一种有机烟气的干湿两用烟气净化工艺制造技术

本发明专利技术提供一种有机烟气的干湿两用烟气净化工艺，包括：将有机烟气通入混气发生器内部并沿内部的螺旋形导风道运行，在离心力作用下，有机烟气中的油雾及漆雾粒子被抛甩到混气发生器的内壁上；选择进行干式或湿式处理，选择混气喷洒装置向混气发生器内部通入臭氧或高压水；有机烟气进一步进入玻璃丝绵过滤装置，滤除有机烟气中有机物质；有机烟气最后进入活性炭吸附过滤装置，对有机烟气中残留的有机物质及气味进行最后脱出，最终进入洁净气室。本发明专利技术能够通过臭氧祛除有机烟气中的难闻气味，还能够通过离心力对有机烟气中较大的油雾粒子进行预先脱出，避免油雾及漆雾粒子进入玻璃丝绵及活性炭吸附器中。

Dry and wet flue gas purifying process for organic smoke

The present invention provides wet and dry flue gas purification process, an organic gas including spiral organic smoke into the mixed gas generator inside and along the internal guide duct operation, under the action of centrifugal force, oil mist and mist particles in the flue gas is organic thrown to the inner wall of mixed gas generator; selection dry or wet processing, selection of mixed gas spraying device of ozone or high-pressure water to pass into the mixed gas generator; organic gas further into the glass wadding filter device, filter the organic organic substances in flue gas; organic gas and finally into the adsorption of activated carbon filter, the final out of organic matter and residual organic smell in the smoke finally. Enter the clean air chamber. The invention can eliminate organic by ozone in flue gas odor, can also pre prolapse of oil mist particles of organic in flue gas by centrifugal force, prevent oil mist and mist particles into the glass cotton and activated carbon adsorber.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉属于环保空气净化、有机烟气处理领域，具体涉及一种有机烟气的干湿两用烟气净化工艺。
技术介绍
目前机电、化工、矿山、冶金、电力等
内的企业，其喷漆、防腐车间有机气体的有害物质及难闻气味很难祛除。然而随着社会的发展，人们对环境保护的意思越来越强，国家对环保标准越来越严格，企业文明生产要求喷漆及防腐车间厂房的作业环境越来越环保，但随着喷漆及防腐车间厂房的作业环境越来越环保，相对于喷漆及防腐车间厂房内的有机烟气治理上难度也越来越大，真正能满足企业喷漆及防腐车间厂房内有机烟气净化的设备很少，处理技术单一处理效果不理想、处理设备系统价格昂贵。目前现有行业有机烟气处理主要有以下几种方法：一、燃烧法：包括高温燃烧和催化燃烧，前者需要附加燃料燃烧，因此，使用该法时要考虑回收利用热能；催化燃烧能耗低，但在工作初期，需用电加热将烟气加热到起燃温度，故对于频繁开停车的场合不合适。