一种镜面花纹铝板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种镜面花纹铝板的生产方法，该产品属于铝制品加工领域；本发明专利技术产品是以5052F铝板为原料，以液压闸式剪板机、粗轧机、退火炉、指针型花纹辊精轧机、六重式矫直机、液压摆式剪板机、抛光机为设备，通过断样、粗轧、退火、精轧、拉弯矫平、横切、抛光等工艺后制得镜面花纹铝板成品；本发明专利技术产品的生产是公司自行开发的生产工艺，其产品镜面花纹铝板与市场上常见的同类铝板的不同点在于，本发明专利技术产品增加了抛光工艺，产品表面光洁如镜、反射率高，可广泛应用于标牌、铭牌、照明灯具反光、广告印刷、装饰、光学仪器等行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝制品加工领域，尤其涉及一种以5052F铝板为原料生产镜面花纹铝板的方法。
技术介绍
生产镜面花纹铝板的原材料是5052F铝板，5052F铝板是处于自由状态下的5052铝板，5052铝板的主要合金元素为镁，其化学成分为：镁为2.2-2.8、硅为0.25、铜为0.10、锌为0.10、锰为0.10、铬为0.15-0.35 、铁为0.40。5052铝板是应用最广的一种防锈铝，使用范围广泛，特别是建筑业离不开此合金，其特点是耐蚀性好，焊接性能优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5052铝板具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性的场合，也常用于交通车辆、船舶的钣金件、仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。还可用于制造飞机油箱，油管，航天用铝合金材料。5052铝板与5052F铝板相比，5052F铝板是处于自由状态下的5052铝板，具有加工性能佳、抗腐蚀性好、韧性高、上色膜容易、氧化效果佳等一系列优点，本专利技术采用退火工艺，其目的在于：改善或消除铝板在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂；软化铝板以便进行切削加工；细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。本专利技术产品以5052F铝板为原料，以液压闸式剪板机、粗轧机、退火炉、指针型花纹辊精轧机、六重式矫直机、液压摆式剪板机、抛光机为设备，通过断样、粗轧、退火、精轧、拉弯矫平、横切、抛光等工艺后制得镜面花纹铝板成品。本专利技术产品的生产是公司自行开发的生产工艺，其产品镜面花纹铝板与市场上常见的同类铝板的不同点在于，本专利技术产品增加了抛光工艺，产品表面光洁如镜、反射率高，可广泛应用于标牌、铭牌、照明灯具反光、广告印刷、装饰、光学仪器等行业。
技术实现思路
： 本专利技术主要解决的问题是提供一种镜面花纹铝板的生产方法，该产品以5052F铝板为原料，以液压闸式剪板机、粗轧机、退火炉、指针型花纹辊精轧机、六重式矫直机、液压摆式剪板机、抛光机为设备，通过断样、粗轧、退火、精轧、拉弯矫平、横切、抛光等工艺后制得镜面花纹铝板成品。该生产方法的特点是：使用通用设备、工艺简单、生产周期短，产品内应力小，且在加工使用过程中不容易变形。本专利技术可以通过以下技术方案来实现：一种镜面花纹铝板的生产方法，其特征由以下步骤构成：（1）将5052F铝板送入液压闸式剪板机切割断样为所需尺寸。（2）将切割断样后的5052F铝板送入粗轧机轧到比要求厚度厚28-32%。（3）将粗轧过的5052F铝板通过退火炉前置开卷行走至炉内，将炉内温度升高至375-385℃后保持此温度5.8-6.2小时，停止加热，自然降温，待铝板降温至常温后，送入指针型花纹辊精轧机轧制成规定厚度并轧上相应的花纹。（4）将精轧后的铝板送入通过六重式矫直机，矫直改变板材因轧制产生的内波与内应力。（5）矫直结束后将铝板送入液压摆式剪板机剪切成规定尺寸。（6）将剪切成规定尺寸的铝板送入抛光机抛光，将铝板抛光成要求的光洁度后得到成品。本专利技术的进一步技术方案是：步骤（1）所述的液压闸式剪板机为QC11Y-6×4000液压闸式剪板机。步骤（2）所述的铝板粗轧厚度比要求厚度厚30%。步骤（3）所述的退火温度为380℃，退火时间为6小时。