镜面板退火炉保护气回收循环利用装置制造方法及图纸

技术编号:8117095 阅读:188 留言:0更新日期:2012-12-22 08:04
本实用新型专利技术公开了镜面板退火炉保护气回收循环利用装置,其中镜面板退火炉排出的保护气尾气-氮氢混合气,经降温、淋洗除尘、冷却除水、增压、除油、除氧、除水、除氮等净化处理后,得到的净化氢气重新作为保护气进入镜面板退火炉循环使用,降低了氢气的使用成本。不仅如此,吸附再生式干燥装置中每个装置单元的再生气的排出口与捕集罐的进口相连接,这样吹扫再生后的气体进入捕集罐,重新进行降温、淋洗除尘、冷却除水、增压、除油、除氧、除水、除氮的净化处理,这样该保护气回收循环利用装置实现了氢气零排放,做到了真正意义上的节能减排。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镜面板退火炉保护气回收循环利用装置
技术介绍
不锈钢镜面板退火,是指经冷轧刨光后的镜面级不锈钢板在高氢环境中的高温退火。为了保证退火表面的镜面效果,镜面板退火过程是在高温高氢气环境中完成的。通常使用的炉内气体组成为h2+n2,在炉子运转时,其中镜面炉顶部通入高纯氢气,为防止外部空气进入镜面炉炉体内,在炉体密封面上通入氮气密封,由于镜面退火炉的炉体空间较大,需要向炉体内通入大量的h2+n2混合气,同时从退火炉出ロ排出几乎等量的h2+n2混合气。不锈钢镜面板退火过程是ー个连续不间断的过程,除了刚开始装炉及退火结束出炉用氮气置换外,其它的时间都通保护气h2+n2,一台镜面板退火炉的保护氢气的气量为120Nm3/h,这部分保护气在运行过程中实际损耗气只有5°/Γ8%,剩余保护氢气直接燃烧掉或对大气排空,造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够将镜面板退火炉排放的保护气进行回收、处理、浄化后再进入退火炉循环使用的装置,该装置实现了氢气零排放,达到节能减排、降低氢气使用成本的目的。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是镜面板退火炉保护气回收循环利用装置,从上游向下游依次包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
镜面板退火炉保护气回收循环利用装置,其特征在于:从上游向下游依次包括:进口能够与所述镜面板退火炉的保护气排出口相连通的捕集罐;进口能够与所述捕集罐的出口相连通的淋洗装置;进口能够与所述淋洗装置的出口相连通的第一冷却器;进口能够与所述第一冷却器的出口相连通的第一汽水分离器;进口能够与所述第一汽水分离器的出气口相连通用于对该第一汽水分离器的出气口排出的气体进行增压的鼓风机;进口能够与所述鼓风机的出口相连通的除油罐;进口能够与所述除油罐的出口相连通的除氧器;进口能够与所述除氧器的出口相连通的第二冷却器;进口能够与所述第二冷却器的出口相连通的第二汽水分离器;进口能够与所述第二汽水分离器的出气口相连通用...

【技术特征摘要】
1.镜面板退火炉保护气回收循环利用装置,其特征在于从上游向下游依次包括 进ロ能够与所述镜面板退火炉的保护气排出ロ相连通的捕集罐; 进ロ能够与所述捕集罐的出口相连通的淋洗装置; 进ロ能够与所述淋洗装置的出ロ相连通的第一冷却器; 进ロ能够与所述第一冷却器的出ロ相连通的第一汽水分离器; 进ロ能够与所述第一汽水分离器的出气ロ相连通用于对该第一汽水分离器的出气ロ排出的气体进行增压的鼓风机; 进ロ能够与所述鼓风机的出口相连通的除油罐; 进ロ能够与所述除油罐的出口相连通的除氧器; 进ロ能够与所述除氧器的出ロ相连通的第二冷却器; 进ロ能够与所述第二冷却器的出ロ相连通的第二汽水分离器; 进ロ能够与所述第二汽水分离器的出气ロ相连通用于对该第二汽水分离器的出气ロ排出的气体进行干燥的吸附再生式干燥装置,该吸附再生式干燥装置包括多个依次交替进行吸附干燥和再生的装置単元,每个所述装置単元的再生气的排出ロ与所述捕集罐的进ロ相连接; 进ロ能够与所述每个装置単元的干燥气的出口相连通用于对干燥气进行增压的气体压缩机; 进ロ能够与所述气体压缩机的出口相连通用于对经气体压缩机增压后的气体进行分离以制得氢气的变压吸附提氢装...

【专利技术属性】
技术研发人员:郗春满王欢郭正军卞华君熊大平
申请(专利权)人:苏州苏净保护气氛有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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