(专利权)人:荆州市巨鲸传动机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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