【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于硬质合金顶锤时效处理的炉子，属于硬质合金领域。
技术介绍
硬质合金顶锤的人工时效处理是一种较新的工艺方法，目的是用来消除硬质合金顶锤因磨削等过程产生的应力。相比于自然时效处理周期短，被广泛应用。目前普遍应用于顶锤时效处理的炉子结构由炉膛、炉门、发热体保温层所组成。这样所被时效处理的顶锤由于直接跟空气接触被加热很容易造成 表面氧化，而影响顶锤质量。
技术实现思路
本技术是为了弥补上述技术存在的缺陷，提供了一种新型硬质合金顶锤时效处理炉，来解决顶锤在时效处理时表面被氧化，从而对顶锤质量造成影响的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案为新型硬质合金顶锤时效处理炉，由热电偶、炉壳、保温层、加热元件、支架、炉架、前炉门、后炉门、真空阀门、真空管道、机械泵、出气口、进气口组成；外部为炉壳，炉壳上设有前炉门和后炉门，在炉壳底部安有炉架，同时在后炉门上设有进气口，在前炉门上设有出气口 ；所述的炉壳为圆柱半封闭状，在端口处连接真空管道，在真空管道与炉壳端口处设有真空阀门，在真空管道另一端设有机械泵；在炉壳内部，从外到内分别设有保温层和加热原件，在加热原件底端设有支架，顶端设有热电偶。将顶锤放入炉内，然后关闭前、后炉门。打开机械泵，再打开真空管道的真空阀门进行抽真空，真空抽好后关闭真空阀门和机械泵，此时可进行升温启动。再在进气口内向炉内通入氮气，待炉内为微正压时关闭进气阀门停止通气。若炉内压力过高可打开出气阀门，从出气口向外排气。本技术的有益效果在于在原有炉的基础上增加真空装置和排气装置，使炉膛内空气排除，将顶锤不暴露在空气中，从而避免与空气接触发生氧化，...
【技术保护点】
新型硬质合金顶锤时效处理炉，其特征在于由热电偶、炉壳、保温层、加热元件、支架、炉架、前炉门、后炉门、真空阀门、真空管道、机械泵、出气口、进气口组成；外部为炉壳，炉壳上设有前炉门和后炉门，在炉壳底部安有炉架，同时在后炉门上设有进气口，在前炉门上设有出气口；所述的炉壳为圆柱半封闭状，在端口处连接真空管道，在真空管道与炉壳端口处设有真空阀门，在真空管道另一端设有机械泵；在炉壳内部，从外到内分别设有保温层和加热原件，在加热原件底端设有支架，顶端设有热电偶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王久军，李岩，唐与福，
申请(专利权)人：大连远东硬质合金有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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