复式气液分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复式气液分离器，具有分离器壳体和安装在所述分离器壳体顶端的端盖，分离器壳体内腔中上部安装有锥体，锥体包括有锥体腔室和安装在所述锥体腔室的下端的锥体集污器，锥体腔室上安装有穿过分离器壳体的进口管，所述分离器壳体的顶端设有带若干通孔的外罩和喷淋装置，所述端盖上安装有呈矩形凹槽型的强制旋流管，且位于外罩内，强制旋流管中设有丝网捕沫器，所述锥体集污器的下端与设在分离器壳体下端部的气液分隔腔连接，结构简单，油水分离效率高，避免出现管道不通畅的现象，通用性强、易于操作，且挺高分离效率，便于清洗，使用寿命长。

Compound gas-liquid separator

The utility model relates to a double gas-liquid separator with separator is installed in the shell and the separator at the top of the shell of the end cover, the separator in the inner cavity of the shell is installed on the upper part of the cone, cone cone and cone comprises a chamber mounted in the chamber at the lower end of the cone strainers, cone chamber is installed on the inlet through a separator casing tube, the top end of the separator body is provided with an outer cover and a spraying device with a plurality of through holes, the end cover is installed on a forced rotating rectangular groove type pipe, and is located in the outer casing, forced swirl tube with wire demister, the cone bottom is connected in sewage, and located in the lower part of the gas-liquid separator shell separator has the advantages of simple structure, high separation efficiency, avoid the phenomenon of pipeline is not smooth, strong versatility, easy operation, and very high separation efficiency, and In cleaning, long service life.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复式气液分离器。
技术介绍
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。为了获得更大的油膜表面积，现有的气液分离器通用性能差，不易对其操作，油水分离效率低，浪费资源，易对管道形成堵塞，同时使用完后，不便于清洗，需要人工进行拆卸清洗，费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种油水分离效率高，避免出现管道不通畅的现象，通用性强、易于操作的复式气液分离器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复式气液分离器，具有分离器壳体和安装在所述分离器壳体顶端的端盖，分离器壳体内腔中上部安装有锥体，锥体包括有锥体腔室和安装在所述锥体腔室的下端的锥体集污器，锥体腔室上安装有穿过分离器壳体的进口管，所述分离器壳体的顶端设有带若干通孔的外罩和喷淋装置，所述端盖上安装有呈矩形凹槽型的强制旋流管，且位于外罩内，强制旋流管中设有丝网捕沫器，所述锥体集污器的下端与设在分离器壳体下端部的气液分隔腔连接。进一步的，所述的端盖的顶端安装有出口管。进一步的，所述的分离器壳体的上端部与分离器壳体下端部之间设有腔体连通管。进一步的，所述的分离器壳体的底端安装有通过阀门连接的液体储罐，液体储罐的底端安装有阀门Ⅰ。本技术的有益效果是：本技术结构简单，油水分离效率高，避免出现管道不通畅的现象，通用性强、易于操作，且挺高分离效率，便于清洗，使用寿命长。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.分离器壳体，2.端盖，3.锥体，4.锥体腔室，5.锥体集污器，6.进口管，7.强制旋流管，8.丝网捕沫器，9.气液分隔腔，10.出口管，11.腔体连通管，12.阀门，13.液体储罐，14.阀门Ⅰ，15.外罩，16.喷淋装置。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种复式气液分离器，具有分离器壳体1和安装在所述分离器壳体1顶端的端盖2，分离器壳体1内腔中上部安装有锥体3，锥体3包括有锥体腔室4和安装在所述锥体腔室4的下端的锥体集污器5，锥体腔室4上安装有穿过分离器壳体1的进口管6，所述分离器壳体1的顶端设有带若干通孔的外罩15和喷淋装置16，所述端盖2上安装有呈矩形凹槽型的强制旋流管7，且位于外罩15内，强制旋流管7中设有丝网捕沫器8，所述锥体集污器5的下端与设在分离器壳体1下端部的气液分隔腔9连接。端盖2的顶端安装有出口管10，分离器壳体1的上端部与分离器壳体1下端部之间设有腔体连通管11。分离器壳体1的底端安装有通过阀门12连接的液体储罐13，液体储罐13的底端安装有阀门Ⅰ14。具体的介质从进口管6出沿分离器壳体1切线方向进入，介质在分离器壳体1和锥体3形成的环形跑道中旋转下行，在此过程中由于重力离心作用，使比重较大的液体杂质分离并聚集在分离器壳体1内腔室底部。经过初次分离的介质通过腔体连通管11进入锥体3的腔室中进行又一次重力离心分离，此过程中液体杂质聚集在锥体集污器5中，第二次过滤后的介质经外罩15、丝网补沫器8过滤上行到出口管10中，喷淋装置16对外罩15、丝网补沫器8进行清洗，防止堵塞。设备整个运行过程产生的液体杂质最后收集到液体储罐13中。当视镜处观察到液位时，关闭阀门12，打开阀门Ⅰ14，等阀门Ⅰ14排完液体后，关闭阀门Ⅰ14，打开阀门12，设备进入下一个分离周期。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复式气液分离器，具有分离器壳体(1)和安装在所述分离器壳体(1)顶端的端盖(2)，其特征在于：所述的分离器壳体(1)内腔中上部安装有锥体(3)，锥体(3)包括有锥体腔室(4)和安装在所述锥体腔室(4)的下端的锥体集污器(5)，锥体腔室(4)上安装有穿过分离器壳体(1)的进口管(6)，所述分离器壳体(1)的顶端设有带若干通孔的外罩(15)和喷淋装置(16)，所述端盖(2)上安装有呈矩形凹槽型的强制旋流管(7)，且位于外罩(15)内，强制旋流管(7)中设有丝网捕沫器(8)，所述锥体集污器(5)的下端与设在分离器壳体(1)下端部的气液分隔腔(9)连接。

【技术特征摘要】
1.一种复式气液分离器，具有分离器壳体(1)和安装在所述分离器壳体(1)顶端的端盖(2)，其特征在于：所述的分离器壳体(1)内腔中上部安装有锥体(3)，锥体(3)包括有锥体腔室(4)和安装在所述锥体腔室(4)的下端的锥体集污器(5)，锥体腔室(4)上安装有穿过分离器壳体(1)的进口管(6)，所述分离器壳体(1)的顶端设有带若干通孔的外罩(15)和喷淋装置(16)，所述端盖(2)上安装有呈矩形凹槽型的强制旋流管(7)，且位于外罩(15)内，强制旋流管(7)中设有丝网捕沫器(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贵斌，朱国宝，戴必强，
申请(专利权)人：江苏明浩新能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32