考虑到高温燃烧法回收的热量不稳定，无法满足生产所需的热能，故并不合适大面积推广。而直接采用催化燃烧投资太大。二、吸收法：即采用适当的吸收剂（如柴油、煤油、水等介质）在吸收塔内进行吸收，吸收到一定浓度后进行溶剂与吸收液的分离，溶剂回收，吸收液重新使用或另行处理，采用这种方法的关键是吸收剂的选择。由于溶剂与吸收剂的分离较为困难，因此其应用受到了一定的限制。三、活性炭吸附法：采用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机烟气，饱和后用低压蒸汽再生，再生时排出溶剂烟气经冷凝、水分离后回收溶剂，适用于不连续的处理过程，特别对低浓度有机烟气中的溶剂回收有很好的效果但不适用高浓度有机烟气回收。四、冷凝法：主要利用冷介质对加温后有机烟气蒸汽进行处理，可有效回收溶剂。处理效果的好坏与冷媒的温度有关，处理效率较其他方法相对较低，适用高浓度烟气的处理费用昂贵。目前普遍使用的有机烟气处理技术为干式有机烟气处理技术和湿式有机烟气处理技术，此二种技术不能兼顾，干式有机烟气处理技术在祛除有机烟气中难闻气味上不彻底，湿式有机烟气处理技术增加二次污水处理费用和建设费用，企业投资过大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种有机烟气的干湿两用烟气净化工艺，能够通过臭氧祛除有机烟气中的难闻气味，还能够通过离心力对有机烟气中较大的油雾粒子进行预先脱出。本专利技术提供一种有机烟气的干湿两用烟气净化工艺，该工艺包括以下几个步骤：步骤一：将有机烟气通入混气发生器内部并沿内部的螺旋形导风道运行，在离心力作用下，有机烟气中的油雾及漆雾粒子被抛甩到混气发生器的内壁上；步骤二：选择进行干式或湿式处理，选择混气喷洒装置向混气发生器内部通入臭氧或高压水；步骤三：有机烟气进一步进入玻璃丝绵过滤装置，滤除有机烟气中有机物质；步骤四：有机烟气最后进入活性炭吸附过滤装置，对有机烟气中残留的有机物质及气味进行最后脱出，最终进入洁净气室。所述步骤二中，当需要进行干式处理时，通过混气喷洒装置向混气发生器内部通入臭氧，臭氧通过内管的网孔流出内管，在不锈钢纤维团分解作用下，充满混气喷洒装置内部，然后通过椎体表面上的微孔，向混气发生器内喷洒臭氧，通过锥体在筒形混气发生器内形成臭氧喷洒截面，使臭氧与有机烟气充分混合，祛除有机烟气中气味。所述步骤二中，当需要进行湿式处理时，通过混气喷洒装置向混气发生器内部通入高压水，高压水通过混气喷洒装置的内管的网孔流出内管，在不锈钢纤维团分解作用下，充满混气喷洒装置内部，然后通过椎体表面上的微孔向筒形混气装置内喷洒高压水雾，高压水雾在筒形混气装置内形成水幕截面，在水幕截面作用下，有机烟气中的有机物质及气味被水幕冲刷出来，随同水流进入废液收集箱中，由水泵抽入到污水处理中心进行再处理。所述步骤二与步骤三之间还包含一中间步骤M1，经过混气的有机烟气在流出混气发生器出口之前经过导风滤油装置A，对有机烟气中的较大油雾或漆雾粒子进行机械重力式滤除。所述导风滤油装置A包括多个间隔并平行设置的导风板A，每个导风板A均倾斜设置。所述步骤M1与步骤三之间还包含中间步骤M2，有机烟气进入玻璃丝绵过滤装置之间还经过导风滤油装置B，再次对有机烟气中的较大油雾或漆雾粒子进行机械重力式滤除。所述导风滤油装置B包括风道，风道的水平方向一端具有入风口，另一端封死，风道的上方、下方分别设置有多个导风板B、多个压风板，每个导风板B均倾斜设置，风道的下方设置有废液收集箱B，风道的上方连通玻璃丝绵过滤装置。所述步骤四中洁净气室内的气体经离心风机排入大气。本专利技术具有以下优点：1、本专利技术能够通过臭氧祛除有机烟气中的难闻气味。2、本专利技术能够通过离心力对有机烟气中较大的油雾粒子进行预先脱出，避免油雾及漆雾粒子进入玻璃丝绵及活性炭吸附器中，使玻璃丝绵及活性炭板结而使玻璃丝绵及活性炭失去吸附及过滤作用。3、本专利技术具有对有机烟气进行预处理的一级混气装置和二级滤清装置，一级混气装置，借助离心力对有机烟气中较大的油雾粒子进行预先脱出，避免油雾及漆雾粒子进入玻璃丝绵及活性炭吸附器中，使玻璃丝绵及活性炭板结而使玻璃丝绵及活性炭失去吸附及过滤作用。通过二级滤清装置，借助玻璃丝绵及活性炭对有机烟气进行彻底清除，使有机烟气的净化效果达标。