步骤（3）所述的指针型花纹辊精轧机为Φ550×1350型二辊冷轧机。步骤（4）所述的六重式矫直机为21辊Φ70 六重式矫直机。步骤（5）所述的液压摆式剪板机为QC12Y-4×2500液压摆式剪板机。本专利技术的有益效果是：提供了一种镜面花纹铝板的生产方法，该方法使用通用设备，生产工艺简单，周期短，能耗低，制得的产品表面光洁如镜、反射率高，可广泛应用于标牌、铭牌、照明灯具反光、广告印刷、装饰、光学仪器等行业。具体实施方式实施例1：将5052F铝板送入液压闸式剪板机切割断样为所需尺寸。将切割断样后的5052F铝板送入粗轧机轧到比要求厚度厚28%。将粗轧过的5052F铝板通过退火炉前置开卷行走至炉内，将炉内温度升高至375℃后保持此温度6.2小时，停止加热，自然降温，待铝板降温至常温后，送入指针型花纹辊精轧机轧制成规定厚度并轧上相应的花纹。将精轧后的铝板送入通过六重式矫直机，矫直改变板材因轧制产生的内波与内应力。矫直结束后将铝板送入液压摆式剪板机剪切成规定尺寸。将剪切成规定尺寸的铝板送入抛光机抛光，将铝板抛光成要求的光洁度后得到成品。实施例2：将5052F铝板送入液压闸式剪板机切割断样为所需尺寸。将切割断样后的5052F铝板送入粗轧机轧到比要求厚度厚30%。将粗轧过的5052F铝板通过退火炉前置开卷行走至炉内，将炉内温度升高至380℃后保持此温度6.0小时，停止加热，自然降温，待铝板降温至常温后，送入指针型花纹辊精轧机轧制成规定厚度并轧上相应的花纹。将精轧后的铝板送入通过六重式矫直机，矫直改变板材因轧制产生的内波与内应力。矫直结束后将铝板送入液压摆式剪板机剪切成规定尺寸。将剪切成规定尺寸的铝板送入抛光机抛光，将铝板抛光成要求的光洁度后得到成品。 实施例3：将5052F铝板送入液压闸式剪板机切割断样为所需尺寸。将切割断样后的5052F铝板送入粗轧机轧到比要求厚度厚32%。将粗轧过的5052F铝板通过退火炉前置开卷行走至炉内，将炉内温度升高至385℃后保持此温度5.8小时，停止加热，自然降温，待铝板降温至常温后，送入指针型花纹辊精轧机轧制成规定厚度并轧上相应的花纹。将精轧后的铝板送入通过六重式矫直机，矫直改变板材因轧制产生的内波与内应力。矫直结束后将铝板送入液压摆式剪板机剪切成规定尺寸。将剪切成规定尺寸的铝板送入抛光机抛光，将铝板抛光成要求的光洁度后得到成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜面花纹铝板的生产方法，使用的原料为5052F铝板，其特征是：步骤（1）将5052F铝板送入液压闸式剪板机切割断样为所需尺寸；步骤（2）将切割断样后的5052F铝板送入粗轧机轧到比要求厚度厚28‑32%；步骤（3）将粗轧过的5052F铝板通过退火炉前置开卷行走至炉内，将炉内温度升高至375‑385℃后保持此温度5.8‑6.2小时，停止加热，自然降温，待铝板降温至常温后，送入指针型花纹辊精轧机轧制成规定厚度并轧上相应的花纹；步骤（4）将精轧后的铝板送入通过六重式矫直机，矫直改变板材因轧制产生的内波与内应力；步骤（5）矫直结束后将铝板送入液压摆式剪板机剪切成规定尺寸；步骤（6）将剪切成规定尺寸的铝板送入抛光机抛光，将铝板抛光成要求的光洁度后得到成品。

【技术特征摘要】
1. 一种镜面花纹铝板的生产方法，使用的原料为5052F铝板，其特征是：步骤（1）将5052F铝板送入液压闸式剪板机切割断样为所需尺寸；步骤（2）将切割断样后的5052F铝板送入粗轧机轧到比要求厚度厚28-32%；步骤（3）将粗轧过的5052F铝板通过退火炉前置开卷行走至炉内，将炉内温度升高至375-385℃后保持此温度5.8-6.2小时，停止加热，自然降温，待铝板降温至常温后，送入指针型花纹辊精轧机轧制成规定厚度并轧上相应的花纹；步骤（4）将精轧后的铝板送入通过六重式矫直机，矫直改变板材因轧制产生的内波与内应力；步骤（5）矫直结束后将铝板送入液压摆式剪板机剪切成规定尺寸；步骤（6）将剪切成规定尺寸的铝板送入抛光机抛光，将铝板抛光成要求的光洁度后得到成品。2.根据权利要求1所述的一种镜面花纹铝板的生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：高猛，
申请(专利权)人：江苏凯华铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32