【技术实现步骤摘要】
氨气炉余热回收装置
本技术涉及能量回收装置，具体涉及一种氨气炉余热回收装置。
技术介绍
现有工业上广范使用的液氨制冷机组在制冷的同时向大气排放大量的冷凝热，并用自来水喷淋冷却排热，浪费大量自来水。如果将液氨制冷机组排放的冷凝热回收，节约了能量与自来水的消耗，是一举多得的节能技术。
技术实现思路
本使用新型要解决的问题是针对以上不足，目的在于:提供了一种氨气炉余热回收装置，使加工中的余热再利用，达到节省水资源、能量的目的。本技术技术解决方案:氨气炉余热回收装置，包括氨气炉及分馏塔，其特征在于:在所述氨气炉及分馏塔加装一套余热回收装置，所述余热回收装置包括液氨制冷机组和换热装置，所述液氨制冷机组通过第一管道和氨气炉连接，所述换热装置通过第二管道和分馏塔连接，所述第一管道内壁设置有碳层，所述碳层表面设置有螺旋形导气槽，所述第二管道内壁设置有绝热层，所述液氨制冷机组和换热装置之间通过第三管道连接，所述第三管道内设置有导流柱，所述导流柱和第三管道之间设置至少5cm厚度空间，所述第三管道内壁和导流柱外表面均设置有绝热层。所述导流柱两端为封闭结构，并通过连接杆和第三管道连接，所述连接杆上涂装有特氟龙层。所述绝热层表面还涂装有特氟龙层。本技术的有益效果:本技术增加了一套氨气炉余热回收装置，在氨气生产过程中，通过聚合生产线产生的余热，充分进入氨制冷机组，产生冷冻水，为分馏塔分馏提供了冷凝水来源，不仅不用浪费自来水来降热还能再利用来发展，有效降低了企业成本，提高了竞争力，符合国家低碳环保的要求；涂装的特氟龙层可以很好起到减少阻力的作用，便于气液体传输。【附图说明】图1为本技术...
【技术保护点】
氨气炉余热回收装置，包括氨气炉及分馏塔，其特征在于：在所述氨气炉及分馏塔加装一套余热回收装置，所述余热回收装置包括液氨制冷机组和换热装置，所述液氨制冷机组通过第一管道和氨气炉连接，所述换热装置通过第二管道和分馏塔连接，所述第一管道内壁设置有碳层，所述碳层表面设置有螺旋形导气槽，所述第二管道内壁设置有绝热层，所述液氨制冷机组和换热装置之间通过第三管道连接，所述第三管道内设置有导流柱，所述导流柱和第三管道之间设置至少5cm厚度空间，所述第三管道内壁和导流柱外表面均设置有绝热层。
【技术特征摘要】
1.氨气炉余热回收装置，包括氨气炉及分馏塔，其特征在于:在所述氨气炉及分馏塔加装一套余热回收装置，所述余热回收装置包括液氨制冷机组和换热装置，所述液氨制冷机组通过第一管道和氨气炉连接，所述换热装置通过第二管道和分馏塔连接，所述第一管道内壁设置有碳层，所述碳层表面设置有螺旋形导气槽，所述第二管道内壁设置有绝热层，所述液氨制冷机组和换热装置之间通过第三管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洁，徐宗银，周文启，
申请(专利权)人：江苏禾友化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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