铝合金轮毂生产中所用的锻造模具制造技术

技术编号:8138522 阅读:177 留言:0更新日期:2012-12-27 23:11
本实用新型专利技术公开了一种铝合金轮毂生产中所用的锻造模具,包括上模和下模,其中,上模包括上模架,上模架内设有上模芯,上模芯的下部具有上模唇;下模包括下模架,下模架中设有下模套圈,下模套圈内部下侧设有下模芯,且上模唇能够伸入下模套圈中,上模芯下表面、下模套圈内侧壁、下模芯上表面共同围成锻模型腔。优化后,上模架和上模芯之间设有调节圈;下模芯的底部设有顶出块。本实用新型专利技术和现有技术相比所具有的优点是:部件替代性较好,适应范围广,且使用方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金轮毂制备
,尤其是涉及ー种铝合金轮毂生产中所用的锻造模具
技术介绍
目前,铝合金轮毂正越来越广泛的用于汽车领域,其制备エ艺多采用压铸エ艺或整体锻造エ艺。其中,采用压鋳工艺时,所制备的铝合金轮毂难免存在着鋳造缺陷以及机械性能较低的问题;采用整体锻造エ艺时,存在着生产成本较大的问题。将以上方法改进后,出现了锻造之后进行旋压的生产方法,较好的解决了以上缺陷。但是,该锻造之后旋压的方法受生产设备工作行程的限制。即,如果旋压机行程小,就只能生产小规格产品。 毂生产方法进行重型汽车等宽度较大的轮毂的制备。即,将铝合金胚料粗锻制备出旋压胚型,之后采用旋压将旋压胚型制备出轮毂粗型,最后采用精锻进ー步拓展轮毂粗型的宽度,进而制备出铝合金轮毂。该方法在保证产品质量和成本较低的前提下,对旋压机行程的要求较小。其中,锻造模具组成部件的替换能力高低、适应能力高低以及使用的便利程度,直接关系到整个生产エ艺成本和产品质量的高低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种铝合金轮毂生产中所用的锻造模具,它具有适用范围广,且使用方便的特点。为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是铝合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金轮毂生产中所用的锻造模具,其特征在于:所述锻造模具包括上模(10)和下模(20),其中,上模(10)包括上模架(11),上模架(11)内设有上模芯(12),上模芯(12)的下部具有上模唇(121);下模(20)包括下模架(21),下模架(21)中设有下模套圈(23),下模套圈(23)内部下侧设有下模芯(22),且上模唇(121)能够伸入下模套圈(23)中,上模芯(12)下表面、下模套圈(23)内侧壁、下模芯(22)上表面共同围成锻模型腔(100)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国兴刘军徐敬捷
申请(专利权)人:宁波宝通轮业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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