一种新型硬质合金顶锤模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种顶锤模具，具体讲是涉及一种新型人造金刚石用硬质合金顶锤模具，其属于硬质合金加工领域，将模套由单一角度改为双角度，根本上改变顶锤尖角部位塌陷的问题；并且将原有底垫角度有1.9°变化为4°，变化后的底垫与模套精密配合，实现顶锤尖角部位的结构优化；模套内表面进行镀铬处理将硬度提高到HRC67，表面光洁度提高到Ra0.1.即提高了耐磨性又降低了摩擦阻力，大大提高了模具的使用寿命，同时也提高了顶锤毛坯质量，减少了压制缺陷。底垫角度与整体化的改变改善了顶锤脱模情况，通过新模具的使用，在顶锤脱模时实现了自动下垫，杜绝了敲打底垫的情况，避免了顶锤表面裂纹和划伤，也避免了底垫模具的摔伤现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种顶锤模具，具体讲是涉及ー种新型人造金刚石用硬质合金顶锤模具，其属于硬质合金加工领域。
技术介绍
目前硬质合金顶锤(以下简称顶锤)生产主要依靠模压成形，传统模具结构包括模套，上冲，底垫，控制块等。使用该模具生产的顶锤经烧结后发生变形，导致顶锤形状不规贝1J，进而引起后续磨削加工时产生黑皮现象，为消除黑皮现象，必须加大顶锤尺寸，造成生产成本的急剧增加，以及磨削生产效率的降低。
技术实现思路
鉴于已有产品存在的问题，本技术的目的是通过改变模具的机构，而达到改善顶锤变形情况，提高顶锤质量，从而降低顶锤生产成本，提高顶锤磨削生产效率的目的。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是ー种新型硬质合金顶锤模具，其主要包括模套和底座，其特征在于模套通过螺杆和钢圈固定于底座上，所述模套为圆筒形，模套内部设有梯度，第一梯度位于模套与底座连接处，第二梯度位于第一梯度上方，所述底座包括分瓣底垫和方垫块，分瓣底垫与方垫块连接为一整体。所述分瓣底座倾斜角度为4°。所述模套内表面进行镀铬处理，使其具有铬层。本技术的优点在于将模套由単一角度改为双角度，根本上改变顶锤尖角部位塌陷的问题；并且将原有底垫角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型硬质合金顶锤模具，其主要包括：模套和底座，其特征在于：模套通过螺杆和钢圈固定于底座上，所述模套为圆筒形，模套内部设有梯度，第一梯度位于模套与底座连接处，第二梯度位于第一梯度上方，所述底座包括：分瓣底垫和方垫块，分瓣底垫与方垫块连接为一整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟永忱，孙景义，王延福，
申请(专利权)人：大连远东硬质合金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：