气液分离器排液管线系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气液分离器排液管线系统，包括气液分离器、排液管、地槽，所述气液分离器与地槽之间设置有纵向排液管，纵向排液管上安装有阀，所述气液分离器排液管线系统还包括水封，水封与地槽之间设置有横向排液管，横向排液管上安装有阀，在纵向排液管与水封之间连接有带阀的排液管。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，通过采用上述结构能够使铜氨液及时排出，保持再生器压力在正常范围，有效解析铜氨液中的有害气体，使精炼气体质量控制在合格指标内，避免铜氨液在气体精炼过程中对其它部件产生腐蚀，影响合成氨的正常生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排液管线系统，具体涉及一种气液分离器排液管线系统。
技术介绍
气体精炼过程中，气液分离器将再生气体中的铜氨液分离出来，之后通过人工定时打开排液管上的阀门排放铜氨液。目前常因气液分离器排液管堵塞或设计不合理导致铜氨液不能正常排放，以至于气体精炼过程中的再生器压力升高，部分零件被腐蚀，铜氨液解析效果较差，严重影响铜氨液吸收精炼气体中的有害物质，使精炼气体中的一氧化碳、二氧化碳、硫化氢含量偏高，若不慎把铜氨液带到合成工段会造成合成催化剂中毒，影响合成氨的安全稳定生产。
技术实现思路
本技术针对上述不足，设计了一种气液分离器排液管线系统，目的在于解决气液分离器再生气体中铜氨液不能正常排放的问题，避免铜氨液在气体精炼过程中对其它部件产生腐蚀，影响合成氨的正常生产。本技术采用的技术方案是一种气液分离器排液管线系统，包括气液分离器、排液管、地槽，所述气液分离器与地槽之间设置有纵向排液管，纵向排液管上安装有阀，其特征在于所述气液分尚器排液管线系统还包括水封，水封与地槽之间设置有横向排液管，横向排液管上安装有阀，在纵向排液管与水封之间连接有带阀的排液管。所述带阀的排液管数量至少为一个。所述带阀的排液管直径为108_。所述横向排液管直径为57mm。所述横向排液管数量至少为一个。所述水封上部还设置有带阀的蒸汽管。所述带阀的蒸汽管直径为32_。所述横向排液管、带阀的排液管和带阀的蒸汽管材质均为钢。本技术的有益效果本技术结构简单、操作方便，通过采用上述结构能够使铜氨液及时排出，保持再生器压力在正常范围，有效解析铜氨液中的有害气体，使精炼气体质量控制在合格指标内，避免铜氨液在气体精炼过程中对其它部件产生腐蚀，影响合成氨的正常生产。附图说明附图为本技术气液分离器排液管线系统的结构示意图。其中1、气液分离器；2、地槽；3、纵向排液管；4、阀；5、水封；6、横向排液管;7、带阀的排液管；8、带阀的蒸汽管。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。如图所示，一种气液分离器排液管线系统，包括气液分离器I、排液管、地槽2，所述气液分离器I与地槽2之间设置有纵向排液管3，纵向排液管3上安装有阀4，所述气液分离器排液管线系统还包括水封5，水封5与地槽2之间设置有横向排液管6，横向排液管6上安装有阀4，在纵向排液管3与水封5之间连接有带阀的排液管7，带阀的排液管7数量至少为一个，带阀的排液管7直径为108mm，横向排液管6直径为57mm，横向排液管6数量至少为一个，所述水封5上部还设置有带阀的蒸汽管8，带阀的蒸汽管8直径为32_，所述横向排液管6、带阀的排液管7和带阀的蒸汽管8材质均为钢。工作过程气液分离器I将再生气中的铜氨液分离出来，经带阀的排液管7流入水封5内，当水封5内的铜氨液达到一定高度时通过横向排液管6流入地槽2中。水封5上部设置有带·阀的蒸汽管8是为了置换清洗用。权利要求1.一种气液分离器排液管线系统，包括气液分离器、排液管、地槽，所述气液分离器与地槽之间设置有纵向排液管，纵向排液管上安装有阀，其特征在干所述气液分离器排液管线系统还包括水封，水封与地槽之间设置有横向排液管，横向排液管上安装有阀，在纵向排液管与水封之间连接有带阀的排液管。2.根据权利要求I所述的气液分离器排液管线系统，其特征在于所述带阀的排液管数量至少为ー个。3.根据权利要求I所述的气液分离器排液管线系统，其特征在于所述带阀的排液管直径为108mm。4.根据权利要求I所述的气液分离器排液管线系统，其特征在于所述横向排液管直径为57mm。5.根据权利要求I所述的气液分离器排液管线系统，其特征在于所述横向排液管数量至少为ー个。6.根据权利要求I所述的气液分离器排液管线系统，其特征在于所述水封上部还设置有带阀的蒸汽管。7.根据权利要求6所述的气液分离器排液管线系统，其特征在于所述带阀的蒸汽管直径为32mm。8.根据权利要求7所述的气液分离器排液管线系统，其特征在于所述横向排液管、带阀的排液管和带阀的蒸汽管材质均为钢。专利摘要本技术公开了一种气液分离器排液管线系统，包括气液分离器、排液管、地槽，所述气液分离器与地槽之间设置有纵向排液管，纵向排液管上安装有阀，所述气液分离器排液管线系统还包括水封，水封与地槽之间设置有横向排液管，横向排液管上安装有阀，在纵向排液管与水封之间连接有带阀的排液管。本技术结构简单、操作方便，通过采用上述结构能够使铜氨液及时排出，保持再生器压力在正常范围，有效解析铜氨液中的有害气体，使精炼气体质量控制在合格指标内，避免铜氨液在气体精炼过程中对其它部件产生腐蚀，影响合成氨的正常生产。文档编号B01D53/18GK202638239SQ20122023120公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日专利技术者王洁, 周文启, 吕晓梅 申请人:江苏禾友化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液分离器排液管线系统，包括气液分离器、排液管、地槽，所述气液分离器与地槽之间设置有纵向排液管，纵向排液管上安装有阀，其特征在于：所述气液分离器排液管线系统还包括水封，水封与地槽之间设置有横向排液管，横向排液管上安装有阀，在纵向排液管与水封之间连接有带阀的排液管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洁，周文启，吕晓梅，
申请(专利权)人：江苏禾友化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：