4、本专利技术提供的干湿两用烟气净化工艺，可以兼顾干、湿两种处理方式，既能够避免单独湿式使用时污水处理所造成的二次污染，又可以去除单独干式处理在除味效果上的不理想问题，可以很好的净化气体达到杀菌、去除较大油雾或漆雾粒子等目的。附图说明图1为本专利技术提供一种有机烟气的干湿两用烟气净化设备的主视图；图2为本专利技术提供一种有机烟气的干湿两用烟气净化设备的俯视图；图3为本专利技术中一级混气装置的主视图；图4为本专利技术中一级混气装置的侧视图；图5为本专利技术中的一级混气装置中导风滤油装置A的结构示意图；图6为本专利技术中的一级混气装置中导风滤油装置的导风板A的结构示意图；图7为本专利技术中混气喷洒装置的爆炸示意图；图8为本专利技术中混气喷洒装置的整体组成示意图；图9为本专利技术中二级滤清装置的结构示意图。图中：1-一级混气装置；2-二级滤清装置；3-混气发生器；4-螺旋形导风道；5-混气喷洒装置；6-导风滤油装置A;7-出风口；8-废液收集箱A；9-放油管A；10-支架；11-进风口；12-导风板A；13-输入管；14-内管；15-椎体；16-纤维团；17-中间连接体；18-气动球阀；19-压风板；20-导风板B；21-放油管B；22-上部气室；23-玻璃丝绵过滤装置；24-活性炭吸附过滤装置；25-防爆门；26-洁净气室；27-离心风机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。本专利技术提供一种有机烟气的干湿两用烟气净化设备，如图1和图2所示，包括一级混气装置1以及二级滤清装置2。作为有机烟气预处理装置的一级混气装置1的结构如图3和图4所示，包括混气发生器3、螺旋形导风道4、混气喷洒装置5、导风滤油装置A6和废液收集箱A8。所述混气发生器3具有圆筒形壳体，其一端具有进风口11，另一端具有出风口7，该混气发生器的底部设置有支架10，以架设该装置。所述螺旋形导风道4沿混气发生器的壳体的内壁设置于混气发生器3的内部，并沿着混气发生器3的壳体内壁呈螺旋形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机烟气的干湿两用烟气净化工艺，其特征在于，该工艺包括以下几个步骤：步骤一：将有机烟气通入混气发生器内部并沿内部的螺旋形导风道运行，在离心力作用下，有机烟气中的油雾及漆雾粒子被抛甩到混气发生器的内壁上；步骤二：选择进行干式或湿式处理，选择混气喷洒装置向混气发生器内部通入臭氧或高压水；步骤三：有机烟气进一步进入玻璃丝绵过滤装置，滤除有机烟气中有机物质；步骤四：有机烟气最后进入活性炭吸附过滤装置，对有机烟气中残留的有机物质及气味进行最后脱出，最终进入洁净气室。

【技术特征摘要】
1.一种有机烟气的干湿两用烟气净化工艺，其特征在于，该工艺包括以下几个步骤：步骤一：将有机烟气通入混气发生器内部并沿内部的螺旋形导风道运行，在离心力作用下，有机烟气中的油雾及漆雾粒子被抛甩到混气发生器的内壁上；步骤二：选择进行干式或湿式处理，选择混气喷洒装置向混气发生器内部通入臭氧或高压水；步骤三：有机烟气进一步进入玻璃丝绵过滤装置，滤除有机烟气中有机物质；步骤四：有机烟气最后进入活性炭吸附过滤装置，对有机烟气中残留的有机物质及气味进行最后脱出，最终进入洁净气室。2.根据权利要求1所述的有机烟气的干湿两用烟气净化工艺，其特征在于，所述步骤二中，当需要进行干式处理时，通过混气喷洒装置向混气发生器内部通入臭氧，臭氧通过内管的网孔流出内管，在不锈钢纤维团分解作用下，充满混气喷洒装置内部，然后通过椎体表面上的微孔，向混气发生器内喷洒臭氧，通过锥体在筒形混气发生器内形成臭氧喷洒截面，使臭氧与有机烟气充分混合，祛除有机烟气中气味。3.根据权利要求1所述的有机烟气的干湿两用烟气净化工艺，其特征在于，所述步骤二中，当需要进行湿式处理时，通过混气喷洒装置向混气发生器内部通入高压水，高压水通过混气喷洒装置的内管的网孔流出内管，在不锈钢纤维团分解作用下，充满混气喷洒装置内部，然后通过椎体表面上的微孔向筒形混气装置内喷洒高压水雾，高压水雾在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀文平，
申请(专利权)人：冀文平，
类型：发明
国别省市：河北;13